一种陶瓷导轮加工用平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷导轮加工用平台。所述陶瓷导轮加工用平台包括操作台、压合机构和固定机构，操作台上固定安装有环形防护柱，且环形防护柱的外圈壁上套设有转动连接的转动环，若干个用于降低陶瓷导轮发生跳动现象的压合机构安装在转动环上，且压合机构包括套筒、套杆、弹簧、连杆和压合柱，套筒转动安装在转动环的上环面上，且套筒内插设有滑动连接的套杆，套杆的插设端通过弹簧与套筒弹性连接，且套杆的另一端延伸出套筒并固定安装有水平设置的连杆，连杆的另一端固定安装有垂直设置的压合柱；若干个用于提高陶瓷导轮固定效果的固定机构安装在环形防护柱上。本实用新型专利技术提供的陶瓷导轮加工用平台具有便于固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷导轮加工用平台
本技术涉及导轮加工
，尤其涉及一种陶瓷导轮加工用平台。
技术介绍
导轮，是液力变矩器的反应元件，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上。陶瓷导轮也是导轮的一种，在对陶瓷导轮加工时就需要用到加工平台，但是，现有的加工平台在对陶瓷导轮加工时不便于对陶瓷导轮进行夹紧，降低了陶瓷导轮加工的效率，降低了加工平台的实用性。因此，有必要提供一种新的陶瓷导轮加工用平台解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于固定的陶瓷导轮加工用平台。本技术提供的陶瓷导轮加工用平台包括：操作台、压合机构和固定机构，所述操作台上固定安装有环形防护柱，且环形防护柱的外圈壁上套设有转动连接的转动环，若干个用于降低陶瓷导轮发生跳动现象的所述压合机构安装在转动环上，且压合机构包括套筒、套杆、弹簧、连杆和压合柱，所述套筒转动安装在转动环的上环面上，且套筒内插设有滑动连接的套杆，所述套杆的插设端通过弹簧与套筒弹性连接，且套杆的另一端延伸出套筒并固定安装有水平设置的连杆，所述连杆的另一端固定安装有垂直设置的压合柱；若干个用于提高陶瓷导轮固定效果的所述固定机构安装在环形防护柱上。优选的，所述固定机构包括支撑杆、连接板、丝杆和压盘，所述支撑杆转动安装在环形防护柱的上柱面上，且支撑杆的顶部固定安装有水平设置的连接板，所述连接板上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔中插设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的底部安装有转动连接的压盘。优选的，所述压合机构中的压合柱靠近操作台的圆心，所述固定机构中的丝杆远离操作台的圆心。优选的，所述操作台的底部固定安装有用于调节操作台高度的压液缸，且压液缸的缸底固定安装有基座。优选的，所述压合柱的长度大于套筒的高度。优选的，所述转动环的外壁上固定嵌合有若干个环形分布的防滑楞。与相关技术相比较，本技术提供的陶瓷导轮加工用平台具有如下有益效果：本技术提供一种陶瓷导轮加工用平台，在对陶瓷导轮单面进行粗加工时，将其放置到环形防护柱内，上拉压合柱并转动套筒使得套筒上的压合柱转向环形防护柱内，松开压合柱从而套筒的内拉伸的弹簧带动压合柱下滑并将陶瓷导轮压合在环形防护柱内，在加工好后，上拉压合柱并转离套筒即可，简单便捷，在对陶瓷导轮单面进行精加工时，转动支撑杆并旋转丝杆使得压盘将环形防护柱内的陶瓷导轮将牢牢压合在，提高压合的力度以及稳定性。附图说明图1为本技术提供的陶瓷导轮加工用平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示压合机构的结构示意图；图3为图1所示固定机构的结构示意图。图中标号：1、操作台，2、环形防护柱，3、转动环，4、压合机构，41、套筒，42、套杆，43、弹簧，44、连杆，45、压合柱，5、固定机构，51、支撑杆，52、连接板，53、丝杆，54、压盘，6、压液缸，7、基座。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的陶瓷导轮加工用平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示压合机构的结构示意图；图3为图1所示固定机构的结构示意图。包括：操作台1、压合机构4和固定机构5，操作台1上固定安装有环形防护柱2，且环形防护柱2的外圈壁上套设有转动连接的转动环3，转动环3的外壁上固定嵌合有若干个环形分布的防滑楞，若干个用于降低陶瓷导轮发生跳动现象的压合机构4安装在转动环3上，若干个用于提高陶瓷导轮固定效果的固定机构5安装在环形防护柱2上。在具体实施过程中，如图1和图2所示，压合机构4包括套筒41、套杆42、弹簧43、连杆44和压合柱45，套筒41转动安装在转动环3的上环面上，且套筒41内插设有滑动连接的套杆42，套杆42的插设端通过弹簧43与套筒41弹性连接，且套杆42的另一端延伸出套筒41并固定安装有水平设置的连杆44，连杆44的另一端固定安装有垂直设置的压合柱45，而压合柱45的长度大于套筒41的高度。需要说明的是：在对陶瓷导轮单面进行粗加工时，将其放置到环形防护柱2内，上拉压合柱45并转动套筒41使得套筒41上的压合柱45转向环形防护柱2内，松开压合柱45从而套筒41的内拉伸的弹簧43带动压合柱45下滑并将陶瓷导轮压合在环形防护柱2内，在加工好后，上拉压合柱45并转离套筒41即可，简单便捷。参考图1和图3所示，固定机构5包括支撑杆51、连接板52、丝杆53和压盘54，支撑杆51转动安装在环形防护柱2的上柱面上，且支撑杆51的顶部固定安装有水平设置的连接板52，连接板52上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔中插设有螺纹连接的丝杆53，丝杆53的底部安装有转动连接的压盘54。需要说明的是：在对陶瓷导轮单面进行精加工时，转动支撑杆51并旋转丝杆53使得压盘54将环形防护柱2内的陶瓷导轮将牢牢压合在，提高压合的力度以及稳定性。其中，压合机构4中的压合柱45靠近操作台1的圆心，固定机构5中的丝杆53远离操作台1的圆心，避免出现压合机构4和固定机构5出现相互干扰的问题。参考图1所示，操作台1的底部固定安装有用于调节操作台1高度的压液缸6，且压液缸6的缸底固定安装有基座7上，从而便于对不同身高的工作人员进行调节操作台1的高度。本技术提供的陶瓷导轮加工用平台的工作原理如下：在对陶瓷导轮单面进行粗加工时，将其放置到环形防护柱2内，上拉压合柱45并转动套筒41使得套筒41上的压合柱45转向环形防护柱2内，松开压合柱45从而套筒41的内拉伸的弹簧43带动压合柱45下滑并将陶瓷导轮压合在环形防护柱2内，在加工好后，上拉压合柱45并转离套筒41即可，简单便捷，在对陶瓷导轮单面进行精加工时，转动支撑杆51并旋转丝杆53使得压盘54将环形防护柱2内的陶瓷导轮将牢牢压合在，提高压合的力度以及稳定性。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷导轮加工用平台，其特征在于，包括：/n操作台(1)，所述操作台(1)上固定安装有环形防护柱(2)，且环形防护柱(2)的外圈壁上套设有转动连接的转动环(3)；/n压合机构(4)，若干个用于降低陶瓷导轮发生跳动现象的所述压合机构(4)安装在转动环(3)上，且压合机构(4)包括套筒(41)、套杆(42)、弹簧(43)、连杆(44)和压合柱(45)，所述套筒(41)转动安装在转动环(3)的上环面上，且套筒(41)内插设有滑动连接的套杆(42)，所述套杆(42)的插设端通过弹簧(43)与套筒(41)弹性连接，且套杆(42)的另一端延伸出套筒(41)并固定安装有水平设置的连杆(44)，所述连杆(44)的另一端固定安装有垂直设置的压合柱(45)；/n固定机构(5)，若干个用于提高陶瓷导轮固定效果的所述固定机构(5)安装在环形防护柱(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷导轮加工用平台，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)上固定安装有环形防护柱(2)，且环形防护柱(2)的外圈壁上套设有转动连接的转动环(3)；
压合机构(4)，若干个用于降低陶瓷导轮发生跳动现象的所述压合机构(4)安装在转动环(3)上，且压合机构(4)包括套筒(41)、套杆(42)、弹簧(43)、连杆(44)和压合柱(45)，所述套筒(41)转动安装在转动环(3)的上环面上，且套筒(41)内插设有滑动连接的套杆(42)，所述套杆(42)的插设端通过弹簧(43)与套筒(41)弹性连接，且套杆(42)的另一端延伸出套筒(41)并固定安装有水平设置的连杆(44)，所述连杆(44)的另一端固定安装有垂直设置的压合柱(45)；
固定机构(5)，若干个用于提高陶瓷导轮固定效果的所述固定机构(5)安装在环形防护柱(2)上。


2.根据权利要求1所述的陶瓷导轮加工用平台，其特征在于，所述固定机构(5)包括支撑杆(51)、连接板(52)、丝杆(53)和压盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乐书，彭帅姣，
申请(专利权)人：广州市泓智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44