一种新型三折站立式泡壳结构制造技术

本实用新型专利技术属于泡壳领域，尤其是一种新型三折站立式泡壳结构，针对现有的三折站立式泡壳的结构强度不高，站立时稳定性不高，前泡壳盖和后泡壳盖的连接处不方便进行定位，影响组装成泡壳的效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部粘合有后泡壳盖，所述底板的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有前泡壳盖，前泡壳盖和后泡壳盖可脱离活动卡装，本实用新型专利技术较之传统的三折站立式泡壳结构，整体的结构强度高，放置时的稳定性高，方便对前泡壳盖和后泡壳盖进行定位，提高前泡壳盖和后泡壳盖卡装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三折站立式泡壳结构
本技术涉及泡壳
，尤其涉及一种新型三折站立式泡壳结构。
技术介绍
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。现有的三折站立式泡壳的结构强度不高，站立时稳定性不高，前泡壳盖和后泡壳盖的连接处不方便进行定位，影响组装成泡壳的效率，所以我们提出了一种新型三折站立式泡壳结构，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在三折站立式泡壳的结构强度不高，站立时稳定性不高，前泡壳盖和后泡壳盖的连接处不方便进行定位，影响组装成泡壳的效率的缺点，而提出的一种新型三折站立式泡壳结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型三折站立式泡壳结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部粘合有后泡壳盖，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有前泡壳盖，所述前泡壳盖和后泡壳盖可脱离活动卡装，所述底板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的两侧均固定安装有弧形折痕，两个弧形折痕相互远离的一侧分别与前泡壳盖和后泡壳盖相互靠近的一侧固定安装，所述前泡壳盖和后泡壳盖均与连接板可脱离活动卡装，且前泡壳盖和后泡壳盖相互靠近的一侧紧密贴合，所述底板上设置有加强组件。优选的，为了方便进行后泡壳盖的弧线运动，进而便于进行后泡壳盖和前泡壳盖的卡装，所述固定板的一侧固定安装有折痕，所述折痕为弧形设置，所述折痕的顶部和后泡壳盖的底部固定安装。优选的，两个放置腔也能够进行组装一个整体，在两个放置腔的内部放置同一个物体，所述前泡壳盖和后泡壳盖上均设置有放置腔，两个放置腔位于同一水平面，且两个放置腔均呈矩形设置。优选的，为了提高泡壳结构的整体强度，提高放置时的稳定性，所述加强组件包括固定安装在底板顶部的两个加强杆，两个加强杆的一侧分别和两个支撑板的一侧固定安装。优选的，为了方便对前泡壳盖和后泡壳盖进行精准的定位，便于提高前泡壳盖和后泡壳盖卡装时的效率，所述连接板的两侧固定安装有对称设置的两个定位球，所述前泡壳盖和后泡壳盖相互靠近的一侧为斜面设置，且前泡壳盖和后泡壳盖相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个定位球相互远离的一侧分别和两个弧形槽可脱离活动卡装。本技术中，前泡壳盖和后泡壳盖采用扣件或者订书钉卡装在一起，当需要将前泡壳盖和后泡壳盖进行卡装时，将前泡壳盖和后泡壳盖向靠近连接板的一侧进行弧线运动，形成弧形折痕，连接板呈三角板设置，前泡壳盖和后泡壳盖上的斜面刚好可以和连接板的两侧紧密贴合在一起，此时，两个定位球相互远离的一侧分别延伸至两个弧形槽的内部，前泡壳盖和后泡壳盖相互靠近的一侧紧密贴合在一起，完成前泡壳盖和后泡壳盖的卡装定位工作，再利用扣件或者订书钉连接前泡壳盖和后泡壳盖即可，底板、支撑板和横板为一体设置，最后将后泡壳盖粘合在横板的底部即可，最后在两个支撑板的一侧安装加强杆，提升整体的强度，较之传统的三折站立式泡壳结构，整体的结构强度高，放置时的稳定性高，方便对前泡壳盖和后泡壳盖进行定位，提高前泡壳盖和后泡壳盖卡装的效率；为了解决连接板与前泡壳盖和后泡壳盖不方便进行定位的问题，通过在连接板的两侧设置的两个定位球，在前泡壳盖和后泡壳盖上设置的斜面以及斜面上的弧形槽，能够方便进行前泡壳盖和后泡壳盖的定位工作，可实施性强；为了解决泡壳结构的整体强度不高的问题，通过在底板的顶部设置的两个加强杆，两个加强杆的一侧均和支撑板固定的关系，可以有效的提高泡壳结构的整体强度，提高泡壳结构站立时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种新型三折站立式泡壳结构的结构立体图；图2为本技术提出的一种新型三折站立式泡壳结构的前泡壳盖和后泡壳盖连接结构示意图；图3为本技术提出的一种新型三折站立式泡壳结构的图2中A部分结构放大示意图。图中：1底板、2支撑板、3横板、4后泡壳盖、5固定板、6折痕、7前泡壳盖、8放置腔、9加强杆、10弧形折痕、11连接板、12定位球、13弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型三折站立式泡壳结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧固定安装有同一个横板3，横板3的底部粘合有后泡壳盖4，底板1的顶部固定安装有固定板5，固定板5的一侧固定安装有前泡壳盖7，前泡壳盖7和后泡壳盖4可脱离活动卡装，底板1的顶部固定安装有连接板11，连接板11的两侧均固定安装有弧形折痕10，两个弧形折痕10相互远离的一侧分别与前泡壳盖7和后泡壳盖4相互靠近的一侧固定安装，后泡壳盖4和前泡壳盖7均与连接板11可脱离活动卡装，且后泡壳盖4和前泡壳盖7相互靠近的一侧紧密贴合，底板1上设置有加强组件。实施例二在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：本技术中，为了方便进行后泡壳盖4的弧线运动，进而便于进行后泡壳盖4和前泡壳盖7的卡装，固定板5的一侧固定安装有折痕6，折痕6为弧形设置，折痕6的顶部和后泡壳盖4的底部固定安装。本技术中，两个放置腔8也能够进行组装一个整体，在两个放置腔8的内部放置同一个物体，后泡壳盖4和前泡壳盖7上均设置有放置腔8，两个放置腔8位于同一水平面，且两个放置腔8均呈矩形设置。本技术中，为了提高泡壳结构的整体强度，提高放置时的稳定性，加强组件包括固定安装在底板1顶部的两个加强杆9，两个加强杆9的一侧分别和两个支撑板2的一侧固定安装。本技术中，为了方便对前泡壳盖7和后泡壳盖4进行精准的定位，便于提高前泡壳盖7和后泡壳盖4卡装时的效率，连接板11的两侧固定安装有对称设置的两个定位球12，前泡壳盖7和后泡壳盖4相互靠近的一侧为斜面设置，且前泡壳盖7和后泡壳盖4相互靠近的一侧均开设有弧形槽13，两个定位球12相互远离的一侧分别和两个弧形槽13可脱离活动卡装。本技术中，后泡壳盖4和前泡壳盖7采用扣件或者订书钉卡装在一起，当需要将前泡壳盖7和后泡壳盖4进行卡装时，将前泡壳盖7和后泡壳盖4向靠近连接板11的一侧进行弧线运动，形成弧形折痕10，连接板11呈三角板设置，前泡壳盖7和后泡壳盖4上的斜面刚好可以和连接板11的两侧紧密贴合在一起，此时，两个定位球12相互远离的一侧分别延伸至两个弧形槽13的内部，前泡壳盖7和后泡壳盖4相互靠近的一侧紧密贴合在一起，完成前泡壳盖7和后泡壳盖4的卡装定位工作，再利用扣件或者订书钉连接前泡壳盖7和后泡壳盖4即可，底板1、支撑板2和横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三折站立式泡壳结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（3），所述横板（3）的底部粘合有后泡壳盖（4），所述底板（1）的顶部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的一侧固定安装有前泡壳盖（7），所述前泡壳盖（7）和后泡壳盖（4）可脱离活动卡装，所述底板（1）的顶部固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的两侧均固定安装有弧形折痕（10），两个弧形折痕（10）相互远离的一侧分别与前泡壳盖（7）和后泡壳盖（4）相互靠近的一侧固定安装，所述后泡壳盖（4）和前泡壳盖（7）均与连接板（11）可脱离活动卡装，且后泡壳盖（4）和前泡壳盖（7）相互靠近的一侧紧密贴合，所述底板（1）上设置有加强组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型三折站立式泡壳结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（3），所述横板（3）的底部粘合有后泡壳盖（4），所述底板（1）的顶部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的一侧固定安装有前泡壳盖（7），所述前泡壳盖（7）和后泡壳盖（4）可脱离活动卡装，所述底板（1）的顶部固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的两侧均固定安装有弧形折痕（10），两个弧形折痕（10）相互远离的一侧分别与前泡壳盖（7）和后泡壳盖（4）相互靠近的一侧固定安装，所述后泡壳盖（4）和前泡壳盖（7）均与连接板（11）可脱离活动卡装，且后泡壳盖（4）和前泡壳盖（7）相互靠近的一侧紧密贴合，所述底板（1）上设置有加强组件。


2.根据权利要求1所述的一种新型三折站立式泡壳结构，其特征在于，所述固定板（5）的一侧固定安装有折痕（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆纳新，
申请(专利权)人：无锡品之信包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32