一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外壁设置有进料斗，所述搅拌箱的内部设置有提料机构，且搅拌箱的内部还设置有搅拌机构，所述搅拌箱的底部外壁设置有卸料机构，所述提料机构包括提料筒、第一电机和绞龙，所述搅拌箱的顶部外壁开有安装口，且提料筒固定设置于安装口中，所述提料筒的两侧外壁均开有排料口，所述第一电机固定设置于提料筒的顶部外壁，且绞龙设置于第一电机的输出轴一端，所述绞龙的底端设置有转轴。本实用新型专利技术使得物料可以不断上下循环，有效提高了物料的拌匀速率，使用效果更佳，还可以对下沉的物料进行搅拌，进一步提高了物料的拌匀速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块加工
，尤其涉及一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。目前，在蒸压加气混凝土砌块加工的过程中需要用到浇注搅拌机对原料进行搅拌，但是现有的浇筑搅拌机仍存在一定的不足之处，使用过程中，搅拌机构通常设置在搅拌箱的底部，只能针对箱底的物料进行搅拌，需要很长时间才可以将物料搅拌均匀，因此，亟需设计一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外壁设置有进料斗，所述搅拌箱的内部设置有提料机构，且搅拌箱的内部还设置有搅拌机构，所述搅拌箱的底部外壁设置有卸料机构。作为本技术再进一步的方案：所述提料机构包括提料筒、第一电机和绞龙，所述搅拌箱的顶部外壁开有安装口，且提料筒固定设置于安装口中，所述提料筒的两侧外壁均开有排料口，所述第一电机固定设置于提料筒的顶部外壁，且绞龙设置于第一电机的输出轴一端。作为本技术再进一步的方案：所述绞龙的底端设置有转轴，且转轴的两侧外壁设置有第二搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和转动杆，所述搅拌箱的两侧外壁均开有限位口，且第二电机固定设置于限位口中，所述主动齿轮设置于第二电机的输出轴一端，所述转动杆等距离设置于提料筒和搅拌箱之间，且转动杆的外壁设置有从动齿轮，相邻所述从动齿轮之间相啮合，所述主动齿轮和从动齿轮之间相啮合，所述转动杆上设置有第一搅拌杆，且相邻所述转动杆上的第一搅拌杆交错分布。作为本技术再进一步的方案：所述卸料机构包括卸料筒、活塞板和卸料管，所述卸料筒固定设置于搅拌箱的底部外壁，且液压缸固定设置于卸料筒的底部内壁，所述活塞板固定设置于液压缸的活塞一端，所述活塞板的外壁设置有密封垫片，且密封垫片和卸料筒的内壁滑动连接，所述卸料管固定设置于卸料筒的一侧外壁。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱的外壁开有等距离呈环形分布的安装口，且安装口的内壁设置有观察窗。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一电机、提料筒、绞龙、第二搅拌杆和排料口，驱动第一电机工作，可以带动绞龙转动，绞龙可以带动转轴上的第二搅拌杆转动，对物料进行搅拌，且底部的物料会随着绞龙的转动吸入提料筒中，然后从提料筒上的排料口排出，使得物料可以不断上下循环，有效提高了物料的拌匀速率，使用效果更佳；2.通过设置的第二电机、主动齿轮、从动齿轮和第一搅拌杆，当物料从排料口排出时，同时可以驱动第二电机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动转动杆上的从动齿轮转动，相邻的从动齿轮相互啮合，使得相邻转动杆上交错分布的第二搅拌杆开始转动，可以对下沉的物料进行搅拌，进一步提高了物料的拌匀速率；3.通过设置的卸料筒、液压缸、活塞板、密封垫片和卸料管，当对物料进行搅拌时，活塞板保持与卸料筒的筒口处相平齐的位置，且活塞板上的密封垫片可以保证卸料筒和活塞板之间的密封性，使得物料不会进入卸料筒，可以充分使物料进行混合，需要卸料时，可以驱动液压缸工作，带动活塞板下移，便可以使物料从卸料管导出，使用十分方便。附图说明图1为实施例1提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机的剖视结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为实施例2提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机的整体结构示意图。图中：1搅拌箱、2转轴、3提料筒、4绞龙、5排料口、6进料斗、7第一电机、8主动齿轮、9第二电机、10第一搅拌杆、11从动齿轮、12转动杆、13第二搅拌杆、14卸料筒、15液压缸、16活塞板、17密封垫片、18卸料管、19观察窗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部外壁设置有进料斗6，搅拌箱1的内部设置有提料机构，且搅拌箱1的内部还设置有搅拌机构，搅拌箱1的底部外壁设置有卸料机构。提料机构包括提料筒3、第一电机7和绞龙4，搅拌箱1的顶部外壁开有安装口，且提料筒3固定设置于安装口中，提料筒3的两侧外壁均开有排料口5，第一电机7固定设置于提料筒3的顶部外壁，且绞龙4设置于第一电机7的输出轴一端。绞龙4的底端设置有转轴2，且转轴2的两侧外壁设置有第二搅拌杆13。搅拌机构包括第二电机9、主动齿轮8、从动齿轮11和转动杆12，搅拌箱1的两侧外壁均开有限位口，且第二电机9固定设置于限位口中，主动齿轮8设置于第二电机9的输出轴一端，转动杆12等距离设置于提料筒3和搅拌箱1之间，且转动杆12的外壁设置有从动齿轮11，相邻从动齿轮11之间相啮合，主动齿轮8和从动齿轮11之间相啮合，转动杆12上设置有第一搅拌杆10，且相邻转动杆12上的第一搅拌杆10交错分布。卸料机构包括卸料筒14、活塞板16和卸料管18，卸料筒14固定设置于搅拌箱1的底部外壁，且液压缸15固定设置于卸料筒14的底部内壁，活塞板16固定设置于液压缸15的活塞一端，活塞板16的外壁设置有密封垫片17，且密封垫片17和卸料筒14的内壁滑动连接，活塞板16上的密封垫片17可以保证卸料筒14和活塞板16之间的密封性，使得物料不会进入卸料筒14，卸料管18固定设置于卸料筒14的一侧外壁。工作原理：使用时，驱动第一电机7工作，可以带动绞龙4转动，绞龙4可以带动转轴2上的第二搅拌杆13转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部外壁设置有进料斗(6)，所述搅拌箱(1)的内部设置有提料机构，且搅拌箱(1)的内部还设置有搅拌机构，所述搅拌箱(1)的底部外壁设置有卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部外壁设置有进料斗(6)，所述搅拌箱(1)的内部设置有提料机构，且搅拌箱(1)的内部还设置有搅拌机构，所述搅拌箱(1)的底部外壁设置有卸料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，其特征在于，所述提料机构包括提料筒(3)、第一电机(7)和绞龙(4)，所述搅拌箱(1)的顶部外壁开有安装口，且提料筒(3)固定设置于安装口中，所述提料筒(3)的两侧外壁均开有排料口(5)，所述第一电机(7)固定设置于提料筒(3)的顶部外壁，且绞龙(4)设置于第一电机(7)的输出轴一端。


3.根据权利要求2所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，其特征在于，所述绞龙(4)的底端设置有转轴(2)，且转轴(2)的两侧外壁设置有第二搅拌杆(13)。


4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机(9)、主动齿轮(8)、从动齿轮(11)和转动杆(12)，所述搅拌箱(1)的两侧外壁均开有限位口，且第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作帆，陈海鸣，卢伟东，邓青松，张博，卢军华，顾兴坤，
申请(专利权)人：杭州奥兴筑友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33