一种生产线末端的翻转下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线末端的翻转下料装置，包括两个支撑板和设置在两个支撑板之间的翻转板，所述翻转板左右两侧的中部均固定连接有转动杆，所述转动杆远离翻转板的一端通过转动架与支撑板的表面转动连接，右侧设置的支撑板表面固定安装有电机，本实用新型专利技术涉及编织袋生产相关技术领域。该生产线末端的翻转下料装置，通过在两个支撑板之间设置翻转板，利用电机控制转动杆的转动，用以控制翻转板带动编织袋翻转，同时利用压板对编织袋进行压紧，可以有效保证编织袋在翻转过程中的稳定型，并且两个压板之间的距离可以通过第一伸缩杆的伸缩来调整，使得压板可以适配多种不同尺寸的编织袋压紧，适用面广，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线末端的翻转下料装置
本技术涉及编织袋生产相关
，具体为一种生产线末端的翻转下料装置。
技术介绍
编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域，编织袋的生产工艺流程主要分为塑制造粒、扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、缝纫、打包，编织装置是由多台设备多个工序组合而成的，工艺流程简单，工艺参数容易控制，便于操作，生产效率高，工作平稳可靠，操作维修保养方便、简单、安全。编织袋在生产过程中，难免会需要对编织袋进行翻转以及转向，现有的厂家通过人工来实现编织袋的翻转，这样不仅需要大量的劳动力，而且人工整理也需要来回搬运，生产效率极大的降低，人们利用自动化设备如机械手等代替人工进行操作，这些相关设备设计复杂，成本造价较高，而且使用过程中很容易出现损坏，需要时常检修，十分影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产线末端的翻转下料装置，解决了人工翻转，生产效率低，采用自动化设备，不仅成本高，且易损坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产线末端的翻转下料装置，包括两个支撑板和设置在两个支撑板之间的翻转板，所述翻转板左右两侧的中部均固定连接有转动杆，所述转动杆远离翻转板的一端通过转动架与支撑板的表面转动连接，所述右侧设置的支撑板表面固定安装有电机，且电机输出轴的表面与右侧设置的转动架表面固定连接，所述翻转板左右两侧的前后两侧均通过连接板固定连接有安装板，且同一侧两个安装板相对的一侧滑动连接有移动板，所述移动板远离翻转板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆推杆的表面固定连接有移动架，且移动架的一端贯穿安装板并延伸至翻转板的上方，所述移动架的一端固定连接有压板，所述同一侧两个安装板的顶部和底部均固定连接有固定板，且固定板远离安装板一侧的中部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆推杆的表面与移动板的一侧固定连接。优选的，所述移动架包括顶板和两个导杆，所述顶板靠近第一伸缩杆一侧的前后两侧分别与一个导杆的一端固定连接。优选的，所述安装板右侧的上下两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内表面滑动连接有导杆相适配的限位块。优选的，所述同一侧两个安装板相对的一侧开设有滑槽，所述移动板的前后两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块。优选的，所述转动架包括定位板和四个限位杆，四个所述限位杆间隔均匀的固定在定位板远离转动杆的一侧。优选的，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内表面设置有圆板，所述支撑板的表面通过连接架与圆板的表面固定连接，四个所述限位杆均设置在通孔的内表面和圆板的外表面之间，所述电机固定安装在圆板的一侧，且电机输出轴的表面与定位板的一侧固定连接。有益效果本技术提供了一种生产线末端的翻转下料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该生产线末端的翻转下料装置，通过在两个支撑板之间设置翻转板，利用电机控制转动杆的转动，用以控制翻转板带动编织袋翻转，同时利用压板对编织袋进行压紧，可以有效保证编织袋在翻转过程中的稳定型，并且两个压板之间的距离可以通过第一伸缩杆的伸缩来调整，使得压板可以适配多种不同尺寸的编织袋压紧，适用面广，使用更加方便。(2)、该生产线末端的翻转下料装置，通过在支撑板上设置通孔，用于对四个限位杆进行位置限定，并且在通孔内部设置圆板，不仅进一步的对限位杆进行了限位，还方便了电机的安装，这样可以利用限位杆与圆板之间的摩擦力来降低电机承受的压力，进而保证电机的长时间稳定运行。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术导杆、移动槽、限位块和滑槽结构的连接示意图；图3为本技术转动架的结构示意图；图4为本技术图1中A处的局部放大图；图5为本技术图1中B处的局部放大图。图中：1、支撑板；2、翻转板；3、转动杆；4、转动架；5、电机；6、安装板；7、移动板；8、第一伸缩杆；9、移动架；10、压板；11、固定板；12、第二伸缩杆；13、顶板；14、导杆；15、移动槽；16、限位块；17、滑槽；18、滑块；19、定位板；20、限位杆；21、通孔；22、圆板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种生产线末端的翻转下料装置，包括两个支撑板1和设置在两个支撑板1之间的翻转板2，翻转板2左右两侧的中部均固定连接有转动杆3，转动杆3远离翻转板2的一端通过转动架4与支撑板1的表面转动连接，右侧设置的支撑板1表面固定安装有电机5，电机5为步进电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且电机5输出轴的表面与右侧设置的转动架4表面固定连接，翻转板2左右两侧的前后两侧均通过连接板固定连接有安装板6，且同一侧两个安装板6相对的一侧滑动连接有移动板7，移动板7远离翻转板2的一侧固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8推杆的表面固定连接有移动架9，且移动架9的一端贯穿安装板6并延伸至翻转板2的上方，移动架9的一端固定连接有压板10，同一侧两个安装板6的顶部和底部均固定连接有固定板11，且固定板11远离安装板6一侧的中部固定安装有第二伸缩杆12，第一伸缩杆8和第二伸缩杆12均与外界电源电性连接，并分别通过控制开关进行控制，且第二伸缩杆12推杆的表面与移动板7的一侧固定连接，通过在两个支撑板1之间设置翻转板2，利用电机5控制转动杆3的转动，用以控制翻转板2带动编织袋翻转，同时利用压板10对编织袋进行压紧，可以有效保证编织袋在翻转过程中的稳定型，并且两个压板10之间的距离可以通过第一伸缩杆8的伸缩来调整，使得压板10可以适配多种不同尺寸的编织袋压紧，适用面广，使用更加方便。进一步的，移动架9包括顶板13和两个导杆14，顶板13靠近第一伸缩杆8一侧的前后两侧分别与一个导杆14的一端固定连接，安装板6右侧的上下两侧均开设有移动槽15，移动槽15的内表面滑动连接有导杆14相适配的限位块16，利用限位块16和移动槽15的配合设置对导杆14进行位置限定，保证导杆14沿着移动槽15上下移动的同时，可以在移动槽15内部进行水平方向上的移动。进一步的，同一侧两个安装板6相对的一侧开设有滑槽17，移动板7的前后两侧均固定连接有与滑槽17相适配的滑块18，利用滑槽17和滑块18的配合设置，对移动板7进行位置限定，保证移动板7的稳定上下移动。进一步的，转动架4包括定位板19和四个限位杆20，四个限位杆20间隔均匀的固定在定位板19远离转动杆3的一侧，支撑板1的表面开设有通孔21，通孔21的内表面设置有圆板22，支撑板1的表面通过连接架与圆板22的表面固定连接，四个限位杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线末端的翻转下料装置，包括两个支撑板(1)和设置在两个支撑板(1)之间的翻转板(2)，其特征在于：所述翻转板(2)左右两侧的中部均固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离翻转板(2)的一端通过转动架(4)与支撑板(1)的表面转动连接，右侧设置支撑板(1)表面固定安装有电机(5)，且电机(5)输出轴的表面与右侧设置的转动架(4)表面固定连接，所述翻转板(2)左右两侧的前后两侧均通过连接板固定连接有安装板(6)，且同一侧两个安装板(6)相对的一侧滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)远离翻转板(2)的一侧固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)推杆的表面固定连接有移动架(9)，且移动架(9)的一端贯穿安装板(6)并延伸至翻转板(2)的上方，所述移动架(9)的一端固定连接有压板(10)，所述同一侧两个安装板(6)的顶部和底部均固定连接有固定板(11)，且固定板(11)远离安装板(6)一侧的中部固定安装有第二伸缩杆(12)，且第二伸缩杆(12)推杆的表面与移动板(7)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线末端的翻转下料装置，包括两个支撑板(1)和设置在两个支撑板(1)之间的翻转板(2)，其特征在于：所述翻转板(2)左右两侧的中部均固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离翻转板(2)的一端通过转动架(4)与支撑板(1)的表面转动连接，右侧设置支撑板(1)表面固定安装有电机(5)，且电机(5)输出轴的表面与右侧设置的转动架(4)表面固定连接，所述翻转板(2)左右两侧的前后两侧均通过连接板固定连接有安装板(6)，且同一侧两个安装板(6)相对的一侧滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)远离翻转板(2)的一侧固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)推杆的表面固定连接有移动架(9)，且移动架(9)的一端贯穿安装板(6)并延伸至翻转板(2)的上方，所述移动架(9)的一端固定连接有压板(10)，所述同一侧两个安装板(6)的顶部和底部均固定连接有固定板(11)，且固定板(11)远离安装板(6)一侧的中部固定安装有第二伸缩杆(12)，且第二伸缩杆(12)推杆的表面与移动板(7)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产线末端的翻转下料装置，其特征在于：所述移动架(9)包括顶板(13)和两个导杆(14)，所述顶板(13)靠近第一伸缩杆(8)一侧的前后两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝军，
申请(专利权)人：天津嘉泰丰塑料编织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12