一种多列包装机入料活塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多列包装机入料活塞泵，其包括一转动轴，所述转动轴上设有输料孔、存料孔和出料孔，所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔相连通且沿所述转动轴的周向分布；一基体，所述基体内设有空腔，所述转动轴嵌入所述空腔内，所述基体的上设有活塞缸、进料接头和出料接头，所述活塞缸、所述进料接头和所述出料接头分别与所述空腔相连通，当所述存料孔与所述活塞缸相连时，所述输料孔与所述进料接头相连，所述基体遮盖所述出料孔，当所述输料孔与所述活塞缸相连时，所述出料孔与所述出料接头相连，所述基体遮盖所述存料孔。通过所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔的切换，以及所述活塞缸的定量存储，使得每次输出的物料量保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多列包装机入料活塞泵
本技术涉及包装机领域，特别是涉及一种多列包装机入料活塞泵。
技术介绍
市场上售卖的商品绝大多数需要用到包装袋进行包装，其中对于一些液态或者接近液态的商品，通常需要对商品的容积进行控制，这使得包装机在往包装袋注入商品时需要有一定的把控，然而市面上大多数包装机通常是通过开关电动阀来决定商品的注入量，电动阀对注入商品的量很难有一个精准的把控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多列包装机入料活塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多列包装机入料活塞泵，其包括一转动轴，所述转动轴上设有输料孔、存料孔和出料孔，所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔相连通且沿所述转动轴的周向分布；一基体，所述基体内设有空腔，所述转动轴嵌入所述空腔内，所述基体的上设有活塞缸、进料接头和出料接头，所述活塞缸、所述进料接头和所述出料接头分别与所述空腔相连通，当所述存料孔与所述活塞缸相连时，所述输料孔与所述进料接头相连，所述基体遮盖所述出料孔，当所述输料孔与所述活塞缸相连时，所述出料孔与所述出料接头相连，所述基体遮盖所述存料孔。进一步地，所述转动轴上套有活塞圈，所述活塞圈的内侧设有一对内环，所述活塞圈的外侧设有一对外环，两个内环相互间隔，两个外环相互间隔，所述外环的直径大于所述内环的直径，所述外环与所述空腔的内表面相贴，所述内环与所述转动轴的外表面相贴。进一步地，还包括底座，所述基体固定在底座上，所述底座上设有第一气缸和旋转臂，所述第一气缸的一端与所述底座相铰接，所述第一气缸的另一端与所述旋转臂相铰接，所述旋转臂远离所述第一气缸的一端与所述转动轴相铰接。进一步地，所述活塞缸包括量筒和活塞杆，所述量筒与所述空腔相连通，所述活塞缸伸入所述量筒内，所述活塞缸的一侧设有驱动机构，所述驱动机构与所述活塞杆相连，且所述驱动机构驱动所述活塞杆平移。进一步地，所述驱动机构包括第二气缸、连接板、连接柱和推动板，所述第二气缸铰接在所述基体上，所述第二气缸的一端与所述连接板相连，所述连接柱的一端与所述连接板相连，所述连接柱的另一端与所述推动板相连，所述推动板远离所述连接柱的一面与所述活塞杆相固定。进一步地，所述连接板的一侧设有编码器，所述编码器设有测量绳，所述测量绳与所述推动板相连接。进一步地，所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔依次间隔分布在所述转动轴的表面，且所述输料孔的朝向与所述存料孔的朝向相垂直，所述存料孔的朝向与所述出料孔的朝向相垂直。本技术的有益效果为：通过所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔的切换，以及所述活塞缸的定量存储，使得每次输出的物料量保持稳定，且在输出物料时不会受外界影响，确保可以精准出料。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图；图2为转动轴和底座的结合图；图3为图2的剖视图；图4为活塞圈的结构示意图；图5为图2的的内部结构示意图。具体实施方式如图1-4中所示，本技术一实施例提供的一种多列包装机入料活塞泵，其包括转动轴1、基体2和底座3，所述转动轴1上设有多列孔组，所述孔组沿所述转动轴1的轴向间隔分布，每列孔组包括一个输料孔4、一个存料孔5和一个出料孔6。在一列孔组中，所述输料孔4、所述存料孔5和所述出料孔6相连通且沿所述转动轴1的周向分布，所述输料孔4的大小、所述存料孔5的大小和所述出料孔6的大小相同。所述输料孔4、所述存料孔5和所述出料孔6依次间隔分布在所述转动轴1的表面，且所述输料孔4的朝向与所述存料孔5的朝向相垂直，所述存料孔5的朝向与所述出料孔6的朝向相垂直。如图1-4中所示，所述基体2内设有空腔，所述转动轴1嵌入所述空腔内，所述转动轴1可以在所述空腔内自转，所述基体2的上设有活塞缸7、进料接头8和出料接头9，所述进料接头8位于所述基体2的上表面，所述活塞缸7和所述出料接头9分别位于所述基体2相对的两个侧面，所述活塞缸7、所述进料接头8和所述出料接头9分别与所述空腔相连通，其中所述进料接头8用于外接待包装的物料的储料罐，所述出料接头9用于输出物料给包装袋包装，所述活塞缸7用于存储一定量的物料，其中所述活塞缸7的数量与所述孔组的数量一一对应，所述进料接头8的数量与所述孔组的数量一一对应，所述出料接头9的数量与所述孔组的数量一一对应。当旋转所述转动轴1，使所述存料孔5与所述活塞缸7相连时，所述输料孔4与所述进料接头8相连，所述基体2遮盖所述出料孔6，储料罐将物料通过所述进料接头8进入所述空腔内，物料再依次经过所述输料孔4和所述存料孔5，最后存储在所述活塞缸7中；继续转动所述转动轴1，当所述输料孔4与所述活塞缸7相连时，所述出料孔6与所述出料接头9相连，所述基体2遮盖所述存料孔5，控制所述活塞缸7工作，所述活塞缸7将物料推向所述转动轴1，物料依次经过所述输料孔4和所述输料孔4，最后从所述出料接头9输出，直到到达包装袋进行包装。通过所述输料孔4、所述存料孔5和所述出料孔6的切换，以及所述活塞缸7的定量存储，使得每次输出的物料量保持稳定，且在输出物料时不会受外界影响，确保可以精准出料。如图1-5中所示，所述转动轴1上套有活塞圈10，所述活塞圈10的内侧设有一对内环11，所述活塞圈10的外侧设有一对外环12，两个内环11相互间隔，两个外环12相互间隔，所述外环12的直径大于所述内环11的直径，所述外环12与所述空腔的内表面相贴，所述内环11与所述转动轴1的外表面相贴，通过两个内环11与所述转动轴1紧贴，两个外环12与所述空腔的内表面紧贴，从而成倍提高所述转动轴1和所述空腔之间的密封性，确保物料不会从所述动轴和所述空腔之间的缝隙漏出。所述基体2固定在底座3上，所述底座3上设有第一气缸13和旋转臂14，所述第一气缸13的一端与所述底座3相铰接，所述第一气缸13的另一端与所述旋转臂14相铰接，所述旋转臂14远离所述第一气缸13的一端与所述转动轴1相铰接，所述第一气缸13通过伸缩控制所述旋转臂14摆动，所述旋转臂14通过摆动控制所述转动轴1旋转，从而实现所述输料孔4、所述存料孔5和所述出料孔6的切换。所述活塞缸7包括量筒15和活塞杆16，所述量筒15与所述空腔相连通，所述活塞缸7伸入所述量筒15内，所述活塞缸7的一侧设有驱动机构，所述驱动机构与所述活塞杆16相连，且所述驱动机构驱动所述活塞杆16平移，所述量筒15用于存储待包装的物料，当所述存料孔5与所述活塞缸7相连，所述输料孔4与所述进料接头8相连，所述基体2遮盖所述出料孔6时，物料经过所述存料孔5后存储在所述活塞缸7中，等到需要输出物料时，所述活塞杆16再往前推，将物料从所述活塞缸7挤出。如图1-3中所示，所述驱动机构包括第二气缸17、连接板18、连接柱19和推动板20，所述第二气缸17铰接在所述基体2上，所述第二气缸17的一端与所述连接板18相连，所述连接柱19的一端与所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多列包装机入料活塞泵，其特征在于，包括：/n一转动轴，所述转动轴上设有输料孔、存料孔和出料孔，所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔相连通且沿所述转动轴的周向分布；/n一基体，所述基体内设有空腔，所述转动轴嵌入所述空腔内，所述基体的上设有活塞缸、进料接头和出料接头，所述活塞缸、所述进料接头和所述出料接头分别与所述空腔相连通，当所述存料孔与所述活塞缸相连时，所述输料孔与所述进料接头相连，所述基体遮盖所述出料孔，当所述输料孔与所述活塞缸相连时，所述出料孔与所述出料接头相连，所述基体遮盖所述存料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种多列包装机入料活塞泵，其特征在于，包括：
一转动轴，所述转动轴上设有输料孔、存料孔和出料孔，所述输料孔、所述存料孔和所述出料孔相连通且沿所述转动轴的周向分布；
一基体，所述基体内设有空腔，所述转动轴嵌入所述空腔内，所述基体的上设有活塞缸、进料接头和出料接头，所述活塞缸、所述进料接头和所述出料接头分别与所述空腔相连通，当所述存料孔与所述活塞缸相连时，所述输料孔与所述进料接头相连，所述基体遮盖所述出料孔，当所述输料孔与所述活塞缸相连时，所述出料孔与所述出料接头相连，所述基体遮盖所述存料孔。


2.根据权利要求1所述的多列包装机入料活塞泵，其特征在于：所述转动轴上套有活塞圈，所述活塞圈的内侧设有一对内环，所述活塞圈的外侧设有一对外环，两个内环相互间隔，两个外环相互间隔，所述外环的直径大于所述内环的直径，所述外环与所述空腔的内表面相贴，所述内环与所述转动轴的外表面相贴。


3.根据权利要求1所述的多列包装机入料活塞泵，其特征在于：还包括底座，所述基体固定在底座上，所述底座上设有第一气缸和旋转臂，所述第一气缸的一端与所述底座相铰接，所述第一气缸的另一端与所述旋转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：林目生，
申请(专利权)人：广州西利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44