本实用新型专利技术公开了一种原料药收料设备的冷干装置，包括壳体、进料口以及出料口，进料口开在所述壳体上表面一端，所述出料口开在所述壳体下表面另一端，所述壳体上设置有输送冷却机构，所述轴承B固定嵌装在所述连接罩B内，所述冷却机设置在所述壳体另一端，所述制冷管A与所述冷却机相连通，所述固定块套装在所述轴承B内，所述制冷管A穿过所述通孔且卡装在所述固定块内，半圆长槽开在所述壳体内部，所述制冷管B与所述冷却机相连通，所述制冷管B活动嵌装在所述半圆长槽内。本实用新型专利技术通过冷却机对制冷管A与制冷管B进行制冷，从而针对原料药进行冷却，使物料温度降至30～40℃，保证了药品的质量稳定性和药品的干燥度，增加了原料药的存储期。
【技术实现步骤摘要】
一种原料药收料设备的冷干装置
本技术涉及一种药品生产设备
，尤其是涉及一种原料药收料设备的冷干装置。
技术介绍
在原料药制备车间中，喷干的物料随着热风系统被送到接料口，由于热风系统温度高(180℃)，对一般药品的质量稳定性影响很大；物料干燥后本身温度较高，在80℃左右，影响药品质量稳定性。
技术实现思路
本技术针对上述由于热风系统温度高(180℃)，对一般药品的质量稳定性影响很大；物料干燥后本身温度较高，在80℃左右，影响药品质量稳定性的问题，通过冷却机对制冷管A与制冷管B进行制冷，从而针对原料药进行冷却。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种原料药收料设备的冷干装置，包括壳体、进料口以及出料口，进料口开在所述壳体上表面一端，所述出料口开在所述壳体下表面另一端，所述壳体上设置有输送冷却机构；所述输送冷却机构，主要包括：轴承A、绞龙叶片、通孔、空腔、电机、减速机、连接罩A、连接罩B、轴承B、冷却机、制冷管A、固定块、半圆长槽以及制冷管B；所述轴承A固定嵌装在所述壳体相对两端，所述绞龙叶片相对两端固定套装在所述轴承A内，所述通孔开在所述绞龙叶片贯穿开在所述绞龙叶片内，所述空腔开在所述通孔内，所述电机设置在所述壳体一端，所述减速机连接在所述电机输出端，所述连接罩A连接在所述减速机输出端，所述连接罩B与所述连接罩A相连接，所述轴承B固定嵌装在所述连接罩B内，所述冷却机设置在所述壳体另一端，所述制冷管A与所述冷却机相连通，所述固定块套装在所述轴承B内，所述制冷管A穿过所述通孔且卡装在所述固定块内，半圆长槽开在所述壳体内部，所述制冷管B与所述冷却机相连通，所述制冷管B活动嵌装在所述半圆长槽内。优选的，所述进料口内滑动嵌装有延长管，所述延长管上端开有预留孔。优选的，所述半圆长槽内活动嵌装有填充块，所述壳体表面连接有挡板，所述挡板位于所述半圆长槽处。优选的，所述壳体侧表面连接有支撑板A，所述支撑板A与所述电机以及所述减速机相连接。优选的，所述壳体另一侧表面连接有支撑板B，所述支撑板B与所述冷却机相连接。优选的，所述壳体下表面连接有支撑腿，所述支撑腿下端连接有万向轮。优选的，所述壳体上端开有透气孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，通过冷却机对制冷管A与制冷管B进行制冷，从而针对原料药进行冷却，使物料温度降至30～40℃，保证了药品的质量稳定性和药品的干燥度，增加了原料药的存储期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种原料药收料设备的冷干装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种原料药收料设备的冷干装置的主视图；图3为本实施例提供的一种原料药收料设备的冷干装置中所述制冷管B的结构图；图4为本实施例提供的一种原料药收料设备的冷干装置图的局部放大；图5为本实施例提供的一种原料药收料设备的冷干装置图的局部放大；图中所示：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、轴承A；5、绞龙叶片；6、通孔；7、空腔；8、电机；9、减速机；10、连接罩A；11、连接罩B；12、轴承B；13、冷却机；14、制冷管A；15、固定块；16、半圆长槽；17、制冷管B；18、延长管；19、预留孔；20、填充块；21、挡板；22、支撑板A；23、支撑板B；24、支撑腿；25、万向轮；26、透气孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-5可知，本方案一种原料药收料设备的冷干装置，包括壳体1、进料口2以及出料口3，进料口2开在所述壳体1上表面一端，所述出料口3开在所述壳体1下表面另一端，所述壳体1上设置有输送冷却机13构；所述输送冷却机13构，主要包括：轴承A4、绞龙叶片5、通孔6、空腔7、电机8、减速机9、连接罩A10、连接罩B11、轴承B12、冷却机13、制冷管A14、固定块15、半圆长槽16以及制冷管B17；所述轴承A4固定嵌装在所述壳体1相对两端，所述绞龙叶片5相对两端固定套装在所述轴承A4内，所述通孔6开在所述绞龙叶片5贯穿开在所述绞龙叶片5内，所述空腔7开在所述通孔6内，所述电机8设置在所述壳体1一端，所述减速机9连接在所述电机8输出端，所述连接罩A10连接在所述减速机9输出端，所述连接罩B11与所述连接罩A10相连接，所述轴承B12固定嵌装在所述连接罩B11内，所述冷却机13设置在所述壳体1另一端，所述制冷管A14与所述冷却机13相连通，所述固定块15套装在所述轴承B12内，所述制冷管A14穿过所述通孔6且卡装在所述固定块15内，半圆长槽16开在所述壳体1内部，所述制冷管B17与所述冷却机13相连通，所述制冷管B17活动嵌装在所述半圆长槽16内。由说明书附图1-5可知，上述进料口2内滑动嵌装有延长管18，所述延长管18上端开有预留孔19；述半圆长槽16内活动嵌装有填充块20，所述壳体1表面连接有挡板21，所述挡板21位于所述半圆长槽16处；所述壳体1侧表面连接有支撑板A22，所述支撑板A22与所述电机8以及所述减速机9相连接；所述壳体1另一侧表面连接有支撑板B23，所述支撑板B23与所述冷却机13相连接；所述壳体1下表面连接有支撑腿24，所述支撑腿24下端连接有万向轮25；所述壳体1上端开有透气孔26；其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过万向轮25将装置移动到指定位置，拉动延长管18，将螺杆穿过预留孔19与喷干机的出料处进行连接，当喷干后的原料药进入进料口2后，打开电机8与冷却机13，电机8带动减速机9，减速机9带动连接罩A10与连接罩B11，带动绞龙叶片5转动，从而带动原料药向出料口3移动，通过冷却机13对制冷管A14与制冷管B17进行制冷，并且通过轴承B12与固定块15卡装在制冷管A14上，从而使得绞龙叶片5转动但制冷管A14并不转动，通过制冷管A14与制冷管B17的内外制冷，针对原料药进行制冷，透气孔26将热气排出，并且原料药从出料口3排出，完成工作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原料药收料设备的冷干装置，包括壳体(1)、进料口(2)以及出料口(3)，其特征在于，进料口(2)开在所述壳体(1)上表面一端，所述出料口(3)开在所述壳体(1)下表面另一端，所述壳体(1)上设置有输送冷却机(13)构；/n所述输送冷却机(13)构，主要包括：轴承A(4)、绞龙叶片(5)、通孔(6)、空腔(7)、电机(8)、减速机(9)、连接罩A(10)、连接罩B(11)、轴承B(12)、冷却机(13)、制冷管A(14)、固定块(15)、半圆长槽(16)以及制冷管B(17)；/n所述轴承A(4)固定嵌装在所述壳体(1)相对两端，所述绞龙叶片(5)相对两端固定套装在所述轴承A(4)内，所述通孔(6)开在所述绞龙叶片(5)贯穿开在所述绞龙叶片(5)内，所述空腔(7)开在所述通孔(6)内，所述电机(8)设置在所述壳体(1)一端，所述减速机(9)连接在所述电机(8)输出端，所述连接罩A(10)连接在所述减速机(9)输出端，所述连接罩B(11)与所述连接罩A(10)相连接，所述轴承B(12)固定嵌装在所述连接罩B(11)内，所述冷却机(13)设置在所述壳体(1)另一端，所述制冷管A(14)与所述冷却机(13)相连通，所述固定块(15)套装在所述轴承B(12)内，所述制冷管A(14)穿过所述通孔(6)且卡装在所述固定块(15)内，半圆长槽(16)开在所述壳体(1)内部，所述制冷管B(17)与所述冷却机(13)相连通，所述制冷管B(17)活动嵌装在所述半圆长槽(16)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种原料药收料设备的冷干装置，包括壳体(1)、进料口(2)以及出料口(3)，其特征在于，进料口(2)开在所述壳体(1)上表面一端，所述出料口(3)开在所述壳体(1)下表面另一端，所述壳体(1)上设置有输送冷却机(13)构；
所述输送冷却机(13)构，主要包括：轴承A(4)、绞龙叶片(5)、通孔(6)、空腔(7)、电机(8)、减速机(9)、连接罩A(10)、连接罩B(11)、轴承B(12)、冷却机(13)、制冷管A(14)、固定块(15)、半圆长槽(16)以及制冷管B(17)；
所述轴承A(4)固定嵌装在所述壳体(1)相对两端，所述绞龙叶片(5)相对两端固定套装在所述轴承A(4)内，所述通孔(6)开在所述绞龙叶片(5)贯穿开在所述绞龙叶片(5)内，所述空腔(7)开在所述通孔(6)内，所述电机(8)设置在所述壳体(1)一端，所述减速机(9)连接在所述电机(8)输出端，所述连接罩A(10)连接在所述减速机(9)输出端，所述连接罩B(11)与所述连接罩A(10)相连接，所述轴承B(12)固定嵌装在所述连接罩B(11)内，所述冷却机(13)设置在所述壳体(1)另一端，所述制冷管A(14)与所述冷却机(13)相连通，所述固定块(15)套装在所述轴承B(12)内，所述制冷管A(14)穿过所述通孔(6)且卡装在所述固定块(15)内，半圆长槽(16)开在所述壳体(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷，李效东，
申请(专利权)人：道中道菏泽制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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