一种阻燃型涤纶沙发绒布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型涤纶沙发绒布，包括涤纶绒布，涤纶绒布背面设有网格棉布，网格棉布和涤纶绒布之间设有阻燃浆料涂层。本实用新型专利技术通过在涤纶绒布的背面复合网格棉布，可提高面料燃烧过程中的成碳效果，并有效减少燃烧时产生的融滴，减少因融滴造成的二次燃烧的火灾隐患的发生。同时在涤纶绒布和网格棉布之间使用阻燃涂料层将两者粘结，可以提高面料柔软度，改善手感；而且阻燃涂料层可以渗透进网格棉布的网格内，确保涂层的均匀性，也可以有效的提高整体复合粘结的牢固度，防止阻燃涂层发生脱落，增加面料的耐用性能。本实用新型专利技术一方面能够解决涤纶绒布高温熔化发生融滴的问题，另一方面也能够有效提高阻燃涂层粘结牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型涤纶沙发绒布
本技术涉及一种涤纶沙发绒布，特别是一种阻燃型涤纶沙发绒布。
技术介绍
涤纶面料纤维强度高，耐热性和化学稳定性优良，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，如可以将其制成涤纶沙发绒布，应用于沙发上。但是，涤纶沙发绒布易燃烧熔融，存在较大的火灾隐患。为了降低火灾隐患，需要对涤纶沙发绒布进行阻燃处理。目前阻燃处理主要是通过涂刷阻燃涂层的方式来实现，传统涂层阻燃将阻燃剂配置阻燃胶，采用单面刮涂的方式制备涂层阻燃织物。燃烧发生时，涂层内部的阻燃剂遇热分解，带走热量，释放不燃性气体，稀释氧气含量，起到阻燃效果。然而，传统阻燃剂浸渍焙烘于织物上，虽然工艺简单成本低，但是其阻燃效果不佳，难以处理涤纶高温融化产生融滴的现象，容易引发二次燃烧；而且，传统涂层阻燃，手感发硬，耐久性能较差，使用一段时间后涂层易脱落开裂。因此，现有的技术存在着涤纶绒布高温熔化易融滴以及阻燃涂层易脱落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种阻燃型涤纶沙发绒布。本技术一方面能够解决涤纶绒布高温熔化发生融滴的问题，另一方面也能够有效提高阻燃涂层粘结牢固度。本技术的技术方案：一种阻燃型涤纶沙发绒布，包括涤纶绒布，涤纶绒布背面设有网格棉布，网格棉布和涤纶绒布之间设有阻燃浆料涂层。前述的一种阻燃型涤纶沙发绒布中，所述阻燃浆料涂层包括第一阻燃涂料层、第二阻燃涂料层和第三阻燃涂料层，第一阻燃涂料层和第二阻燃涂料层之间设有玻璃纤维层，玻璃纤维层上下表面均设有一组弧形凸起，玻璃纤维层上还设有一组贯通孔；第二阻燃涂料层和第三阻燃涂料层之间设有高氧硅涂层。前述的一种阻燃型涤纶沙发绒布中，所述网格棉布背面还设有纳米阻燃膜层。前述的一种阻燃型涤纶沙发绒布中，涤纶绒布由经线和纬线编织而成。前述的一种阻燃型涤纶沙发绒布中，经线包括相互缠绕的涤纶纤维和陶瓷纤维。前述的一种阻燃型涤纶沙发绒布中，纬线包括相互缠绕的阻燃涤纶纤维和复合纱；所述复合纱包括涤纶DTY高弹丝，涤纶DTY高弹丝外缠绕有锦纶丝。与现有技术相比，本技术通过在涤纶绒布的背面复合网格棉布，可提高面料燃烧过程中的成碳效果，并有效减少燃烧时产生的融滴，减少因融滴造成的二次燃烧的火灾隐患的发生。同时在涤纶绒布和网格棉布之间使用阻燃涂料层将两者粘结，可以提高面料柔软度，改善手感；而且阻燃涂料层可以渗透进网格棉布的网格内，确保涂层的均匀性，也可以有效的提高整体复合粘结的牢固度，防止阻燃涂层发生脱落，增加面料的耐用性能。而且，采用背涂阻燃浆料涂层的方法，有效解决了涤纶绒布表面的色光变化、绒毛的倒毛死毛的问题，保持了面料原本的颜色及形状。另外，本技术的阻燃浆料涂层由第一阻燃涂层、玻璃纤维层、第二阻燃涂层、高氧硅涂层和第三阻燃涂层构成，一方面通过设置多层相互间隔分布的阻燃涂层可以有效提高阻燃性能，另一方面利用玻璃纤维层和高氧硅涂层可以提高整体的隔热性能，而且，通过在玻璃纤维层上设置贯通孔和弧形凸起，使得玻璃纤维层能够更好的与阻燃涂层粘结牢固以及提高面料整体的抗撕裂性能。通过在网格棉布的背面设置纳米阻燃膜层，也可以进一步的提高阻燃性能。综上所述，本技术一方面能够解决涤纶绒布高温熔化发生融滴的问题，另一方面也能够有效提高阻燃涂层粘结牢固度。本技术的经线由涤纶纤维和陶瓷纤维缠绕而成，纬线则由阻燃涤纶纤维、涤纶DTY高弹丝和锦纶丝组成，在保证阻燃性能的前提下，又能够兼具有良好的弹性和耐磨性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是阻燃浆料涂层的截面图。附图中的标记为：1-涤纶绒布，2-网格棉布，3-阻燃浆料涂层，301-第一阻燃涂料层，302-第二阻燃涂料层，303-第三阻燃涂料层，304-玻璃纤维层，305-弧形凸起，306-高氧硅涂层，4-纳米阻燃膜层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种阻燃型涤纶沙发绒布，构成如图1和图2所示，包括涤纶绒布1，涤纶绒布1背面设有网格棉布2，网格棉布2和涤纶绒布1之间设有阻燃浆料涂层3。所述阻燃浆料涂层3包括第一阻燃涂料层301、第二阻燃涂料层302和第三阻燃涂料层303，第一阻燃涂料层301和第二阻燃涂料层302之间设有玻璃纤维层304，玻璃纤维层304上下表面均设有一组弧形凸起305，玻璃纤维层304上还设有一组贯通孔；第二阻燃涂料层302和第三阻燃涂料层303之间设有高氧硅涂层306。所述网格棉布2背面还设有纳米阻燃膜层4。涤纶绒布1由经线和纬线编织而成。经线包括相互缠绕的涤纶纤维和陶瓷纤维。纬线包括相互缠绕的阻燃涤纶纤维和复合纱；所述复合纱包括涤纶DTY高弹丝，涤纶DTY高弹丝外缠绕有锦纶丝。本技术制作过程：先将第三阻燃涂料层涂覆在涤纶绒布的背面，然后将高氧硅涂层涂覆在第三阻燃涂料层上，在依次涂覆第二阻燃涂料层、玻璃纤维层和第一阻燃涂料层，随后将网格棉布贴覆在第一阻燃涂料层上，将纳米阻燃膜层粘附在网格棉布的背面，高温焙烘固化，得到成品。对制备得到的阻燃型涤纶沙发绒布表面进行轻微灼烧，表面涤纶融化并未产生融滴，灼烧后表面形成黑色硬质焦状物。后对阻燃型涤纶沙发绒布进行持续燃烧，先产生黑色硬质焦状物，阻燃剂受热分解产生水软化焦状物并带走热量，产生的不燃性气体稀释了织物燃烧部分空气的氧气含量，使得燃烧不能继续进行下去。且燃烧部分的涤纶面料不产生融滴，减少二次燃烧的可能性。该产品已经经过第三方检测，通过了英标BS5852燃烧测试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型涤纶沙发绒布，其特征在于：包括涤纶绒布(1)，涤纶绒布(1)背面设有网格棉布(2)，网格棉布(2)和涤纶绒布(1)之间设有阻燃浆料涂层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型涤纶沙发绒布，其特征在于：包括涤纶绒布(1)，涤纶绒布(1)背面设有网格棉布(2)，网格棉布(2)和涤纶绒布(1)之间设有阻燃浆料涂层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃型涤纶沙发绒布，其特征在于：所述阻燃浆料涂层(3)包括第一阻燃涂料层(301)、第二阻燃涂料层(302)和第三阻燃涂料层(303)，第一阻燃涂料层(301)和第二阻燃涂料层(302)之间设有玻璃纤维层(304)，玻璃纤维层(304)上下表面均设有一组弧形凸起(305)，玻璃纤维层(304)上还设有一组贯通孔；第二阻燃涂料层(302)和第三阻燃涂料层(303)之间设有高...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建平，张生强，冯利民，
申请(专利权)人：湖州福美达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33