本实用新型专利技术提供了一种皮带快速脱卸机构及包括其的X光机、检重秤,所述皮带快速脱卸机构包括:两组滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上;两个偏心轮,每组滑动组件上设置有一通孔,偏心轮分别安装在对应通孔内,两个偏心轮通过一轴杆连接;棘轮安装在从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,棘轮的轴和偏心轮的轴杆为共轴;棘爪安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘爪的端部压紧所述棘轮;通过旋转棘轮带动两个偏心轮转动,使得滑动组件移动。本实用新型专利技术通过简单操作棘轮运动就可以实现皮带拆卸,不会受到设备中其他部件产生干涉或干涉其他部件。在拆卸动作中,皮带没有进一步拉伸的动作,而且在张紧皮带时,张力是可调整的。
【技术实现步骤摘要】
皮带快速脱卸机构及包括其的X光机、检重秤
本技术涉及输送机设备领域,特别涉及一种皮带快速脱卸机构及包括其的X光机、检重秤。
技术介绍
在现有技术中,输送机设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。其中,皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。其结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。在现有技术中,通常皮带输送机中从动滚筒为上翻结构。在进行皮带脱卸时,也就是通过绕固定转轴旋转上翻从动滚筒,从而利用减小与驱动滚筒(主动滚筒)之间中心的距离,实现皮带快速脱卸。由于皮带上具有导向轨等结构,在从动滚筒的上翻过程中容易与导向轨干涉,无法拆卸。因此在实际应用的产线上,例如安装有对接设备,如输送机等,拆卸非常不方便。此外,从动滚筒的上翻结构中,利用销的结构固定滚筒,销的拆卸不方便,结构受力都在销的结构上,容易损坏。而且,利用上翻结构的拆卸动作中,皮带需要先拉长,从而会影响皮带的寿命。有鉴于此,本领域技术人员研制了一种皮带快速脱卸机构,以期克服上述技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中皮带拆卸不方便,且容易影响皮带寿命的缺陷,提供一种皮带快速脱卸机构及包括其的X光机、检重秤。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种皮带快速脱卸机构,其特点在于,所述皮带快速脱卸机构包括:两组滑动组件,所述滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上;两个偏心轮,每组所述滑动组件上设置有一通孔,所述偏心轮分别安装在对应所述通孔内,两个偏心轮通过一轴杆连接;棘轮,所述棘轮安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘轮的轴和所述偏心轮的轴杆为共轴;棘爪,所述棘爪安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘爪的端部压紧所述棘轮;通过旋转所述棘轮带动两个所述偏心轮转动,使得所述滑动组件移动,从而实现皮带的张紧和释放。根据本技术的一个实施例,每一组所述滑动组件包括滑轨和滑板,所述滑轨固定在所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上,所述滑板滑动安装在所述滑轨上,所述通孔开设在所述滑板上。根据本技术的一个实施例,所述通孔为腰型孔。根据本技术的一个实施例,所述皮带快速脱卸机构还包括弹簧组件,所述弹簧组件安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,与所述棘爪相抵。根据本技术的一个实施例,所述弹簧组件包括弹簧和定位块,所述弹簧通过所述定位块固定在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述弹簧与所述棘爪相抵。根据本技术的一个实施例,所述棘轮上设置有转动把手。根据本技术的一个实施例,所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上设置有一限位槽,所述转动把手的背面设置有一限位结构,通过所述限位结构与所述限位槽的卡紧,固定所述转动把手。根据本技术的一个实施例,所述限位槽为腰型槽。根据本技术的一个实施例,所述从动轮滚筒的两端分别与对应所述滑板连接,通过所述滑板沿所述滑轨移动,带动所述从动轮滚筒的移动。本技术还公开了一种X光机,其特点在于,所述X光机包括如上所述的皮带快速脱卸机构。本技术还公开了一种检重秤,其特点在于,所述检重秤包括如上所述的皮带快速脱卸机构。本技术的积极进步效果在于:本技术皮带快速脱卸机构及包括其的X光机、检重秤通过简单操作棘轮运动就可以实现皮带拆卸,不会受到设备中其他部件产生干涉或干涉其他部件。在拆卸动作中,皮带没有进一步拉伸的动作,而且在张紧皮带时,张力是可调整的,即所述皮带快速脱卸机构除了拆卸功能,还有张紧皮带的功能。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1为本技术皮带快速脱卸机构的结构示意图。图2为本技术皮带快速脱卸机构的分解示意图一。图3为本技术皮带快速脱卸机构的分解示意图二。图4为本技术皮带快速脱卸机构中滑动组件和偏心轮的安装示意图。图5为本技术皮带快速脱卸机构中棘轮、棘爪和弹簧组件的安装示意图。【附图标记】滑动组件10偏心轮20棘轮30从动轮滚筒40通孔11偏心轮的轴杆21固定板41棘轮的轴31滑轨12滑板13棘爪50弹簧组件60弹簧61定位块62转动把手32限位结构33限位槽42具体实施方式为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1为本技术皮带快速脱卸机构的结构示意图。图2为本技术皮带快速脱卸机构的分解示意图一。图3为本技术皮带快速脱卸机构的分解示意图二。图4为本技术皮带快速脱卸机构中滑动组件和偏心轮的安装示意图。图5为本技术皮带快速脱卸机构中棘轮、棘爪和弹簧组件的安装示意图。如图1至图5所示,本技术公开了一种皮带快速脱卸机构,其包括:两组滑动组件10、两个偏心轮20、棘轮30和棘爪50,滑动组件10分别安装在从动轮滚筒40两侧的固定板内壁面上。每组滑动组件10上设置有一通孔11,偏心轮20分别安装在对应通孔11内,两个偏心轮20通过一轴杆21连接。棘轮30安装在从动轮滚筒40一侧的固定板41外壁面上,棘轮30的轴31和偏心轮20的轴杆21为共轴,即轴31和轴杆21为同一根轴。棘爪50安装在从动轮滚筒40一侧的固定板41外壁面上,棘爪50的端部压紧棘轮30。通过旋转棘轮30带动两个偏心轮20转动,使得滑动组件10移动,从而实现皮带的张紧和释放。优选地,每一组滑动组件10包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带快速脱卸机构,其特征在于,所述皮带快速脱卸机构包括:/n两组滑动组件,所述滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上;/n两个偏心轮,每组所述滑动组件上设置有一通孔,所述偏心轮分别安装在对应所述通孔内,两个偏心轮通过一轴杆连接;/n棘轮,所述棘轮安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘轮的轴和所述偏心轮的轴杆为共轴;/n棘爪,所述棘爪安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘爪的端部压紧所述棘轮;/n通过旋转所述棘轮带动两个所述偏心轮转动,使得所述滑动组件移动,从而实现皮带的张紧和释放。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮带快速脱卸机构,其特征在于,所述皮带快速脱卸机构包括:
两组滑动组件,所述滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上;
两个偏心轮,每组所述滑动组件上设置有一通孔,所述偏心轮分别安装在对应所述通孔内,两个偏心轮通过一轴杆连接;
棘轮,所述棘轮安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘轮的轴和所述偏心轮的轴杆为共轴;
棘爪,所述棘爪安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,所述棘爪的端部压紧所述棘轮;
通过旋转所述棘轮带动两个所述偏心轮转动,使得所述滑动组件移动,从而实现皮带的张紧和释放。
2.如权利要求1所述的皮带快速脱卸机构,其特征在于,每一组所述滑动组件包括滑轨和滑板,所述滑轨固定在所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上,所述滑板滑动安装在所述滑轨上,所述通孔开设在所述滑板上。
3.如权利要求2所述的皮带快速脱卸机构,其特征在于,所述通孔为腰型孔。
4.如权利要求3所述的皮带快速脱卸机构,其特征在于,所述皮带快速脱卸机构还包括弹簧组件,所述弹簧组件安装在所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面上,与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚健,胡万川,孙徐,李冬松,朱广滕,姜鹏,
申请(专利权)人:梅特勒托利多常州测量技术有限公司,梅特勒托利多常州精密仪器有限公司,梅特勒托利多国际贸易上海有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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