一种自动撑袋的打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动撑袋的打包机，涉及包装袋打包机技术领域，包括机座和设置于机座上表面的进料传送带，机座上表面于进料传送带的出料端的两侧还均设置有撑袋机构；撑袋机构包括设置在机座上表面的滑轨和升降设置于滑轨内的安装座，安装座上镜像设置有两个撑袋组件，撑袋组件包括转动设置于安装座上的半圆齿轮，半圆齿轮固定有摆臂的一端，摆臂的另一端铰接连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定有撑袋块，支撑杆与安装座之间还铰接连接有限位杆，其中，两个半圆齿轮相互啮合且其中一个传动连接有驱动件，机座上表面于进料传送带的出料端还固定有支撑架，支撑架内升降设置有热封刀。本实用新型专利技术具有自动且平稳地撑开包装袋的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动撑袋的打包机
本技术涉及打包袋打包机
，尤其涉及一种自动撑袋的打包机。
技术介绍
纸筒在运输售卖之前要先进行包装袋的包装打包，在包装打包过程中尤其是撑袋过程依赖人工，工作效率低下。专利公开号为CN204998850U的中国专利，提出了一种自动撑袋装置，其特征在于：包括基座、安装座、撑袋机构、开合滑动机构和开合驱动机构；安装座包括左安装座、右安装座和中间安装座，左安装座固定设在基座的左端上，右安装座固定设在基座的右端上，中间安装座固定设在基座的中央处；撑袋机构包括左撑袋机构和右撑袋机构；左撑袋机构和右撑袋机构通过开合滑动机构可左右滑动地设在基座上，左撑袋机构和右撑袋机构相互靠近或相互远离配合；开合驱动机构设在左安装座、右安装座和中间安装座上，开合驱动机构与左撑袋机构和右撑袋机构传动连接。上述技术方案中需要工作人员将包装袋套设在中安装座上，之后通过左撑袋机构和右撑袋机构的相背运动完成包装袋的撑开运动，但在撑袋过程中张力不平衡，影响包装袋撑起的质量，乃至影响后续的打包过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动撑袋的打包机，具有自动撑袋并打包的特点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种自动撑袋的打包机，包括机座和设置于所述机座上表面的进料传送带，所述机座上表面于所述进料传送带的出料端的两侧还均设置有撑袋机构；所述撑袋机构包括竖直设置在所述机座上表面的滑轨和升降设置于所述滑轨内的安装座，所述安装座上镜像设置有两个撑袋组件，所述撑袋组件包括转动设置于所述安装座上的半圆齿轮，所述半圆齿轮固定有摆臂的一端，所述摆臂的另一端铰接连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定有撑袋块，所述支撑杆与所述安装座之间还铰接连接有限位杆，其中，两个所述半圆齿轮相互啮合且其中一个传动连接有驱动件，所述机座上表面于所述进料传送带的出料端还固定有支撑架，所述支撑架内升降设置有热封刀；当包装袋套袋时，四个所述撑袋块向远离所述进料传送带的方向移动并相互靠拢且拼合形成套袋柱；当纸筒堆上料时，四个所述撑袋块向靠近所述进料传送带的方向移动并相互分离且分散形成撑袋空间。通过采用上述技术方案，在套袋时驱动电机正转，一个撑袋机构内的两个撑袋块相向运动，两个撑袋机构内的四个撑袋块向远离进料传送带的方向移动并相互靠拢且拼合形成套袋柱，工作人员将包装袋套设在套袋柱上，驱动电机反转，一个撑袋机构内的两个撑袋块相背运动，两个撑袋机构内的四个撑袋块向靠近进料传送带的方向移动并相互分离且分散形成撑袋空间，纸筒随着进料传送带进入到被撑开的包装袋内，热封刀下落将包装袋热封打包好，完成整个自动撑袋和打包的过程。本技术的特点是撑袋过程平稳且高效，可以自动地将包装袋沿着四个方向撑开，提高了打包袋打包的稳定性和工作效率。进一步设置为：所述机座上表面于所述进料传送带的上料端转动设置有分隔板，所述分隔板开设有通行开口，所述机座上表面于所述分隔板远离所述支撑架的一侧还设置有上料传送带，所述分隔板由位于所述机座内的分割电机驱动。通过采用上述技术方案，一个个纸筒从上料传送带上料，一个个纸筒被分隔板遮挡并堆积形成纸筒堆，当分隔板上的通行开口正对纸筒堆的端部时，纸筒堆被放行并从上料传送带的出料端进入到进料传送带的上料端，由进料传送带继续运输纸筒堆。进一步设置为：所述机座上于所述进料传送带和所述上料传送带的两侧均固定有限位板。通过采用上述技术方案，限位板使得纸筒的前进更加的准确且稳定。进一步设置为：所述安装座内螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动设置于所述机座上表面，另一端固定有手轮，所述安装座滑移设置于所述滑轨之中。通过采用上述技术方案，转动手轮可以使得安装座沿滑轨上下移动。进一步设置为：四个所述撑袋块相拼合的表面固定有缓冲垫片。通过采用上述技术方案，缓冲垫片的存在降低了四个撑袋块之间的碰撞损耗，提高了工件的使用寿命。进一步设置为：四个所述撑袋块远离其相拼合的表面固定有摩擦皮套。通过采用上述技术方案，使得四个撑袋块在相互分离的过程中可以将包装袋平稳地撑开。进一步设置为：所述支撑杆朝向所述撑袋块的表面开设有出风孔，所述出风孔内穿设有导气管，所述导气管的另一端穿过所述支撑杆，所述安装座上表面固定有鼓风机，一个所述鼓风机连接于两个所述导气管。通过采用上述技术方案，使得被热封刀切除并残留在撑袋块表面的包装袋的废料被吹落，方便下一次包装袋的套设。进一步设置为：所述热封刀由热封气缸驱动，所述热封气缸固定在所述支撑架的内壁，所述热封气缸的活塞杆与所述热封刀的顶端固定。通过采用上述技术方案，使得热封刀可以升降设置于支撑架内，完成热封和切割包装袋的功能。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）在套袋时驱动电机正转，一个撑袋机构内的两个撑袋块相向运动，两个撑袋机构内的四个撑袋块向远离进料传送带的方向移动并相互靠拢且拼合形成套袋柱，工作人员将包装袋套设在套袋柱上。（2）纸筒随着上料传送带的上料并被分隔板遮挡堆积并形成纸筒堆，当分隔板上的通行开口正对纸筒堆的端部时纸筒堆被放行并进入后续的包装过程。（3）撑袋过程中，驱动电机反转，一个撑袋机构内的两个撑袋块相背运动，两个撑袋机构内的四个撑袋块向靠近进料传送带的方向移动并相互分离且分散形成撑袋空间，纸筒堆随着进料传送带进入到被撑开的包装袋内。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是本技术中撑袋机构的结构示意图；图4是本技术的俯视图。附图标记：1、机座；2、上料传送带；3、进料传送带；4、分隔板；5、分割电机；6、通行开口；7、滑轨；8、安装座；9、螺纹杆；10、手轮；11、半圆齿轮；12、摆臂；13、支撑杆；14、撑袋块；15、限位杆；16、驱动电机；17、支撑架；18、热封刀；19、热封气缸；20、缓冲垫片；21、摩擦皮套；22、出风孔；23、导气管；24、鼓风机；25、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1，为本技术公开的一种自动撑袋的打包机，包括机座1，机座1上表面沿纸筒上料方向分别设置有上料传送带2和进料传送带3，上料传送带2和进料传送带3的两侧均固定有限位板25，上料传送带2和进料传送带3之间还设置有分隔板4，分隔板4上开设有通行开口6，分隔板4转动设置于机座1上表面并由分割电机5驱动，分割电机5安装于机座1内。一个个纸筒进入上料传送带2上并随着上料传送带2的前进向进料传送带3移动，分割电机5运动带动分隔板4将一个个纸筒挡住并堆积形成纸筒堆，当通行开口6转至纸筒堆的端部时纸筒堆被放行并从上料传送带2移动至进料传送带3上继续前进。参照图1和图3，机座1上表面于进料传送带3出料端的两侧均设置有撑袋机构，撑袋机构包括竖直设置在机座1上表面的滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动撑袋的打包机，其特征在于：包括机座（1）和设置于所述机座（1）上表面的进料传送带（3），所述机座（1）上表面于所述进料传送带（3）的出料端的两侧均设置有撑袋机构；/n所述撑袋机构包括竖直设置在所述机座（1）上表面的滑轨（7）和升降设置于所述滑轨（7）内的安装座（8），所述安装座（8）上镜像设置有两个撑袋组件，所述撑袋组件包括转动设置于所述安装座（8）上的半圆齿轮（11），所述半圆齿轮（11）固定有摆臂（12）的一端，所述摆臂（12）的另一端铰接连接有支撑杆（13）的一端，所述支撑杆（13）的另一端固定有撑袋块（14），所述支撑杆（13）与所述安装座（8）之间还铰接连接有限位杆（15），其中，两个所述半圆齿轮（11）相互啮合且其中一个传动连接有驱动件，所述机座（1）上表面于所述进料传送带（3）的出料端还固定有支撑架（17），所述支撑架（17）内升降设置有热封刀（18）；/n当包装袋套袋时，四个所述撑袋块（14）向远离所述进料传送带（3）的方向移动并相互靠拢且拼合形成套袋柱；/n当纸筒堆上料时，四个所述撑袋块（14）向靠近所述进料传送带（3）的方向移动并相互分离且分散形成撑袋空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动撑袋的打包机，其特征在于：包括机座（1）和设置于所述机座（1）上表面的进料传送带（3），所述机座（1）上表面于所述进料传送带（3）的出料端的两侧均设置有撑袋机构；
所述撑袋机构包括竖直设置在所述机座（1）上表面的滑轨（7）和升降设置于所述滑轨（7）内的安装座（8），所述安装座（8）上镜像设置有两个撑袋组件，所述撑袋组件包括转动设置于所述安装座（8）上的半圆齿轮（11），所述半圆齿轮（11）固定有摆臂（12）的一端，所述摆臂（12）的另一端铰接连接有支撑杆（13）的一端，所述支撑杆（13）的另一端固定有撑袋块（14），所述支撑杆（13）与所述安装座（8）之间还铰接连接有限位杆（15），其中，两个所述半圆齿轮（11）相互啮合且其中一个传动连接有驱动件，所述机座（1）上表面于所述进料传送带（3）的出料端还固定有支撑架（17），所述支撑架（17）内升降设置有热封刀（18）；
当包装袋套袋时，四个所述撑袋块（14）向远离所述进料传送带（3）的方向移动并相互靠拢且拼合形成套袋柱；
当纸筒堆上料时，四个所述撑袋块（14）向靠近所述进料传送带（3）的方向移动并相互分离且分散形成撑袋空间。


2.根据权利要求1所述的一种自动撑袋的打包机，其特征在于：所述机座（1）上表面于所述进料传送带（3）的上料端转动设置有分隔板（4），所述分隔板（4）开设有通行开口（6），所述机座（1）上表面于所述分隔板（4）远离所述支撑架（17）的一侧还设置有上料传送带（2），所述分隔板（4）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣，
申请(专利权)人：青岛顺洁纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37