一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有捏合工作室，所述捏合工作室的表面活动安装有开合柜门，所述捏合工作室的内部设置有捏合机构，所述捏合工作室的另一侧设置有传动机构，所述支撑底座的上表面位于传动机构的一侧设置有电控箱体，所述捏合工作室的内部活动安装有拉料机构。本实用新型专利技术所述的一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，属于出料装置领域，能够拉出捏合工作室后内部位置的产品，提高了产品的下料效率，在抽拉过程中，防磨垫贴合捏合工作室的内壁滑动，能够降低拉料立板磨损的概率，并且滑动过程不会产生刺耳的异响。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置
本技术涉及出料装置领域，特别涉及一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，目前，在下料时捏合机会进行液压翻缸；然而，现有的捏合机的出料装置在使用时具有一定弊端，捏合工作室的端口在翻缸后呈水平状态，捏合工作室内后部位置的产品不便于取出，狭小的操作空间不便于另外使用工具移出产品。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有捏合工作室，所述捏合工作室的表面活动安装有开合柜门，所述捏合工作室的内部设置有捏合机构，所述捏合工作室的另一侧设置有传动机构，所述支撑底座的上表面位于传动机构的一侧设置有电控箱体，所述捏合工作室的内部活动安装有拉料机构，所述拉料机构包括拉料立板、抽拉滑杆、抽拉把手和抽拉豁口，所述拉料机构的表面固定安装有防磨垫。优选的，所述电控箱体的前表面固定安装有合页，所述合页的表面固定安装有电控箱门，所述电控箱门的前表面设置有开合把手。优选的，所述电控箱门通过合页与电控箱体活动连接。优选的，所述捏合工作室的前表面开设有容纳豁口，所述捏合工作室的内部位于容纳豁口处开设有抽拉滑道，所述捏合工作室的后内部开设有内嵌凹槽。优选的，所述拉料立板的下表面固定安装有抽拉滑杆，所述抽拉滑杆的一端固定安装有抽拉把手，所述抽拉把手的前表面开设有抽拉豁口，所述内嵌凹槽的内部和所述拉料立板的后表面嵌设有吸附磁块。优选的，所述抽拉滑杆与抽拉滑道活动连接，所述拉料立板通过抽拉滑杆和抽拉滑道在捏合工作室的内腔中水平移动，所述防磨垫的下表面与捏合工作室的内壁贴合，所述防磨垫的上表面与拉料立板的下表面固定连接，所述抽拉豁口位于抽拉把手的前表面设置有三个，所述抽拉把手嵌入容纳豁口的内部，所述拉料立板通过吸附磁块与捏合工作室的后内壁吸附固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的拉料机构，能够拉出捏合工作室后内部位置的产品，提高了产品的下料效率，通过设置的防磨垫，在抽拉过程中，防磨垫贴合捏合工作室的内壁滑动，能够降低拉料立板磨损的概率，并且滑动过程不会产生刺耳的异响。附图说明图1为本技术一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置的捏合工作室剖面图；图3为本技术一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置的图1中A处放大图；图4为本技术一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置的吸附磁块结构示意图。图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、捏合工作室；301、容纳豁口；302、抽拉滑道；303、内嵌凹槽；304、吸附磁块；4、开合柜门；5、捏合机构；6、传动机构；7、电控箱体；701、合页；702、电控箱门；703、开合把手；8、拉料机构；801、拉料立板；802、抽拉滑杆；803、抽拉把手；804、抽拉豁口；9、防磨垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的表面设置有捏合工作室3，捏合工作室3的表面活动安装有开合柜门4，捏合工作室3的内部设置有捏合机构5，捏合工作室3的另一侧设置有传动机构6，支撑底座1的上表面位于传动机构6的一侧设置有电控箱体7，捏合工作室3的内部活动安装有拉料机构8，拉料机构8包括拉料立板801、抽拉滑杆802、抽拉把手803和抽拉豁口804，拉料机构8的表面固定安装有防磨垫9。电控箱体7的前表面固定安装有合页701，合页701的表面固定安装有电控箱门702，电控箱门702的前表面设置有开合把手703。电控箱门702通过合页701与电控箱体7活动连接。捏合工作室3的前表面开设有容纳豁口301，捏合工作室3的内部位于容纳豁口301处开设有抽拉滑道302，捏合工作室3的后内部开设有内嵌凹槽303。在本实施例中，拉料立板801的下表面固定安装有抽拉滑杆802，抽拉滑杆802的一端固定安装有抽拉把手803，抽拉把手803的前表面开设有抽拉豁口804，内嵌凹槽303的内部和拉料立板801的后表面嵌设有吸附磁块304，能够拉出捏合工作室3后内部位置的产品，提高了产品的下料效率，在抽拉过程中，防磨垫9贴合捏合工作室3的内壁滑动，能够降低拉料立板801磨损的概率，并且滑动过程不会产生刺耳的异响。抽拉滑杆802与抽拉滑道302活动连接，拉料立板801通过抽拉滑杆802和抽拉滑道302在捏合工作室3的内腔中水平移动，防磨垫9的下表面与捏合工作室3的内壁贴合，防磨垫9的上表面与拉料立板801的下表面固定连接，抽拉豁口804位于抽拉把手803的前表面设置有三个，抽拉把手803嵌入容纳豁口301的内部，拉料立板801通过吸附磁块304与捏合工作室3的后内壁吸附固定。需要说明的是，本技术为一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，在使用时，从电控箱体7处按动翻缸按钮，捏合工作室3在支撑架2上开始翻缸，翻缸停止后，从抽拉豁口804处拉动抽拉把手803，拉料立板801后表面内嵌的吸附磁块304脱离捏合工作室3后内壁内嵌的吸附磁块304的吸附，带动与抽拉滑杆802在抽拉滑道302的内部向外侧滑动，使得拉料立板801向外抽拉，进而能够拉出捏合工作室3后内部位置的产品，提高了产品的下料效率，在抽拉过程中，防磨垫9贴合捏合工作室3的内壁滑动，能够降低拉料立板801磨损的概率，并且滑动过程不会产生刺耳的异响。以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面设置有捏合工作室(3)，所述捏合工作室(3)的表面活动安装有开合柜门(4)，所述捏合工作室(3)的内部设置有捏合机构(5)，所述捏合工作室(3)的另一侧设置有传动机构(6)，所述支撑底座(1)的上表面位于传动机构(6)的一侧设置有电控箱体(7)，所述捏合工作室(3)的内部活动安装有拉料机构(8)，所述拉料机构(8)包括拉料立板(801)、抽拉滑杆(802)、抽拉把手(803)和抽拉豁口(804)，所述拉料机构(8)的表面固定安装有防磨垫(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面设置有捏合工作室(3)，所述捏合工作室(3)的表面活动安装有开合柜门(4)，所述捏合工作室(3)的内部设置有捏合机构(5)，所述捏合工作室(3)的另一侧设置有传动机构(6)，所述支撑底座(1)的上表面位于传动机构(6)的一侧设置有电控箱体(7)，所述捏合工作室(3)的内部活动安装有拉料机构(8)，所述拉料机构(8)包括拉料立板(801)、抽拉滑杆(802)、抽拉把手(803)和抽拉豁口(804)，所述拉料机构(8)的表面固定安装有防磨垫(9)。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，其特征在于：所述电控箱体(7)的前表面固定安装有合页(701)，所述合页(701)的表面固定安装有电控箱门(702)，所述电控箱门(702)的前表面设置有开合把手(703)。


3.根据权利要求2所述的一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，其特征在于：所述电控箱门(702)通过合页(701)与电控箱体(7)活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种硅胶专用螺杆捏合机的翻缸出料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，
申请(专利权)人：南通福斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32