本实用新型专利技术公开了一种切丝机铜排链清洗张紧装置，包括支架机构、驱动机构和支撑机构；支架机构包括主支架和转轴安装座，转轴安装座与主支架固定连接；驱动机构包括转轴、驱动单元和支撑辊安装座，转轴与转轴安装座转动连接，驱动单元被设置为用于驱动转轴相对于转轴安装座做旋转运动，支撑辊安装座安装在转轴上；支撑机构包括连接件和支撑辊，连接件与支撑辊安装座固定连接，支撑辊与连接件转动连接。本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置可通过驱动单元驱动转轴带动支撑机构做旋转运动，使得支撑辊支撑在铜排链上，从而达到铜排链张紧的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种切丝机铜排链清洗张紧装置
本技术涉及切丝机铜排链清洗领域，更具体地，涉及一种切丝机铜排链清洗张紧装置。
技术介绍
铜排链是切丝机送料机构中最重要的部件。切丝过程中，上铜排链和下铜排链对两者之间的物料施加挤压力，使物料形成结构紧密的烟饼并送至刀门处。由于物料具有一定的温度和水分，因此物料中的一些碎料和烟油会粘附在铜排链的表面上，并进入到铜排链的连接轴处，长时间的运转后在铜排链上形成污垢。若不对铜排链进行定期清洗保养，很容易出现上铜排链和下铜排链锈蚀卡死、跑偏、顶刀门和保险销被切断等问题，严重影响切丝质量和工作效率。铜排链清洗的初始阶段，污垢多，铜排链处于张紧的状态。随着铜排链清洗的进行，污垢变少，铜排链会发生松驰，各链节间的距离缩小，不利于铜排链的彻底清洗。因此，如何提供一种可在清洗铜排链的过程中方便有效地张紧铜排链的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种可在清洗铜排链的过程中方便有效地张紧切丝机铜排链的切丝机铜排链清洗张紧装置的新技术方案。根据本技术的第一方面，提供了一种切丝机铜排链清洗张紧装置。该切丝机铜排链清洗张紧装置包括支架机构、驱动机构和支撑机构；其中，所述支架机构包括主支架和转轴安装座，所述转轴安装座与所述主支架固定连接；所述驱动机构包括转轴、驱动单元和支撑辊安装座，所述转轴与所述转轴安装座转动连接，所述驱动单元被设置为用于驱动所述转轴相对于所述转轴安装座做旋转运动，所述支撑辊安装座安装在所述转轴上；<br>所述支撑机构包括连接件和支撑辊，所述连接件与所述支撑辊安装座固定连接，所述支撑辊与所述连接件转动连接。可选的，所述主支架具有矩形框结构，所述转轴安装座包括两个，且两个所述转轴安装座对称设置在所述主支架的两条较短边上。可选的，所述驱动单元为气缸。可选的，所述驱动机构还包括驱动连接件，所述驱动连接件的两端分别与所述转轴和所述驱动单元相连接。可选的，所述支撑辊安装座成对设置，且所述驱动连接件位于所述支撑辊安装座和所述转轴安装座之间。可选的，所述驱动连接件与所述转轴安装座之间的距离为所述转轴的长度的5％-20％。可选的，所述连接件成对设置。可选的，所述连接件的中心轴与所述转轴的中心轴相垂直。可选的，所述连接件之间的距离为所述转轴的长度的40％-70％。可选的，所述转轴的外表面上设有柔性层。本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置可通过驱动单元驱动转轴带动支撑机构做旋转运动，使得支撑辊支撑在铜排链上，从而达到铜排链张紧的目的。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置实施例的结构示意图。图中标示如下：主支架-1，转轴安装座-2，转轴-3，驱动单元-4，支撑辊安装座-5，连接件-6，支撑辊-7，驱动连接件-8。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。如图1所示，本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置包括支架机构、驱动机构和支撑机构。支架机构包括主支架1和转轴安装座2。转轴安装座2与主支架1固定连接，两者之间的固定连接可通过焊接或螺栓连接等方式实现。主支架1通常可具有框架式结构，以减轻支架机构的整体重量。驱动机构包括转轴3、驱动单元4和支撑辊安装座5。转轴3与转轴安装座2转动连接。驱动单元4可用于驱动转轴3相对于转轴安装座2做旋转运动。支撑辊安装座5安装在转轴3上。支撑辊安装座5可通过焊接或一体成型等方式安装在转轴3上。支撑机构包括连接件6和支撑辊7。连接件6与支撑辊安装座5固定连接，两者之间的固定连接可通过卡扣连接或轴套配合等方式实现。支撑辊7与连接件6转动连接。支撑辊7可相对于连接件6做旋转运动。本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置可在铜排链清洗的过程中，通过驱动单元4驱动转轴3相对于转轴安装座2旋转，支撑机构在转轴3的带动下相对于转轴安装座2旋转，支撑辊7压紧在铜排链上。随着铜排链的清洗进行，支撑辊7可有效张紧松驰的铜排链，保证铜排链的清洗效果。本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置可通过驱动单元4驱动转轴3带动支撑机构做旋转运动，使得支撑辊7支撑在铜排链上，从而达到铜排链张紧的目的。在本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置的一种实施方式中，主支架1具有矩形框结构。转轴安装座2包括两个，且两个转轴安装座2对称设置在主支架1的两条较短边上。这种结构的支架机构重量轻，转轴3的固定效果好。在本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置的一种实施方式中，驱动单元4为气缸。在本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置的一种实施方式中，驱动机构还包括驱动连接件8。驱动连接件8的两端分别与转轴3和驱动单元4相连接。驱动连接件8可具有杆状结构或块状结构。通过驱动连接件8连接转轴3和驱动单元4，有利于更精准地驱动转轴3旋转。进一步的，支撑辊安装座5成对设置，且驱动连接件8位于支撑辊安装座5和转轴安装座2之间。上述驱动连接件8位于支撑辊安装座5和转轴安装座2之间是指驱动连接件8位于邻近某一个转轴安装座2的支撑辊安装座5和该转轴安装座2之间。通过将驱动连接件8设置在支撑辊安装座5和转轴安装座2之间，有利于提供给支撑机构更大的旋转空间，从而保证张紧效果。更进一步的，为了提升传动效率，驱动连接件8与转轴安装座2之间的距离为转轴3的长度的5％-20％。在本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置的一种实施方式中，为了保证支撑辊7固定的稳定性，连接件6成对设置。进一步的，连接件6的中心轴与转轴3的中心轴相垂直。进一步的，连接件6之间的距离为转轴3的长度的40％-70％。在本公开的切丝机铜排链清洗张紧装置的一种实施方式中，为了避免损坏切丝机铜排链，转轴3的外表面上设有柔性层。柔性层由硅胶或橡胶等柔性材料制成，具有一定的弹性，从而能有效地保护切丝机铜排链。虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切丝机铜排链清洗张紧装置，其特征在于，包括支架机构、驱动机构和支撑机构；其中，/n所述支架机构包括主支架和转轴安装座，所述转轴安装座与所述主支架固定连接；/n所述驱动机构包括转轴、驱动单元和支撑辊安装座，所述转轴与所述转轴安装座转动连接，所述驱动单元被设置为用于驱动所述转轴相对于所述转轴安装座做旋转运动，所述支撑辊安装座安装在所述转轴上；/n所述支撑机构包括连接件和支撑辊，所述连接件与所述支撑辊安装座固定连接，所述支撑辊与所述连接件转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种切丝机铜排链清洗张紧装置，其特征在于，包括支架机构、驱动机构和支撑机构；其中，
所述支架机构包括主支架和转轴安装座，所述转轴安装座与所述主支架固定连接；
所述驱动机构包括转轴、驱动单元和支撑辊安装座，所述转轴与所述转轴安装座转动连接，所述驱动单元被设置为用于驱动所述转轴相对于所述转轴安装座做旋转运动，所述支撑辊安装座安装在所述转轴上；
所述支撑机构包括连接件和支撑辊，所述连接件与所述支撑辊安装座固定连接，所述支撑辊与所述连接件转动连接。
2.根据权利要求1所述的切丝机铜排链清洗张紧装置，其特征在于，所述主支架具有矩形框结构，所述转轴安装座包括两个，且两个所述转轴安装座对称设置在所述主支架的两条较短边上。
3.根据权利要求1所述的切丝机铜排链清洗张紧装置，其特征在于，所述驱动单元为气缸。
4.根据权利要求1所述的切丝机铜排链清洗张紧装置，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动连接件...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光露，张涛，吴会营，鲁中甫，杨建新，牛坡，吴东，索粮，叶帛，王红超，吕彦旭，孔汉，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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