一种PVC手套生产用自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC手套生产用自动脱模装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有固定块，所述固定块一侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲箱内腔底部的一端固定连接有缓冲板，缓冲板远离弹簧的一侧固定连接有缓冲柱，缓冲柱远离缓冲板的一端贯穿至缓冲箱的一侧并固定连接有吸盘。本实用新型专利技术通过支撑板、固定板、气缸、固定块、缓冲箱、弹簧、缓冲板、缓冲柱、吸盘、液压伸缩杆、漏物通口和收集箱的配合使用，能够使手套自动脱模，降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套生产用自动脱模装置
本技术涉及手套生产
，具体为一种PVC手套生产用自动脱模装置。
技术介绍
PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成，手套不含过敏原，无粉、发尘量低、离子含量少、不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用，在生产PVC手套时需要将PVC手套从模具上取下，但是现有的操作都是由人工手动取下后收集并搬运，不仅效率低下，而且劳动强度较大，不能满足人们对自动化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC手套生产用自动脱模装置，具备自动快速脱模的优点，解决了现有的操作都是由人工手动取下后收集并搬运，不仅效率低下，而且劳动强度较大，不能满足人们对自动化生产的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC手套生产用自动脱模装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有固定块，所述固定块一侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲箱内腔底部的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离弹簧的一侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离缓冲板的一端贯穿至缓冲箱的一侧并固定连接有吸盘，所述气缸的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部开设有漏物通口，所述支撑板的底部且位于漏物通口的底部放置有收集箱。优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。优选的，所述固定板的数量为两个，所述气缸的数量为十个，所述固定板的表面开设有与气缸相适配的通槽。优选的，所述缓冲箱的顶部与底部均开设有滑槽，所述缓冲板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块远离缓冲板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。优选的，所述收集箱的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑板、固定板、气缸、固定块、缓冲箱、弹簧、缓冲板、缓冲柱、吸盘、液压伸缩杆、漏物通口和收集箱的配合使用，能够使手套自动脱模，降低了工作强度，节约了人工成本，解决了现有的操作都是由人工手动取下后收集并搬运，不仅效率低下，而且劳动强度较大，不能满足人们对自动化生产的需求的问题。2、本技术通过设置四个支撑柱，能够更好的支撑和固定支撑板，通过设置两个固定板和十个气缸，能够有效的提高脱模效率，通过设置通槽，能够使气缸更好的上下移动，通过设置滑槽和滑块，能够使缓冲板更好的左右滑动，通过设置四个万向轮，能够方便移动收集箱。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、支撑板；2、固定板；3、气缸；4、固定块；5、缓冲箱；6、弹簧；7、缓冲板；8、缓冲柱；9、吸盘；10、液压伸缩杆；11、漏物通口；12、收集箱；13、支撑柱；14、滑槽；15、滑块；16、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种PVC手套生产用自动脱模装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的数量为四个，通过设置四个支撑柱13，能够更好的支撑和固定支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定板2的数量为两个，气缸3的数量为十个，固定板2的表面开设有与气缸3相适配的通槽，通过设置两个固定板2和十个气缸3，能够有效的提高脱模效率，通过设置通槽，能够使气缸3更好的上下移动，固定板2的一侧固定连接有气缸3，气缸3的输出端贯穿至固定板2的一侧并固定连接有固定块4，固定块4一侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有缓冲箱5，缓冲箱5的顶部与底部均开设有滑槽14，缓冲板7的顶部与底部均固定连接有滑块15，滑块15远离缓冲板7的一侧延伸至滑槽14的内腔并与滑槽14活动连接，通过设置滑槽14和滑块15，能够使缓冲板7更好的左右滑动，缓冲箱5内腔的底部固定连接有弹簧6，弹簧6远离缓冲箱5内腔底部的一端固定连接有缓冲板7，缓冲板7远离弹簧6的一侧固定连接有缓冲柱8，缓冲柱8远离缓冲板7的一端贯穿至缓冲箱5的一侧并固定连接有吸盘9，气缸3的底部固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底部与支撑板1的顶部固定连接，支撑板1的顶部开设有漏物通口11，支撑板1的底部且位于漏物通口11的底部放置有收集箱12，收集箱12的底部固定连接有万向轮16，万向轮16的数量为四个，通过设置四个万向轮16，能够方便移动收集箱12，通过支撑板1、固定板2、气缸3、固定块4、缓冲箱5、弹簧6、缓冲板7、缓冲柱8、吸盘9、液压伸缩杆10、漏物通口11和收集箱12的配合使用，能够使手套自动脱模，降低了工作强度，节约了人工成本，解决了现有的操作都是由人工手动取下后收集并搬运，不仅效率低下，而且劳动强度较大，不能满足人们对自动化生产的需求的问题。使用时，需要脱模处理的PVC手套移动至两个固定板2的中间位置，启动气缸3，气缸3的输出端带动固定块4向PVC手套移动，固定块4带动吸盘9向PVC手套移动，吸盘9与PVC手套的表面接触，接触的同时吸盘9向缓冲板7施加压力，缓冲板7向弹簧6施加压力使弹簧6收缩，吸收接触时产生的作用力，然后液压伸缩杆10带动气缸3向下运动，气缸3带动吸盘9向下运动，吸盘9带动PVC手套脱离模具，手套失去模具的支撑向下经过漏物通口11落至收集箱12中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC手套生产用自动脱模装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至固定板（2）的一侧并固定连接有固定块（4），所述固定块（4）一侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有缓冲箱（5），所述缓冲箱（5）内腔的底部固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）远离缓冲箱（5）内腔底部的一端固定连接有缓冲板（7），所述缓冲板（7）远离弹簧（6）的一侧固定连接有缓冲柱（8），所述缓冲柱（8）远离缓冲板（7）的一端贯穿至缓冲箱（5）的一侧并固定连接有吸盘（9），所述气缸（3）的底部固定连接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底部与支撑板（1）的顶部固定连接，所述支撑板（1）的顶部开设有漏物通口（11），所述支撑板（1）的底部且位于漏物通口（11）的底部放置有收集箱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC手套生产用自动脱模装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至固定板（2）的一侧并固定连接有固定块（4），所述固定块（4）一侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有缓冲箱（5），所述缓冲箱（5）内腔的底部固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）远离缓冲箱（5）内腔底部的一端固定连接有缓冲板（7），所述缓冲板（7）远离弹簧（6）的一侧固定连接有缓冲柱（8），所述缓冲柱（8）远离缓冲板（7）的一端贯穿至缓冲箱（5）的一侧并固定连接有吸盘（9），所述气缸（3）的底部固定连接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底部与支撑板（1）的顶部固定连接，所述支撑板（1）的顶部开设有漏物通口（11），所述支撑板（1）的底部且位于漏物通口（11）的底部放置有收集箱（12）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈福清，
申请(专利权)人：常熟市丰申纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32