一种注塑机动模板微调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注塑机动模板微调装置，包括滑块组件，滑轨组件和微调组件，包括水平放置的滑轨，安装在滑轨上方的滑块，连接滑块侧面与滑轨侧面的滑轴，安装在滑轨侧面的控制杆，安装在滑轨内部并且支持滑轨的支架，安装在支架侧面的上微调块，以及安装在滑轨内部的微调滑槽，安装在微调滑槽上部的下微调块，与下微调块背部连接的伸缩架，当滑轨由于受力不均，导致支架发生形变时，启动伸缩架，将下微调块，推进至上微调块下部，推进上微调块向上，将支架的形变恢复原样，将滑轨发生凹陷处重新支撑起来，保证了滑轨在使用时的中心高度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机动模板微调装置
本技术涉及微调装置
，具体为一种注塑机动模板微调装置。
技术介绍
现有的注塑机中，动模板一般能在注塑机机架上相对定模板移动，而为了使动模板移动，在动模板与机架间设置有滑动结构，该滑动结构通常包括设置在动模板底部且采用金属或高分子材质制成的滑块以及设置在机架上的钢带，动模板通过滑块能在钢带上移动，从而实现注塑机的开合模。这种滑动结构虽然能实现动模板在机架上移动，但其同时存在以下技术问题，在注塑机动模板装配完后，或者经过滑块与钢带长期摩擦过程，动模板的水平度都会发生变化，造成动模板倾斜的现象，若不对动模板的水平度进行调整，则会导致合模机构的合模精度较差，或者导轨因受力不均而损坏，并且，针对不同的使用情况，动模板的滑轨中心高度也要适时调整，但这种滑动结构，要实现动模板水平度和中心高度的调节则相当困难，如此，造成现有滑动结构的使用局限性较大，并且使用非常不方便。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有使用过程中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种注塑机动模板微调装置，能够将滑轨发生凹陷处重新支撑起来，保证了滑轨在使用时的中心高度一致。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种注塑机动模板微调装置，其包括：滑块组件，包括水平放置的滑块和安装在所述滑块侧面的滑轴。滑轨组件，包括安装在所述滑块底部的滑轨，安装在所述滑轨内部并支撑所述滑轨的支架和安装在所述支架内侧的上微调块。微调组件，包括安装在所述滑轨侧面的控制杆，安装在所述滑轨内部的微调滑槽，与所述微调滑槽顶部连接的下微调块，且所述下微调块沿着所述微调滑槽做水平运动，和与所述下微调块背面连接的伸缩架。作为本技术所述的一种注塑机动模板微调装置的一种优选方案，其中，所述滑轴连接所述滑块与所述滑轨侧面。作为本技术所述的一种注塑机动模板微调装置的一种优选方案，其中，所述滑轴呈左右对称。作为本技术所述的一种注塑机动模板微调装置的一种优选方案，其中，所述支架呈左右对称。作为本技术所述的一种注塑机动模板微调装置的一种优选方案，其中，所述上微调块顶部连接所述滑轨底部。作为本技术所述的一种注塑机动模板微调装置的一种优选方案，其中，所述滑块沿着所述滑轴做水平运动。与现有技术相比：所述滑轨内部的支架发生形变时，启动伸缩架，将下微调块，推进至上微调块下部，推进上微调块向上，将支架的形变恢复原样，将滑轨发生凹陷处重新支撑起来，保证了滑轨在使用时的中心高度一致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种注塑机动模板微调装置的整体结构示意图；图2为本技术一种注塑机动模板微调装置的横槽结构示意图；图3为本技术一种注塑机动模板微调装置的局部连接关系示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种注塑机动模板微调装置，解决滑块与滑轨因为长期摩擦过程导致受力不均，动模板的滑轨中心高度有所降低，影响加工精度。图1-图3示出的是本技术一种注塑机动模板微调装置的整体结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种注塑机动模板微调装置的主体部分为滑块组件100，滑轨组件200和微调组件300。滑块组件100用于加工滑动，具体的，滑块组件100包括水平放置的滑块110和安装在所述滑块110侧面的滑轴120，所述滑轴120固定所诉滑块110在使用过程中不会脱离轨道。滑轨组件200用于动模板加工的支撑，具体的，滑轨组件200包括安装在所述滑块110底部的滑轨210，安装在所述滑轨210内部并支撑所述滑轨210的支架220和安装在所述支架220内侧的上微调块230，所述支架220支撑所述滑轨210。微调组件300用于调节所述滑轨210中心高度，具体的，微调组件300包括安装在所述滑轨210侧面的控制杆310，安装在所述滑轨210内部的微调滑槽340，与所述微调滑槽340顶部连接的下微调块320，且所述下微调块320沿着所述微调滑槽340做水平运动，和与所述下微调块320背面连接的伸缩架330，所述控制杆310控制所述伸缩架330的伸缩，所述伸缩架330伸出时，推动所述下微调块320沿着所述微调滑槽340水平移动，所述下微调块320重新支起中心高度。需要说明的是，所述滑轴120连接所述滑块110与所述滑轨210侧面，所述滑轴120呈左右对称，所述支架220呈左右对称，所述上微调块230顶部连接所述滑轨210底部，所述滑块110沿着所述滑轴120做水平运动。结合图1-图3，本实施方式的一种注塑机动模板微调装置，其在具体使用时，在所述滑块110与所述滑轨210配合加工时，由于受力不均，导致支架220发生轻微形变，利用所述控制杆310控制所述伸缩架330的伸出，推动所述下微调块320沿着所述微调滑槽340水平移动，所述下微调块320与所述上微调块230相互挤压，使所述上微调块230向上移动，带动已经发生形变的支架220恢复原样，将所述滑轨210发生凹陷处重新支撑起来，保证了所述滑轨210在使用时的中心高度一致。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机动模板微调装置，其特征在于，包括：/n滑块组件(100)，包括水平放置的滑块(110)和安装在所述滑块(110)侧面的滑轴(120)；/n滑轨组件(200)，包括安装在所述滑块(110)底部的滑轨(210)、安装在所述滑轨(210)内部并支撑所述滑轨(210)的支架(220)和安装在所述支架(220)内侧的上微调块(230)；/n微调组件(300)，包括安装在所述滑轨(210)侧面的控制杆(310)、安装在所述滑轨(210)内部的微调滑槽(340)、与所述微调滑槽(340)顶部连接的下微调块(320)，且所述下微调块(320)沿着所述微调滑槽(340)做水平运动，和与所述下微调块(320)背面连接的伸缩架(330)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机动模板微调装置，其特征在于，包括：
滑块组件(100)，包括水平放置的滑块(110)和安装在所述滑块(110)侧面的滑轴(120)；
滑轨组件(200)，包括安装在所述滑块(110)底部的滑轨(210)、安装在所述滑轨(210)内部并支撑所述滑轨(210)的支架(220)和安装在所述支架(220)内侧的上微调块(230)；
微调组件(300)，包括安装在所述滑轨(210)侧面的控制杆(310)、安装在所述滑轨(210)内部的微调滑槽(340)、与所述微调滑槽(340)顶部连接的下微调块(320)，且所述下微调块(320)沿着所述微调滑槽(340)做水平运动，和与所述下微调块(320)背面连接的伸缩架(330)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国鹏，
申请(专利权)人：青岛鹏程浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37