一种用于塑料造粒机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，具体为一种用于塑料造粒机的进料装置，包括保护壳、料斗、过滤板和控制机构，保护壳的上侧设有第一安装孔，并且下侧设有出料口，保护壳的内部中空，料斗设置在保护壳的内部，料斗的上端固定套合在第一安装孔中，过滤板滑动设置在保护壳的内部，过滤板的中心设有第二安装孔，第二安装孔中固定套合有分散块，分散块位于料斗的正下方，控制机构包括转动轴和凸轮，转动轴水平设置在过滤板的下方，转动轴的一端连接有第一电机，凸轮等间距地固定套合在转动轴上，本实用新型专利技术能够对原材料分散处理和过滤处理，避免了原材料结块而堵塞造粒机的现象，还可以对原材料进行筛分，保证最终造粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒机的进料装置
本技术涉及造粒机
，具体为一种用于塑料造粒机的进料装置。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。现有技术中塑料造粒机的进料装置一般由料斗构成，结构单一化，原材料的集中倒入容易结团成块，造成塑料造粒机在工作时堵塞，从而导致塑料造粒机的能耗较大，生产效率低下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料造粒机的进料装置，能够对原材料分散处理和过滤处理，避免了原材料结块而堵塞造粒机的现象，还可以对原材料进行筛分，保证最终造粒的质量。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料造粒机的进料装置，包括保护壳、料斗、过滤板和控制机构，所述保护壳的上侧设有第一安装孔，并且下侧设有出料口，所述保护壳的内部中空，所述料斗设置在保护壳的内部，所述料斗的上端固定套合在第一安装孔中，所述过滤板滑动设置在保护壳的内部，所述过滤板的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔中固定套合有分散块，所述分散块位于料斗的正下方，所述控制机构包括转动轴和凸轮，所述转动轴水平设置在过滤板的下方，所述转动轴的一端连接有第一电机，所述凸轮等间距地固定套合在转动轴上，所述凸轮位于分散块的正下方。进一步地，所述保护壳的左右内壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽中设有滑块；所述过滤板与滑块固定连接，所述过滤板的侧壁与保护壳的内壁接触。进一步地，所述分散块由圆柱块和圆台块组成，所述圆柱块固定套合在第二安装孔中，所述圆台块固定连接在圆柱块的上侧，所述圆台块的上侧面直径小于圆台块的下侧面直径。进一步地，所述圆台块的上侧面设有容纳槽，所述容纳槽中设有第二电机，所述第二电机上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴的顶端位于料斗的内部。进一步地，所述保护壳的侧壁上固定插接有吸尘管，所述吸尘管呈圆周分布，所述吸尘管呈L形，所述吸尘管的一端位于过滤板的上方，并且另一端连接有吸尘器。(三)有益效果本技术提供了一种用于塑料造粒机的进料装置，具备以下有益效果：(1)本技术当原材料落在过滤板上时，可启动第一电机，凸轮随转动轴一同转动，转动的凸轮与圆柱块作用，进而使过滤板上下晃动，有利于原材料快速通过过滤板，然后从出料口中流出，提高了工作效率。过滤板的设置既可以对原材料进行筛分，从而保证了最终成品质量，又可以使原材料有层次间断地从出料口中流出，避免了造粒机堵塞，减小造粒机的能耗。(2)本技术从料斗底部流出的原材料会先作用在圆台块上，原材料沿圆台块的侧壁均匀地分散到过滤板上，避免了原材料集中堆积在过滤板上，造成原材料结块而过滤速度缓慢的现象；此外在原材料从料斗的上侧倒入的过程中，可同步启动第二电机，搅拌轴会在料斗中转动，并对原材料击打分散，进一步加强了原材料的分散性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术保护壳的结构示意图；图3为本技术过滤板的结构示意图；图中：保护壳1、第一安装孔2、出料口3、滑槽4、滑块5、料斗6、过滤板7、圆柱块8、圆台块9、容纳槽901、转动轴10、凸轮11、第一电机12、第二电机13、搅拌轴14、吸尘管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料造粒机的进料装置，包括保护壳1、料斗6、过滤板7和控制机构，保护壳1的内部中空，保护壳1的上侧设有第一安装孔2，并且下侧设有出料口3。料斗6设置在保护壳1的内部，料斗6的上端固定套合在第一安装孔2中，原材料可从料斗6的上侧倒入，然后进入保护壳1的内部。保护壳1的左右内壁上均竖直设有滑槽4，滑槽4中设有滑块5，过滤板7设置在保护壳1的内部，过滤板7与滑块5固定连接，过滤板7的侧壁与保护壳1的内壁接触，在滑槽4和滑块5的作用下，过滤板7能够上下移动，过滤板7的设置既可以对原材料进行筛分，从而保证了最终成品质量，又可以使原材料有层次间断地从出料口3中流出，避免集中出料对造粒机堵塞，减小造粒机的能耗。过滤板7的中心设有第二安装孔，第二安装孔中固定套合有分散块，分散块由圆柱块8和圆台块9组成，圆柱块8固定套合在第二安装孔中，圆台块9固定连接在圆柱块8的上侧，圆台块9的上侧面直径小于圆台块9的下侧面直径，圆台块9位于料斗6的正下方。从料斗6底部流出的原材料会先作用在圆台块9上，原材料沿圆台块9的侧壁均匀地分散到过滤板7上，避免了原材料集中堆积在过滤板7上，造成原材料结块而过滤速度缓慢的现象。为了进一步地提高原材料的分散性，可在圆台块9的上侧面设置容纳槽901，容纳槽901中设有第二电机13，第二电机13上固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14竖直设置，搅拌轴14的顶端位于料斗6的内部，在原材料从料斗6的上侧倒入的过程中，可同步启动第二电机13，搅拌轴14在料斗6中转动，并对原材料击打分散，加强了原材料的分散。控制机构包括转动轴10和凸轮11，转动轴10水平设置在过滤板7的下方，转动轴10的一端连接有第一电机12，第一电机12位于保护壳1的外部，凸轮11等间距地固定套合在转动轴10上，凸轮11位于圆柱块8的正下方。当原材料落在过滤板7上，为了提高过滤速率，可启动第一电机12，凸轮11随转动轴10一同转动，转动的凸轮11与圆柱块8作用，进而使过滤板7上下晃动，有利于原材料抖动，加快通过过滤板7，然后从出料口3中流出，提高了工作效率。保护壳1的侧壁上固定插接有吸尘管15，吸尘管15呈圆周分布，吸尘管15呈L形，吸尘管15的一端位于过滤板7的上方，并且另一端连接有吸尘器。当原材料落在过滤板7上时产生的碰撞会扬起大量的灰尘杂质，此时可启动吸尘器对灰尘杂质进行吸收，保证原材料的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料造粒机的进料装置，包括保护壳、料斗、过滤板和控制机构，其特征在于，所述保护壳的上侧设有第一安装孔，并且下侧设有出料口，所述保护壳的内部中空，所述料斗设置在保护壳的内部，所述料斗的上端固定套合在第一安装孔中，所述过滤板滑动设置在保护壳的内部，所述过滤板的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔中固定套合有分散块，所述分散块位于料斗的正下方，所述控制机构包括转动轴和凸轮，所述转动轴水平设置在过滤板的下方，所述转动轴的一端连接有第一电机，所述凸轮等间距地固定套合在转动轴上，所述凸轮位于分散块的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒机的进料装置，包括保护壳、料斗、过滤板和控制机构，其特征在于，所述保护壳的上侧设有第一安装孔，并且下侧设有出料口，所述保护壳的内部中空，所述料斗设置在保护壳的内部，所述料斗的上端固定套合在第一安装孔中，所述过滤板滑动设置在保护壳的内部，所述过滤板的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔中固定套合有分散块，所述分散块位于料斗的正下方，所述控制机构包括转动轴和凸轮，所述转动轴水平设置在过滤板的下方，所述转动轴的一端连接有第一电机，所述凸轮等间距地固定套合在转动轴上，所述凸轮位于分散块的正下方。


2.根据权利要求1所述的用于塑料造粒机的进料装置，其特征在于，所述保护壳的左右内壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽中设有滑块；所述过滤板与滑块固定连接，所述过滤板的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：高统瑞，
申请(专利权)人：合肥绿之铃环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34