一种压延机的新型导热油温控装置制造方法及图纸

技术编号:29341673 阅读:41 留言:0更新日期:2021-07-20 18:06
本实用新型专利技术涉及温度控制的技术领域,特别是涉及一种压延机的新型导热油温控装置,其节省了电能,提高了经济性和实用性;包括冷却箱、进油管、冷凝罐、出油管、第一支撑板、冷却机和外部电源,冷却箱内部设置有腔室,冷凝罐位于冷却箱的腔室内部,进油管的输出端与冷凝罐的输入端连接,冷凝罐的输出端与出油管的输入端连接,进油管的输入端和出油管的输出端均位于冷却箱的外侧,第一支撑板固定连接在冷却箱的左端;还包括密封块、滑块、连接杆、连接板、弹簧、固定块、导线和导电块,密封块固定安装在冷却箱的侧壁上,密封块上设置有滑道,并且密封块的滑道与冷却箱的腔室连通,滑块滑动安装在密封块的滑道内。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机的新型导热油温控装置
本技术涉及温度控制的
,特别是涉及一种压延机的新型导热油温控装置。
技术介绍
压延机的新型导热油温控装置是一种用于压延机的新型导热油温度控制的辅助装置,其在温度控制的领域中得到了广泛的使用;现有的压延机的新型导热油冷却装置包括冷却箱、进油管、冷凝罐、出油管、第一支撑板、电线、冷却机和外部电源,冷却箱内部设置有腔室,冷凝罐位于冷却箱的腔室内部,进油管的输出端与冷凝罐的输入端连接,冷凝罐的输出端与出油管的输入端连接,进油管的输入端和出油管的输出端均位于冷却箱的外侧,第一支撑板固定连接在冷却箱的左端,第一支撑板上设置有加强筋,加强筋的上端固定安装在第一支撑板的下端,加强筋的右端固定安装在冷却箱的左端,冷却机固定安装在第一支撑板的上端,冷却机的输出端与冷却箱的腔室连通,外部电源通过电线与冷却机电连接;现有的压延机的新型导热油冷却装置使用时,首先打开外部电源,外部电源将电能通过电线传递给冷却机,冷却机使冷却箱腔室内的温度降低,冷凝罐内的导热油通过冷凝罐的外壁与冷却箱腔室内的空气进行热交换,之后冷却的导热油通过出油管进入到压延机中冷却压延机即可;现有的压延机的新型导热油冷却装置使用中发现,直接使用冷却机对冷却箱腔室内进行降温,无法控制冷却箱腔室内的温度,在冷却箱腔室内达到足够的低温时,冷却机还继续通电降温,浪费了大量的电能,导致经济性和实用性差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种节省了电能,提高了经济性和实用性的压延机的新型导热油温控装置。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,包括冷却箱、进油管、冷凝罐、出油管、第一支撑板、冷却机和外部电源,冷却箱内部设置有腔室,冷凝罐位于冷却箱的腔室内部,进油管的输出端与冷凝罐的输入端连接,冷凝罐的输出端与出油管的输入端连接,进油管的输入端和出油管的输出端均位于冷却箱的外侧,第一支撑板固定连接在冷却箱的左端,第一支撑板上设置有加强筋,加强筋的上端固定安装在第一支撑板的下端,加强筋的右端固定安装在冷却箱的左端,冷却机固定安装在第一支撑板的上端,冷却机的输出端与冷却箱的腔室连通;还包括密封块、滑块、连接杆、连接板、弹簧、固定块、导线和导电块,密封块固定安装在冷却箱的侧壁上,密封块上设置有滑道,并且密封块的滑道与冷却箱的腔室连通,滑块滑动安装在密封块的滑道内,并且滑块与密封块的滑道密封连接,连接杆固定安装在滑块的左端,连接板固定安装在连接杆的左端,并且连接板的体积比密封块滑道的体积大,连接板上设置有连接导线,并且连接板上的连接导线与两组导电块配合使用,两组固定块固定安装在冷却箱的左端,并且两组固定块位于连接板的上下两侧,两组导线分别穿过两组固定块与两组导电块电连接,下边的一组导线的输入端与外部电源电连接,上边一组导线的输出端与冷却机电连接。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,还包括第二支撑板和气泵,第二支撑板固定安装在冷却箱的右端,气泵固定安装在第二支撑板的上端,第二支撑板的输出端与冷却箱的腔室连通。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,还包括温度传感器、信号线和温度显示仪,温度传感器固定安装在冷却箱的腔室内部,温度显示仪固定安装在冷却箱的外侧,温度传感器和温度显示仪通过信号线电连接。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,还包括出水管和阀门,出水管的输入端与冷却箱的腔室连通,出水管上设置有阀门,并且出水管位于冷却箱的下部。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,还包括密封盖,密封盖通过螺栓安装在两组固定块的左端。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,密封块上设置有限位块,限位块固定安装在密封块滑道的内部。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,还包括盖板,冷却箱上设置有检修口,并且检修口与冷却箱的腔室相通,盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,导线的外侧设置有绝缘保护套。与现有技术相比本技术的有益效果为:当温度高的导热油经过进油管进入冷凝罐,使冷却箱腔室内的温度升高,由于气体有热胀冷缩的特性,气体受热膨胀进而推动滑块向左滑动,滑块推动连接杆和连接板向左滑动,使连接板内的连接导线与两组导电块电连接,使外部电源上的电能通过导线、导电块和连接板传递到冷却机上,使冷却机开始工作进而降低冷却箱腔室内的温度,至冷却箱腔室内的温度降低到合适温度时,气体收缩,弹簧带动连接板向右运动,使两组导线断路,之后冷却机停止工作即可,通过上述设置,实现了冷却机自动根据冷却箱腔室内的温度自动工作,节省了电能,提高了经济性和实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是固定块、弹簧与密封块等连接的结构示意图;图3是是本技术的右视结构示意图。附图中标记:1、冷却箱;2、进油管;3、冷凝罐;4、出油管;5、第一支撑板;6、加强筋;7、冷却机;8、外部电源;9、密封块;10、滑块;11、连接杆;12、连接板;13、弹簧;14、固定块;15、导线;16、导电块;17、第二支撑板;18、气泵;19、温度传感器;20、信号线;21、温度显示仪;22、出水管;23、阀门;24、密封盖;25、限位块;26、盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种压延机的新型导热油温控装置,包括冷却箱1、进油管2、冷凝罐3、出油管4、第一支撑板5、冷却机7和外部电源8,冷却箱1内部设置有腔室,冷凝罐3位于冷却箱1的腔室内部,进油管2的输出端与冷凝罐3的输入端连接,冷凝罐3的输出端与出油管4的输入端连接,进油管2的输入端和出油管4的输出端均位于冷却箱1的外侧,第一支撑板5固定连接在冷却箱1的左端,第一支撑板5上设置有加强筋6,加强筋6的上端固定安装在第一支撑板5的下端,加强筋6的右端固定安装在冷却箱1的左端,冷却机7固定安装在第一支撑板5的上端,冷却机7的输出端与冷却箱1的腔室连通;还包括密封块9、滑块10、连接杆11、连接板12、弹簧13、固定块14、导线15和导电块16,密封块9固定安装在冷却箱1的侧壁上,密封块9上设置有滑道,并且密封块9的滑道与冷却箱1的腔室连通,滑块10滑动安装在密封块9的滑道内,并且滑块10与密封块9的滑道密封连接,连接杆11固定安装在滑块10的左端,连接板12固定安装在连接杆11的左端,并且连接板12的体积比密封块9滑道的体积大,连接板12上设置有连接导线,并且连接板12上的连接导线与两组导电块16配合使用,两组固定块14固定安装在冷却箱1的左端,并且两组固定块14位于连接板12的上下两侧,两组导线15分别穿过两组固定块14与两组导电块16电连接,下边的一组导线15的输入端与外部电源8电连接,上边一组导线15的输出端与冷却机7电连接;当温度高的导热油经过进油管2进入冷凝罐3,使冷却箱1腔室内的温度升高,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延机的新型导热油温控装置,包括冷却箱(1)、进油管(2)、冷凝罐(3)、出油管(4)、第一支撑板(5)、冷却机(7)和外部电源(8),冷却箱(1)内部设置有腔室,冷凝罐(3)位于冷却箱(1)的腔室内部,进油管(2)的输出端与冷凝罐(3)的输入端连接,冷凝罐(3)的输出端与出油管(4)的输入端连接,进油管(2)的输入端和出油管(4)的输出端均位于冷却箱(1)的外侧,第一支撑板(5)固定连接在冷却箱(1)的左端,第一支撑板(5)上设置有加强筋(6),加强筋(6)的上端固定安装在第一支撑板(5)的下端,加强筋(6)的右端固定安装在冷却箱(1)的左端,冷却机(7)固定安装在第一支撑板(5)的上端,冷却机(7)的输出端与冷却箱(1)的腔室连通;其特征在于,还包括密封块(9)、滑块(10)、连接杆(11)、连接板(12)、弹簧(13)、固定块(14)、导线(15)和导电块(16),密封块(9)固定安装在冷却箱(1)的侧壁上,密封块(9)上设置有滑道,并且密封块(9)的滑道与冷却箱(1)的腔室连通,滑块(10)滑动安装在密封块(9)的滑道内,并且滑块(10)与密封块(9)的滑道密封连接,连接杆(11)固定安装在滑块(10)的左端,连接板(12)固定安装在连接杆(11)的左端,并且连接板(12)的体积比密封块(9)滑道的体积大,连接板(12)上设置有连接导线,并且连接板(12)上的连接导线与两组导电块(16)配合使用,两组固定块(14)固定安装在冷却箱(1)的左端,并且两组固定块(14)位于连接板(12)的上下两侧,两组导线(15)分别穿过两组固定块(14)与两组导电块(16)电连接,下边的一组导线(15)的输入端与外部电源(8)电连接,上边一组导线(15)的输出端与冷却机(7)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压延机的新型导热油温控装置,包括冷却箱(1)、进油管(2)、冷凝罐(3)、出油管(4)、第一支撑板(5)、冷却机(7)和外部电源(8),冷却箱(1)内部设置有腔室,冷凝罐(3)位于冷却箱(1)的腔室内部,进油管(2)的输出端与冷凝罐(3)的输入端连接,冷凝罐(3)的输出端与出油管(4)的输入端连接,进油管(2)的输入端和出油管(4)的输出端均位于冷却箱(1)的外侧,第一支撑板(5)固定连接在冷却箱(1)的左端,第一支撑板(5)上设置有加强筋(6),加强筋(6)的上端固定安装在第一支撑板(5)的下端,加强筋(6)的右端固定安装在冷却箱(1)的左端,冷却机(7)固定安装在第一支撑板(5)的上端,冷却机(7)的输出端与冷却箱(1)的腔室连通;其特征在于,还包括密封块(9)、滑块(10)、连接杆(11)、连接板(12)、弹簧(13)、固定块(14)、导线(15)和导电块(16),密封块(9)固定安装在冷却箱(1)的侧壁上,密封块(9)上设置有滑道,并且密封块(9)的滑道与冷却箱(1)的腔室连通,滑块(10)滑动安装在密封块(9)的滑道内,并且滑块(10)与密封块(9)的滑道密封连接,连接杆(11)固定安装在滑块(10)的左端,连接板(12)固定安装在连接杆(11)的左端,并且连接板(12)的体积比密封块(9)滑道的体积大,连接板(12)上设置有连接导线,并且连接板(12)上的连接导线与两组导电块(16)配合使用,两组固定块(14)固定安装在冷却箱(1)的左端,并且两组固定块(14)位于连接板(12)的上下两侧,两组导线(15)分别穿过两组固定块(14)与两组导电块(16)电连接,下边的一组导线(15)的输入端与外部电源(8)电连接,上边一组导线(15)的输出端与冷却机(7)电连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐枫林姜磊
申请(专利权)人:上海硕翼机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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