一种液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机，包括底座，所述底座两端上设置有竖向布置的导向柱，所述导向柱上设置有可上下滑动的移动工作台，所述移动工作台由三块相同的压板层叠组成，压板之间通过若干第一缓冲弹簧固定连接；所述移动工作台下方设置有对应的液压垫，所述液压垫通过橡胶垫连接有缓冲板，所述缓冲板通过第二缓冲弹簧固定连接所述底座；所述导向柱上套置有折叠型橡胶套，所述橡胶套上端与移动工作台下侧压板固定连接，下端固定于所述底座上。本实用新型专利技术通过第一缓冲弹簧、橡胶垫、第二缓冲弹簧的设置，实现移动工作台冲压时一次缓冲，以及缓冲垫受压后的二次缓冲，减小移动工作台与液压垫接触产生的冲击力，避免液压垫损坏，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机
本技术涉及液压设备
，具体涉及一种液压机。
技术介绍
液压机是将液压能转化为机械能，做直线往复运动，在生产加工中得到广泛应用；然而，现有液压机在使用过程中，缓冲的性能差，动梁在向下运动的过程中速度较高，与下工作台接触时容易对下工作台产生较大的冲击力，导致下工作台出现损坏的情况；液压机的下梁与底座之间为刚性连接，加工工件的过程中下梁需要承受较大的压力，易对下梁造成损坏，降低设备使用寿命。同时，现有技术中的导向柱都是裸露在外面的，因为导向柱与移动工作台之间要形成相对滑动，所以导向柱上涂有润滑油，而润滑油上很容易沾染灰尘、渣滓，影响机械的正常工作，且影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种液压机，已解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机，包括底座，所述底座两端上设置有竖向布置的导向柱，所述导向柱上设置有可上下滑动的移动工作台，所述移动工作台由三块相同的压板层叠组成，压板之间通过若干第一缓冲弹簧固定连接；所述移动工作台下方设置有对应的液压垫，所述液压垫通过橡胶垫连接有缓冲板，所述缓冲板通过第二缓冲弹簧固定连接所述底座；所述导向柱上套置有折叠型橡胶套，所述橡胶套上端与移动工作台下侧压板固定连接，下端固定于所述底座上。作为本技术的优选设置，所述压板横截面为矩形，压板与压板之间的第一缓冲弹簧数量均为9个，所述第一缓冲弹簧以3乘3的格式排布，且在压板的四个直角位置分别设置第一缓冲弹簧。作为本技术的优选设置，所述缓冲板横截面为矩形，缓冲板与底座之间的第二减震弹簧数量为9个，所述第二缓冲弹簧以3乘3的格式排布，且在缓冲板与底座之间的四个直角位置分别设置第二缓冲弹簧。作为本技术的优选设置，所述液压垫四层结构，由上到下依次为EVA保护层、铝铁复合板、铝铜复合板以及钢板层。作为本技术的优选设置，所述的EVA保护层的厚度为3～5mm。作为本技术的优选设置，所述的铝铁复合板的厚度与铝铜复合板的厚度相同，均为钢板层的一半，所述钢板层厚度为8～14mm。本技术具备以下有益效果：本技术通过第一缓冲弹簧、橡胶垫、第二缓冲弹簧的设置，实现移动工作台的冲压时一次缓冲，以及缓冲垫受压后的二次缓冲，减小移动工作台与液压垫接触对产生的冲击力，避免液压垫出现损坏，延长使用寿命；本技术通过在导向柱上套设折叠型橡胶套，当移动工作台向下运动时挤压折叠橡胶套，当移动工作台向上运动时被折叠的橡胶套又被舒展开来，能够使导向柱隔绝外界的灰尘，减少了保养、维护的工作量，有效提高了液压机的使用寿命；本技术液压垫本体采用了四层结构，使得液压垫本体不仅更加的牢固，不易收到压力而变形，而且还具弹性，承受压力更大。附图说明图1为本技术实施例提供的一种液压机结构示意图；1-底座；2-导向柱；3-移动工作台；4-压板；5-第一缓冲弹簧；6-液压垫；7-橡胶垫；8-缓冲板；9-第二缓冲弹簧；10-橡胶套；11-活塞杆；12-EVA保护层；13-铝铁复合板；14-铝铜复合板；15-钢板层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，本技术提供的一种液压机，包括底座1，所述底座1两端上设置有竖向布置的导向柱2，所述导向柱2上设置有可上下滑动的移动工作台3，移动工作台3上端面与液压油缸的活塞杆11固定连接，所述移动工作台3由三块相同的压板4层叠组成，压板4之间通过若干第一缓冲弹簧5固定连接；所述移动工作台3下方设置有对应的液压垫6，所述液压垫6通过橡胶垫7连接有缓冲板8，所述缓冲板8通过第二缓冲弹簧9固定连接所述底座1；所述导向柱2上套置有折叠型橡胶套10，所述橡胶套10上端与移动工作台3下侧压板4固定连接，下端固定于所述底座1上。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述压板4横截面为矩形，压板4与压板4之间的第一缓冲弹簧5数量均为9个，所述第一缓冲弹簧5以3乘3的格式排布，且在压板4的四个直角位置分别设置第一缓冲弹簧5。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述缓冲板8横截面为矩形，缓冲板8与底座1之间的第二减震弹簧9数量为9个，所述第二缓冲弹簧9以3乘3的格式排布，且在缓冲板8与底座1之间的四个直角位置分别设置第二缓冲弹簧9。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述液压垫6四层结构，由上到下依次为EVA保护层12、铝铁复合板13、铝铜复合板14以及钢板层15。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述的EVA保护层12的厚度为3～5mm。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述的铝铁复合板13的厚度与铝铜复合板14的厚度相同，均为钢板层15的一半，所述钢板层15厚度为8～14mm。综上所述，本技术通过第一缓冲弹簧5、橡胶垫7、第二缓冲弹簧9的设置，实现移动工作台3的冲压时一次缓冲，以及缓冲垫6受压后的二次缓冲，减小移动工作台3与液压垫6接触对产生的冲击力，避免液压垫6出现损坏，延长使用寿命；通过在导向柱2上套设折叠型橡胶套10，当移动工作台3向下运动时挤压折叠橡胶套10，当移动工作台3向上运动时被折叠的橡胶套10又被舒展开来，能够使导向柱2隔绝外界的灰尘，减少了保养、维护的工作量，有效提高了液压机的使用寿命；液压垫6本体采用了四层结构，使得液压垫6本体不仅更加的牢固，不易收到压力而变形，而且还具弹性，承受压力更大。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机，包括底座，其特征在于，所述底座两端上设置有竖向布置的导向柱，所述导向柱上设置有可上下滑动的移动工作台，所述移动工作台由三块相同的压板层叠组成，压板之间通过若干第一缓冲弹簧固定连接；所述移动工作台下方设置有对应的液压垫，所述液压垫通过橡胶垫连接有缓冲板，所述缓冲板通过第二缓冲弹簧固定连接所述底座；所述导向柱上套置有折叠型橡胶套，所述橡胶套上端与移动工作台下侧压板固定连接，下端固定于所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机，包括底座，其特征在于，所述底座两端上设置有竖向布置的导向柱，所述导向柱上设置有可上下滑动的移动工作台，所述移动工作台由三块相同的压板层叠组成，压板之间通过若干第一缓冲弹簧固定连接；所述移动工作台下方设置有对应的液压垫，所述液压垫通过橡胶垫连接有缓冲板，所述缓冲板通过第二缓冲弹簧固定连接所述底座；所述导向柱上套置有折叠型橡胶套，所述橡胶套上端与移动工作台下侧压板固定连接，下端固定于所述底座上。


2.如权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述压板横截面为矩形，压板与压板之间的第一缓冲弹簧数量均为9个，所述第一缓冲弹簧以3乘3的格式排布，且在压板的四个直角位置分别设置第一缓冲弹簧。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：无锡市雨谷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32