一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，其包括模具体、设置于所述模具体上并自下而上顺次连通的型腔、进料通道和进料管，还包括滑移穿设于所述模具体上的锁定杆、滑移穿设于所述锁定杆上的隔断块，所述锁定杆的一端伸至所述进料通道内并遮挡所述进料通道，所述模具体和锁定杆之间设置有迫使所述隔断块靠近或远离所述型腔运动的调节组件，以使所述隔断块的一端伸出所述锁定杆并插接于进料通道内。本实用新型专利技术通过设置可移动的锁定杆选择性遮挡进料通道，并辅以可移动的隔断块选择性闭合进料通道和型腔之间的注塑口，以避免脱模后的办公椅塑料件表面留下胶点，有利于提高办公椅塑料件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具
本技术涉及椅子加工的
，尤其是涉及一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具。
技术介绍
办公椅，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。在一些办公椅的生产过程中，需要将椅子的扶手架、背架等塑料件采用注塑机进行注塑成型。其中，注塑机的注塑模具依成型特性区分为热固性和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、注塑模、热成型模、热压模、注射模等。其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的办公椅塑料件注塑模具在注塑时，注塑模具的浇口一般设置在办公椅塑料件的型腔处，但是脱模后仍然会在注塑口处留下胶点，影响办公椅的销售，有时还会划伤触碰者，不利于办公椅加工质量的提高，有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，以解决现有的注塑模具在脱模后会在注塑口处留下胶点的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，包括模具体、设置于所述模具体上并自下而上顺次连通的型腔、进料通道和进料管，还包括滑移穿设于所述模具体上的锁定杆、滑移穿设于所述锁定杆上的隔断块，所述锁定杆的一端伸至所述进料通道内并遮挡所述进料通道，所述模具体和锁定杆之间设置有迫使所述隔断块靠近或远离所述型腔运动的调节组件，以使所述隔断块的一端伸出所述锁定杆并插接于进料通道内。通过采用上述技术方案，注塑时，依次通过进料管、进料通道向型腔内注入熔融塑料，进料完成后，移动锁定杆至进料通道内并将进料通道分别靠近进料管和型腔的区段分隔开，然后通过调节组件控制隔断块靠近型腔运动，以迫使进料通道靠近型腔的区段内的熔融塑料朝向型腔内运动，使得进料通道和型腔之间的注塑口进一步闭合，避免脱模后的办公椅塑料件表面留下胶点，有利于提高办公椅塑料件的加工质量。本技术进一步设置为：所述隔断块的下侧表面与型腔的上侧表面平齐。通过采用上述技术方案，隔断块插接于进料通道内时，隔断块的下侧表面与型腔的上侧表面平齐并完全封闭进料通道和型腔之间的注塑口，能进一步保证脱模后的办公椅塑料件表面无胶点，有利于提高办公椅塑料件的加工质量。本技术进一步设置为：所述锁定杆内开设有调节腔、开设于所述调节腔的侧壁并贯穿所述锁定杆的调节孔，所述调节组件包括滑移穿设于所述模具体上的调节杆、滑动连接于所述调节腔内并供所述隔断块固定的滑块、设置于所述滑块和调节腔之间的第一弹性件，所述滑块靠近调节孔的一侧开设有第一导向面，所述调节杆的端部设置有与所述第一导向面配合的第二导向面；所述调节杆穿过所述调节孔并插接于所述调节腔内，以引导所述滑块靠近所述型腔运动，所述第一弹性件用于在第二导向面脱离第一导向面后、迫使所述滑块远离所述型腔运动。通过采用上述技术方案，进料完成后，先移动锁定杆至进料通道内的预定位置，然后移动调节杆至插接于调节腔内，此时利用第一导向面和第二导向面之间的引导配合，能引导滑块和固定于滑块上的隔断块靠近型腔运动，从而完成对进料通道和型腔之间的注塑口的闭合；注塑前，移动调节杆并使其脱离锁定杆，在第一弹性件预压力的作用下，能迫使滑块和固定于滑块上的隔断块远离型腔运动，然后移动锁定杆并脱离进料通道即可，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述进料通道的侧壁开设有定位孔，所述调节杆上开设有进料孔，所述调节杆用于在锁定杆脱离进料通道后、穿过所述进料通道并插接于所述定位孔内，并使被调节杆隔断的所述进料通道通过所述进料孔连通。通过采用上述技术方案，在调节杆插接于定位孔后，注塑时的熔融塑料只能通过进料孔流入型腔内；当需要移入锁定杆时，调节杆的回移能在进料通道内短暂形成无熔融塑料的空间，以便移动杆的移动和遮挡进料通道。本技术进一步设置为：所述定位孔内设置有用于与所述调节杆磁性吸附的磁铁。通过采用上述技术方案，能限制调节杆轻易地脱离进料通道。本技术进一步设置为：所述锁定杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别固定于所述锁定杆和模具体上、并迫使所述锁定杆的端部脱离所述进料通道。通过采用上述技术方案，在调节杆脱离锁定杆、隔断块远离型腔运动后，在第二弹性件与压力的作用下，能迫使锁定杆较快地脱离进料通道，减少了人工调节锁定杆位置的时间。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置可移动的锁定杆选择性遮挡进料通道，并辅以可移动的隔断块选择性闭合进料通道和型腔之间的注塑口，以避免脱模后的办公椅塑料件表面留下胶点，有利于提高办公椅塑料件的加工质量。附图说明图1是本技术的办公椅塑料件高效自动化注塑模具的剖视结构示意图。图2是本技术的锁定杆、隔断块和调节组件之间的连接关系示意图。图3是本技术的调节杆、定位孔和磁铁之间的连接关系示意图。图中，1、模具体；11、型腔；12、进料通道；13、进料管；14、定位孔；2、锁定杆；21、调节腔；22、调节孔；3、隔断块；4、调节组件；41、调节杆；411、第二导向面；412、进料孔；42、滑块；421、第一导向面；43、第一弹性件；5、磁铁；6、第二弹性件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：参照图1，为本技术公开的一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，包括模具体1、左右滑移并穿设于模具体1上的锁定杆2、上下滑移并穿设于锁定杆2上的隔断块3。模具体1上设置有自下而上顺次连通的型腔11、竖直的进料通道12和进料管13，模具体1和锁定杆2之间设置有调节组件4。其中，锁定杆2的一端伸至进料通道12内并遮挡进料通道12；此时，调节组件4通过插接脱离的方式迫使隔断块3靠近或远离型腔11运动，以使隔断块3的一端伸出锁定杆2并插接于进料通道12内，且隔断块3的下侧表面与型腔11的上侧表面平齐。参照图2和图3，锁定杆2内开设有调节腔21、开设于调节腔21的侧壁并贯穿锁定杆2的调节孔22。调节组件4包括前后滑移并穿设于模具体1上的调节杆41、滑动连接于调节腔21内并供隔断块3固定的滑块42、设置于滑块42和调节腔21之间的两对第一弹性件43。其中，滑块42的后侧开设有第一导向面421，调节杆41的前端设置有与第一导向面421配合的第二导向面411。调节杆41的前端穿过调节孔22并插接于调节腔21内，以引导滑块42靠近型腔11运动。第一弹性件43为拉簧，其用于在第二导向面411脱离第一导向面421后、迫使滑块42远离型腔11运动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，包括模具体(1)、设置于所述模具体(1)上并自下而上顺次连通的型腔(11)、进料通道(12)和进料管(13)，其特征在于：还包括滑移穿设于所述模具体(1)上的锁定杆(2)、滑移穿设于所述锁定杆(2)上的隔断块(3)，所述锁定杆(2)的一端伸至所述进料通道(12)内并遮挡所述进料通道(12)，所述模具体(1)和锁定杆(2)之间设置有迫使所述隔断块(3)靠近或远离所述型腔(11)运动的调节组件(4)，以使所述隔断块(3)的一端伸出所述锁定杆(2)并插接于进料通道(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，包括模具体(1)、设置于所述模具体(1)上并自下而上顺次连通的型腔(11)、进料通道(12)和进料管(13)，其特征在于：还包括滑移穿设于所述模具体(1)上的锁定杆(2)、滑移穿设于所述锁定杆(2)上的隔断块(3)，所述锁定杆(2)的一端伸至所述进料通道(12)内并遮挡所述进料通道(12)，所述模具体(1)和锁定杆(2)之间设置有迫使所述隔断块(3)靠近或远离所述型腔(11)运动的调节组件(4)，以使所述隔断块(3)的一端伸出所述锁定杆(2)并插接于进料通道(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，其特征在于：所述隔断块(3)的下侧表面与型腔(11)的上侧表面平齐。


3.根据权利要求1或2所述的一种办公椅塑料件高效自动化注塑模具，其特征在于：所述锁定杆(2)内开设有调节腔(21)、开设于所述调节腔(21)的侧壁并贯穿所述锁定杆(2)的调节孔(22)，所述调节组件(4)包括滑移穿设于所述模具体(1)上的调节杆(41)、滑动连接于所述调节腔(21)内并供所述隔断块(3)固定的滑块(42)、设置于所述滑块(42)和调节腔(21)之间的第一弹性件(43)，所述滑块(42)靠近调节孔(22)的一侧开设有第一导向面(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱民，
申请(专利权)人：安吉富恒家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33