FPC热压专用耐高温离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了FPC热压专用耐高温离型膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的下端外表面固定连接有BOPET薄膜，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的上端外表面固定连接有聚乙烯材质，所述聚乙烯材质的上端外表面固定连接有特殊离型稳定材质，所述特殊离型稳定材质的上端外表面固定连接有亚克力胶，所述亚克力胶的上端外表面设置有特殊聚酯薄膜。本实用新型专利技术所述的FPC热压专用耐高温离型膜，解决现有PET离型膜不耐高温的现象，采用特殊聚酯薄膜进行涂布，耐高温性强，且专用于FPC柔性线路板上，无裂纹、无气泡和无颗粒等杂质，在高温下无硅油析出，在使用上带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
FPC热压专用耐高温离型膜
本技术涉及离型膜
，具体为FPC热压专用耐高温离型膜。
技术介绍
随着印刷电路板、FPC柔性线路板、电子电器、印刷包装、制药以及显示模切行业的飞速发展，对耐高温离型膜的需求量会不断地增长。其中FPC柔性线路板、印刷包装、显示模切等所用的离型膜对耐高温性越来越强，要求使用的离型膜耐温性越来越强，普通离型膜耐温性一般在150℃以下，在150℃高温以上离型膜容易出现圈印、褶皱以及收缩等现象，严重影响着一些电子产品的性能，研发耐高温离型膜主要思路是在不影响离型膜离型性能、离型效果的基础上使用特殊的膜材进行生产，解决离型膜不耐高温的性能，并且离型力稳定性差，时而会有硅油的析出，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出FPC热压专用耐高温离型膜。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了FPC热压专用耐高温离型膜，解决现有PET离型膜不耐高温的现象，采用特殊聚酯薄膜进行涂布，耐高温性强，且专用于FPC柔性线路板上，无裂纹、无气泡和无颗粒等杂质，在高温下无硅油析出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：FPC热压专用耐高温离型膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的下端外表面固定连接有BOPET薄膜，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的上端外表面固定连接有聚乙烯材质，所述聚乙烯材质的上端外表面固定连接有特殊离型稳定材质，所述特殊离型稳定材质的上端外表面固定连接有亚克力胶，所述亚克力胶的上端外表面设置有特殊聚酯薄膜。进一步的，所述特殊聚酯薄膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚与聚四氟乙烯，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯位于聚酰胺酰亚胺的上端外表面，所述聚酰胺酰亚胺位于聚苯硫醚的上端外表面，所述聚苯硫醚位于聚四氟乙烯的上端外表面。进一步的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的下端外表面通过硅胶与聚酰胺酰亚胺的上端外表面固定连接，所述聚酰胺酰亚胺的下端外表面通过硅胶与聚苯硫醚的上端外表面固定连接，所述聚苯硫醚的下端外表面通过硅胶与聚四氟乙烯的上端外表面固定连接。进一步的，所述特殊离型稳定材质包括硅酮粉层、硅胶胶黏剂、防硅油膜、聚酰胺胶黏剂与防静电层，所述硅酮粉层位于硅胶胶黏剂的上端外表面，所述硅胶胶黏剂位于防硅油膜的上端外表面，所述防硅油膜位于聚酰胺胶黏剂的上端外表面，所述聚酰胺胶黏剂位于防静电层的上端外表面。进一步的，所述硅酮粉层的下端外表面与硅胶胶黏剂的上端外表面固定连接，所述硅胶胶黏剂的下端外表面与防硅油膜的上端外表面固定连接，所述防硅油膜的下端外表面与聚酰胺胶黏剂的上端外表面固定连接，所述聚酰胺胶黏剂的下端外表面与防静电层的上端外表面固定连接。本技术的有益效果为：本技术方案提出的FPC热压专用耐高温离型膜能够解决现有PET离型膜不耐高温的现象，采用特殊聚酯薄膜进行涂布，耐高温性强，且专用于FPC柔性线路板上，无裂纹、无气泡和无颗粒等杂质，在高温下无硅油析出。附图说明图1为本技术FPC热压专用耐高温离型膜的整体结构示意图。图2为本技术FPC热压专用耐高温离型膜的特殊聚酯薄膜侧视剖析图。图3为本技术FPC热压专用耐高温离型膜的特殊离型稳定材质侧视剖析图。图中：1、特殊聚酯薄膜；2、亚克力胶；3、特殊离型稳定材质；4、聚乙烯材质；5、双向拉伸聚丙烯薄膜；6、BOPET薄膜；101、聚对苯二甲酸乙二醇酯；102、聚酰胺酰亚胺；103、聚苯硫醚；104、聚四氟乙烯；301、硅酮粉层；302、硅胶胶黏剂；303、防硅油膜；304、聚酰胺胶黏剂；305、防静电层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～2所示，FPC热压专用耐高温离型膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜5，所述双向拉伸聚丙烯薄膜5的下端外表面固定连接有BOPET薄膜6，所述双向拉伸聚丙烯薄膜5的上端外表面固定连接有聚乙烯材质4，所述聚乙烯材质4的上端外表面固定连接有特殊离型稳定材质3，所述特殊离型稳定材质3的上端外表面固定连接有亚克力胶2，所述亚克力胶2的上端外表面设置有特殊聚酯薄膜1。所述亚克力胶2是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，所述聚乙烯材质4是是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯材质4无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低，聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，所述双向拉伸聚丙烯薄膜5一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，所述BOPET薄膜6是是双向拉伸聚酯薄膜，BOPET薄膜6具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性。所述特殊聚酯薄膜1包括聚对苯二甲酸乙二醇酯101、聚酰胺酰亚胺102、聚苯硫醚103与聚四氟乙烯104，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯101位于聚酰胺酰亚胺102的上端外表面，所述聚酰胺酰亚胺102位于聚苯硫醚103的上端外表面，所述聚苯硫醚103位于聚四氟乙烯104的上端外表面。所述聚对苯二甲酸乙二醇酯101是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，所述聚酰胺酰亚胺102为物化性质：酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物，具有良好的耐烧蚀性能和高温，所述聚苯硫醚103是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，所述聚四氟乙烯104为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯104具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低。所述聚对苯二甲酸乙二醇酯101的下端外表面通过硅胶与聚酰胺酰亚胺102的上端外表面固定连接，所述聚酰胺酰亚胺102的下端外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.FPC热压专用耐高温离型膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜(5)，其特征在于：所述双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的下端外表面固定连接有BOPET薄膜(6)，所述双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的上端外表面固定连接有聚乙烯材质(4)，所述聚乙烯材质(4)的上端外表面固定连接有特殊离型稳定材质(3)，所述特殊离型稳定材质(3)的上端外表面固定连接有亚克力胶(2)，所述亚克力胶(2)的上端外表面设置有特殊聚酯薄膜(1)，所述特殊聚酯薄膜(1)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(101)、聚酰胺酰亚胺(102)、聚苯硫醚(103)与聚四氟乙烯(104)，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(101)位于聚酰胺酰亚胺(102)的上端外表面，所述聚酰胺酰亚胺(102)位于聚苯硫醚(103)的上端外表面，所述聚苯硫醚(103)位于聚四氟乙烯(104)的上端外表面。/n

【技术特征摘要】
1.FPC热压专用耐高温离型膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜(5)，其特征在于：所述双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的下端外表面固定连接有BOPET薄膜(6)，所述双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的上端外表面固定连接有聚乙烯材质(4)，所述聚乙烯材质(4)的上端外表面固定连接有特殊离型稳定材质(3)，所述特殊离型稳定材质(3)的上端外表面固定连接有亚克力胶(2)，所述亚克力胶(2)的上端外表面设置有特殊聚酯薄膜(1)，所述特殊聚酯薄膜(1)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(101)、聚酰胺酰亚胺(102)、聚苯硫醚(103)与聚四氟乙烯(104)，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(101)位于聚酰胺酰亚胺(102)的上端外表面，所述聚酰胺酰亚胺(102)位于聚苯硫醚(103)的上端外表面，所述聚苯硫醚(103)位于聚四氟乙烯(104)的上端外表面。


2.根据权利要求1所述的FPC热压专用耐高温离型膜，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(101)的下端外表面通过硅胶与聚酰胺酰亚胺(102)的上端外表面固定连接，所述聚酰胺酰亚胺(102)的下端外表面通过硅胶与聚苯硫醚(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乔清，
申请(专利权)人：昆山乔伟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32