一种陶瓷原料磁选机的给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料磁选机的给料装置，包括混合罐以及固定安装于混合罐一侧中心的固定板，所述混合罐的顶端朝向固定板的一侧开设有供壳体接通的进料口，且混合罐的顶端远离壳体的一侧接通有注水管，所述固定板远离混合罐的一侧开设有多组供螺栓固定设置的腔槽，且多组第一螺穿过固定板的一端螺纹连接于混合罐内，所述固定板远离混合罐一侧的中心固定安装有第一电机，且第一电机的第一电机轴穿过固定板的一端延伸入混合罐内固定连接有轴杆。该磁选机的给料装置，提高了对泥浆的混合质量，可满足磁选机的加工需求，还可防止陶瓷原料粉遇水后会积累成泥团，避免其影响磁选机对铁屑进行吸附，大大提高了磁选质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料磁选机的给料装置
本技术属于陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷原料磁选机的给料装置。
技术介绍
陶瓷原料中含有一定的铁，粉碎后的铁屑混合于陶瓷原料粉中，经高温烧制后会使陶瓷制品上产生杂色，影响陶瓷制品的品质，现有技术中一般都是将陶瓷原料粉与水混合成泥浆，再将泥浆多次通过磁选机进行磁选。可目前通过磁选机进行磁选前，需要将陶瓷原料粉与水混合成泥浆再通过给料装置进行上料，可目前的给料装置的混合质量较差，无法满足磁选机的加工需求；并且对陶瓷原料粉与水进行混合时，大多直接将陶瓷原料粉与水倒入给料装置内，而成团状的陶瓷原料粉遇水后会积累成泥团，随着泥浆一同涌入磁选机内，不利于磁选机对铁屑进行吸附，大大影响了磁选质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷原料磁选机的给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷原料磁选机的给料装置，包括混合罐以及固定安装于混合罐一侧中心的固定板；所述混合罐的顶端朝向固定板的一侧开设有供壳体接通的进料口，且混合罐的顶端远离壳体的一侧接通有注水管，所述固定板远离混合罐的一侧开设有多组供螺栓固定设置的腔槽，且多组第一螺穿过固定板的一端螺纹连接于混合罐内；所述固定板远离混合罐一侧的中心固定安装有第一电机，且第一电机的第一电机轴穿过固定板的一端延伸入混合罐内固定连接有轴杆，所述轴杆远离第一电机的一端活动连接有固定设置于混合罐内的第一轴承，且轴杆的外缘面上等距设置有多个套筒，多个所述套筒外缘面的两侧均居中设置有搅拌主杆；所述壳体的顶端固定设置有上料斗，且壳体内居中设置有矩形板，且矩形板顶端的两侧均居中开设有供弧形筛网固定设置的安装槽，且弧形筛网内活动设置有毛刷辊，所述毛刷辊内固定设置有安装于壳体内的圆杆，且圆杆延伸出壳体的一端固定连接有安装于壳体一侧的第二电机。优选的，所述混合罐底端的中心开设有供圆管接通的排料口，且圆管的外缘面上居中设置有阀门，所述圆管远离混合罐的一端接通有抵接支撑板的排出管，且排出管远离第一电机一侧的中心固定安装有第三电机。优选的，所述第三电机的第三电机轴延伸入排出管内的一端固定连接有螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴远离第三电机一端的外缘面活动连接有第二轴承，所述第二轴承的外缘面上固定设置有安装于排出管内的十字板。优选的，所述混合罐的两侧均对称设置有两根支撑腿，且四根支撑腿远离混合罐的一端固定焊接有支撑板。优选的，所述搅拌主杆远离套筒的一端固定焊接有刮板，且搅拌主杆外缘面的两侧均居中设置有搅拌子杆。本技术的技术效果和优点：该磁选机的给料装置，得益于八根固定连接有两组搅拌子杆的搅拌主杆对混合罐内的陶瓷原料粉与水进行搅拌，再配合八组刮板将粘连于混合罐内壁上的陶瓷原料粉与水的混合物刮下，对其再次搅拌，提高了对泥浆的混合质量，可满足磁选机的加工需求；得益于两根毛刷辊以及两台第二电机的设置，通过两台第二电机带动两根毛刷辊对陶瓷原料粉内的粉团进行碾碎，防止其遇水后会积累成泥团，避免其影响磁选机对铁屑进行吸附，大大提高了磁选质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A处的剖视图；图3为本技术图2中B处结构的放大示意图；图4为本技术图2中C处结构的放大示意图；图5为本技术图2中D处结构的放大示意图。图中：1混合罐、101支撑腿、102支撑板、2固定板、201第一电机、3壳体、301上料斗、4轴杆、401第一轴承、5套筒、501搅拌主杆、6矩形板、601弧形筛网、7圆杆、701毛刷辊、702第二电机、8圆管、801阀门、9排出管、901第三电机、10螺旋搅拌轴、1001第二轴承、1002十字板、11刮板、1101搅拌子杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种陶瓷原料磁选机的给料装置，包括混合罐1以及固定安装于混合罐1一侧中心的固定板2；所述混合罐1的顶端朝向固定板2的一侧开设有供壳体3接通的进料口，且混合罐1的顶端远离壳体3的一侧接通有注水管，所述固定板2远离混合罐1的一侧开设有多组供螺栓固定设置的腔槽，且多组第一螺穿过固定板2的一端螺纹连接于混合罐1内；所述固定板2远离混合罐1一侧的中心固定安装有第一电机201，且第一电机201的第一电机轴穿过固定板2的一端延伸入混合罐1内固定连接有轴杆4，所述轴杆4远离第一电机201的一端活动连接有固定设置于混合罐1内的第一轴承401，且轴杆4的外缘面上等距设置有多个套筒5，多个所述套筒5外缘面的两侧均居中设置有搅拌主杆501，所述搅拌主杆501远离套筒5的一端固定焊接有刮板11，且搅拌主杆501外缘面的两侧均居中设置有搅拌子杆1101，通过固定于搅拌主杆501两侧的两根搅拌子杆1101,配合搅拌主杆501进行搅拌，提升搅拌效率，再通过固定连接于搅拌主杆501一端的刮板101将粘连于混合罐内壁的泥浆刮下，对其再次搅拌，提高了对泥浆的混合质量，可满足磁选机的加工需求。所述壳体3的顶端固定设置有上料斗301，且壳体3内居中设置有矩形板6，且矩形板6顶端的两侧均居中开设有供弧形筛网601固定设置的安装槽，且弧形筛网601内活动设置有毛刷辊701，所述毛刷辊701内固定设置有安装于壳体3内的圆杆7，且圆杆7延伸出壳体3的一端固定连接有安装于壳体3一侧的第二电机702，通过两台第二电机702带动两根毛刷辊701对陶瓷原料粉内的粉团进行碾碎，防止其遇水后会积累成泥团，避免其影响磁选机对铁屑进行吸附，大大提高了磁选质量。具体的，所述混合罐1底端的中心开设有供圆管8接通的排料口，且圆管8的外缘面上居中设置有阀门801，所述圆管8远离混合罐1的一端接通有抵接支撑板102的排出管9，且排出管9远离第一电机201一侧的中心固定安装有第三电机901，所述第三电机901的第三电机轴延伸入排出管9内的一端固定连接有螺旋搅拌轴10，且螺旋搅拌轴10远离第三电机901一端的外缘面活动连接有第二轴承1001，所述第二轴承1001的外缘面上固定设置有安装于排出管9内的十字板1002，通过第三电机901带动螺旋搅拌轴10旋转，将进入排出管9内的泥浆推出，防止其吸附于排出管9的内缘面上。具体的，所述混合罐1的两侧均对称设置有两根支撑腿101，且四根支撑腿101远离混合罐1的一端固定焊接有支撑板102。工作原理，该磁选机的给料装置，使用时，开启两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷原料磁选机的给料装置，包括混合罐（1）以及固定安装于混合罐（1）一侧中心的固定板（2）；/n其特征在于：所述混合罐（1）的顶端朝向固定板（2）的一侧开设有供壳体（3）接通的进料口，且混合罐（1）的顶端远离壳体（3）的一侧接通有注水管，所述固定板（2）远离混合罐（1）的一侧开设有多组供螺栓固定设置的腔槽，且多组第一螺穿过固定板（2）的一端螺纹连接于混合罐（1）内；/n所述固定板（2）远离混合罐（1）一侧的中心固定安装有第一电机（201），且第一电机（201）的第一电机轴穿过固定板（2）的一端延伸入混合罐（1）内固定连接有轴杆（4），所述轴杆（4）远离第一电机（201）的一端活动连接有固定设置于混合罐（1）内的第一轴承（401），且轴杆（4）的外缘面上等距设置有多个套筒（5），多个所述套筒（5）外缘面的两侧均居中设置有搅拌主杆（501）；/n所述壳体（3）的顶端固定设置有上料斗（301），且壳体（3）内居中设置有矩形板（6），且矩形板（6）顶端的两侧均居中开设有供弧形筛网（601）固定设置的安装槽，且弧形筛网（601）内活动设置有毛刷辊（701），所述毛刷辊（701）内固定设置有安装于壳体（3）内的圆杆（7），且圆杆（7）延伸出壳体（3）的一端固定连接有安装于壳体（3）一侧的第二电机（702）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料磁选机的给料装置，包括混合罐（1）以及固定安装于混合罐（1）一侧中心的固定板（2）；
其特征在于：所述混合罐（1）的顶端朝向固定板（2）的一侧开设有供壳体（3）接通的进料口，且混合罐（1）的顶端远离壳体（3）的一侧接通有注水管，所述固定板（2）远离混合罐（1）的一侧开设有多组供螺栓固定设置的腔槽，且多组第一螺穿过固定板（2）的一端螺纹连接于混合罐（1）内；
所述固定板（2）远离混合罐（1）一侧的中心固定安装有第一电机（201），且第一电机（201）的第一电机轴穿过固定板（2）的一端延伸入混合罐（1）内固定连接有轴杆（4），所述轴杆（4）远离第一电机（201）的一端活动连接有固定设置于混合罐（1）内的第一轴承（401），且轴杆（4）的外缘面上等距设置有多个套筒（5），多个所述套筒（5）外缘面的两侧均居中设置有搅拌主杆（501）；
所述壳体（3）的顶端固定设置有上料斗（301），且壳体（3）内居中设置有矩形板（6），且矩形板（6）顶端的两侧均居中开设有供弧形筛网（601）固定设置的安装槽，且弧形筛网（601）内活动设置有毛刷辊（701），所述毛刷辊（701）内固定设置有安装于壳体（3）内的圆杆（7），且圆杆（7）延伸出壳体（3）的一端固定连接有安装于壳体（3）一侧的第二电机（702）。

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国东，
申请(专利权)人：江西恒东化工原料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36