本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，其能够使扬尘清理更加便捷，避免产生矿物的堆积，提高矿泥的精选效果，降低使用局限性；包括底架、驱动电机、减速机、主动轴、从动轴、输送带、水流均布板和喷水管，底架的底端设置有四组支腿，底架的顶端固定连接设置有两组输送架，驱动电机和减速机均固定安装在一组输送架的前端，驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在两组输送架上，水流均布板固定安装在两组输送架顶端的右侧，喷水管固定安装在底架上，喷水管上均匀等距的设置有多组喷头，并且喷头的输出端正对输送带的右侧底部端面。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置。
技术介绍
所谓皮带溜槽，是一种用于矿泥重选的设备，它具有运行可靠、工作平稳、操作简单、处理粒度细、作业效率高等诸多特点，因而在我国锡、钨选矿厂广泛地应用于74～10μm矿泥的精选。目前的皮带溜槽设备，其表面扬尘清理不方便，容易产生矿物堆积，影响矿泥的精选效果，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使扬尘清理更加便捷，避免产生矿物的堆积，提高矿泥的精选效果，降低使用局限性的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，包括底架、驱动电机、减速机、主动轴、从动轴、输送带、水流均布板和喷水管，底架的底端设置有四组支腿，底架的顶端固定连接设置有两组输送架，驱动电机和减速机均固定安装在一组输送架的前端，驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在两组输送架上，并且主动轴的前端与减速机的输出端连接，输送带套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上，输送带的表面均匀的设置有多组溜槽，输送带的前后两端设置有挡边，水流均布板固定安装在两组输送架顶端的右侧，喷水管固定安装在底架上，喷水管上均匀等距的设置有多组喷头，并且喷头的输出端正对输送带的右侧底部端面。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括两组固定板、清洗电机、转动轴和多组清洗滚刷，两组固定板对称的固定安装在底架上，清洗电机固定安装在一组固定板的前端，转动轴通过与清洗电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，转动轴的圆周外壁上等距的固定套装有多组清洗滚刷。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括矿浆均布板，矿浆均布板固定安装在两组输送架上，并且矿浆均布板位于水流均布板的左侧。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括两组支撑梁，两组支撑梁通过与两组输送架的连接固定安装在底架上。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支腿的底端。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，所述底架的上设置有多组加固梁。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括所述底架和输送架均采用不锈钢材质制作。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动驱动电机，驱动电机带动减速机传动，减速机带动主动轴转动，主动轴通过输送带带动从动轴转动，使矿浆沿输送带表面顺流而下，在流动中轻、重矿物发生分层，重矿物沉到底部，随带面向上移动，水流经过水流均布板，均匀的在输送带表面上铺开，对沉积的矿物进行冲洗，进一步将矿物排出，喷水管与高压水流连通，当输送带带着沉积的矿物绕过从动轴时，高压水流会通过喷头喷射在输送带的表面上，将沉积的矿物冲刷下来，通过将喷水管与水源接通，设备能够实时连续的进行清理，从而能够使扬尘清理更加便捷，避免产生矿物的堆积，提高矿泥的精选效果，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的轴测示意图；图2是本技术的前侧示意图；图3是本技术的左侧示意图；图4是本技术的A-A剖面结构示意图；图5是本技术中喷水管的结构示意图；附图中标记：1、底架；2、支腿；3、输送架；4、驱动电机；5、减速机；6、主动轴；7、从动轴；8、输送带；9、溜槽；10、挡边；11、水流均布板；12、喷水管；13、喷头；14、固定板；15、清洗电机；16、转动轴；17、清洗滚刷；18、矿浆均布板；19、支撑梁；20、横梁；21、减振地脚；22、加固梁。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，包括底架1、驱动电机4、减速机5、主动轴6、从动轴7、输送带8、水流均布板11和喷水管12，底架1的底端设置有四组支腿2，底架1的顶端固定连接设置有两组输送架3，驱动电机4和减速机5均固定安装在一组输送架3的前端，驱动电机4的输出端与减速机5的输入端连接，主动轴6和从动轴7均转动安装在两组输送架3上，并且主动轴6的前端与减速机5的输出端连接，输送带8套装在主动轴6和从动轴7的圆周外壁上，输送带8的表面均匀的设置有多组溜槽9，输送带8的前后两端设置有挡边10，水流均布板11固定安装在两组输送架3顶端的右侧，喷水管12固定安装在底架1上，喷水管12上均匀等距的设置有多组喷头13，并且喷头13的输出端正对输送带8的右侧底部端面；通过启动驱动电机4，驱动电机4带动减速机5传动，减速机5带动主动轴6转动，主动轴6通过输送带8带动从动轴7转动，使矿浆沿输送带8表面顺流而下，在流动中轻、重矿物发生分层，重矿物沉到底部，随带面向上移动，水流经过水流均布板11，均匀的在输送带8表面上铺开，对沉积的矿物进行冲洗，进一步将矿物排出，喷水管12与高压水流连通，当输送带8带着沉积的矿物绕过从动轴7时，高压水流会通过喷头13喷射在输送带8的表面上，将沉积的矿物冲刷下来，通过将喷水管12与水源接通，设备能够实时连续的进行清理，从而能够使扬尘清理更加便捷，避免产生矿物的堆积，提高矿泥的精选效果，降低使用局限性。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括两组固定板14、清洗电机15、转动轴16和多组清洗滚刷17，两组固定板14对称的固定安装在底架1上，清洗电机15固定安装在一组固定板14的前端，转动轴16通过与清洗电机15输出端的连接转动安装在两组固定板14上，转动轴16的圆周外壁上等距的固定套装有多组清洗滚刷17；通过启动清洗电机15，清洗电机15带动转动轴16转动，转动轴16带动清洗滚刷17转动，并且清洗滚刷17的转动方向与输送带8相反，通过清洗滚刷17的连续转动，对输送带8的底端进行刷洗，进一步将矿物刷掉，防止矿物堆积，降低使用局限性。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括矿浆均布板18，矿浆均布板18固定安装在两组输送架3上，并且矿浆均布板18位于水流均布板11的左侧；通过设置矿浆均布板18，能够使矿浆均匀的铺设到输送带8的表面上，使矿浆得到充分的冲刷，提高矿物的精分效果，降低使用局限性。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括两组支撑梁19，两组支撑梁19通过与两组输送架3的连接固定安装在底架1上；通过设置支撑梁19，能够使底架1与输送架3的连接更加牢固，增强底架1结构的稳定，提高使用可靠性。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁20，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。本技术的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，其特征在于，包括底架(1)、驱动电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、输送带(8)、水流均布板(11)和喷水管(12)，底架(1)的底端设置有四组支腿(2)，底架(1)的顶端固定连接设置有两组输送架(3)，驱动电机(4)和减速机(5)均固定安装在一组输送架(3)的前端，驱动电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，主动轴(6)和从动轴(7)均转动安装在两组输送架(3)上，并且主动轴(6)的前端与减速机(5)的输出端连接，输送带(8)套装在主动轴(6)和从动轴(7)的圆周外壁上，输送带(8)的表面均匀的设置有多组溜槽(9)，输送带(8)的前后两端设置有挡边(10)，水流均布板(11)固定安装在两组输送架(3)顶端的右侧，喷水管(12)固定安装在底架(1)上，喷水管(12)上均匀等距的设置有多组喷头(13)，并且喷头(13)的输出端正对输送带(8)的右侧底部端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，其特征在于，包括底架(1)、驱动电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、输送带(8)、水流均布板(11)和喷水管(12)，底架(1)的底端设置有四组支腿(2)，底架(1)的顶端固定连接设置有两组输送架(3)，驱动电机(4)和减速机(5)均固定安装在一组输送架(3)的前端，驱动电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，主动轴(6)和从动轴(7)均转动安装在两组输送架(3)上，并且主动轴(6)的前端与减速机(5)的输出端连接，输送带(8)套装在主动轴(6)和从动轴(7)的圆周外壁上，输送带(8)的表面均匀的设置有多组溜槽(9)，输送带(8)的前后两端设置有挡边(10)，水流均布板(11)固定安装在两组输送架(3)顶端的右侧，喷水管(12)固定安装在底架(1)上，喷水管(12)上均匀等距的设置有多组喷头(13)，并且喷头(13)的输出端正对输送带(8)的右侧底部端面。
2.如权利要求1所述的一种皮带溜槽落料点扬尘控制装置，其特征在于，还包括两组固定板(14)、清洗电机(15)、转动轴(16)和多组清洗滚刷(17)，两组固定板(14)对称的固定安装在底架(1)上，清洗电机(15)固定安装在一组固定板(14)的前端，转动轴(16)通过与清洗电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立方，程国红，张东坡，
申请(专利权)人：唐山建龙简舟钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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