一种蒸压釜制造技术

本申请涉及一种蒸压釜，包括釜体和铰接在釜体开口端的釜盖，所述釜体上设有抽真空口和蒸汽进口，所述釜盖与釜体之间通过开合动力机构开合连接，所述釜盖与釜体之间设有锁紧机构。本申请的有益效果为：通过开合动力机构驱动，将釜盖扣合在釜体的开口处，通过真空口抽吸釜体内部的空气，使得釜盖在外部大气压的压力下紧密扣合在釜体的开口处，此时通过锁紧机构将釜盖与釜体牢固锁紧，增强了釜体与釜盖之间的连接牢固度，在进行注入蒸压时，釜盖与釜体之间不会发生错位，减少了漏汽量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜
本申请涉及加气混凝土砌块生产设备的
，尤其是涉及一种蒸压釜。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。根据专利技术人的了解，加气混凝土砌块经过以下工艺步骤：配料、计量混料、灌模、脱模、切割、蒸压等步骤。其中，在进行蒸压时需要用到蒸压釜，相关技术中，蒸压釜包括釜体和与釜体可开合的釜盖，然而专利技术人发现，现有蒸压釜在进行使用是釜盖与釜体之间锁紧不是很严密，存在漏汽量较大的问题，尤其是在增加压力时，漏汽现象更为严重，造成能源浪费。因此，有必要针对上述技术问题，提供一种蒸压釜。
技术实现思路
为了减少漏汽量，增强釜盖与釜体之间的扣合牢固度，本申请提供了一种蒸压釜。本申请提供的一种蒸压釜，采用如下的技术方案：一种蒸压釜，包括釜体和铰接在釜体开口端的釜盖，所述釜体上设有抽真空口和蒸汽进口，所述釜盖与釜体之间通过开合动力机构开合连接，所述釜盖与釜体之间设有锁紧机构。通过采用上述技术方案：在运输小车搭载切割后的混凝土砌块进入到釜体内部时，通过开合动力机构驱动，将釜盖扣合在釜体的开口处，通过真空口抽吸釜体内部的空气，使得釜盖在外部大气压的压力下紧密扣合在釜体的开口处，此时通过锁紧机构将釜盖与釜体牢固锁紧，增强了釜体与釜盖之间的连接牢固度，在进行注入蒸压时，釜盖与釜体之间不会发生错位，减少了漏汽量。优选的，所述锁紧机构包括设置在釜体开口端的多个锁止杆，所述锁止杆上均设有插孔，还包括设置在釜盖上插接杆，驱动插接杆插入插孔的推动组件。通过采用上述技术方案：在进行锁紧时，推动组件推动插接杆插入到锁止杆的插孔内，形成锁定。优选的，所述推动组件包括固定连接釜盖上的推动架，所述推动架内部设有锥形腔体，所述插接杆穿设推动架后延伸至锥形腔体内，处于推动架与锥形腔体之间的插接杆上设有弹簧，弹簧一端固定在推动架上，另一端固定在插接杆上，所述推动腔体内设有可以移动的推动块，所述推动块与设置在推动架上的第一油缸的伸缩杆连接。通过采用上述技术方案：在进行锁紧时，第一油缸动作，第一油缸的伸缩杆伸出，带动推动块向釜体方向移动，在推动块移动的过程中，向外推出插接杆，使得插接杆由釜盖的中心位置向边侧移动，直至插接在锁止杆的插孔内，形成锁止。在进行开启锁止结构时，第一油缸的伸缩杆回位，在弹簧的作用下，插接杆也回位，解除锁止，使得釜盖和釜体之间可相互开启。优选的，所述处于锥形腔体内的插接杆的端部为斜面，所述推动块为锥形块，所述插接杆的端部斜面与推动块的锥面抵接。通过采用上述技术方案：推动块与插接杆之间形成面接触，且在本申请中，插接杆的端部斜面与推动块的锥面之间为平滑面，能够更轻易的将插接杆向外侧推出。优选的，所述开合动力机构包括设置在釜体外侧面上的安装板，所述安装板上铰接第二油缸的壳体，所述第二油缸的伸缩杆铰接开合杆的一端，开合杆的另一端连接在锁紧机构的推动架上。通过采用上述技术方案：第二油缸的伸缩杆向外伸出时，推动开合杆转动，由于开合杆与推动架之间固定连接，釜盖与釜体之间铰接，所以釜盖会围绕与釜体的铰接轴转动，向釜体的开口方向扣合，在开启釜盖时，动作过程与上述相反。优选的，所述釜体的开口端设有密封圈。通过采用上述技术方案：密封圈增强了釜盖与釜体开口之间的连接密封性，能够减少漏汽量。优选的，所述密封圈镶嵌在釜体开口处的锥形橡胶圈体，所述密封圈的小口径一端设有延伸密封部。通过采用上述技术方案：锥形的密封圈能够进一步增强了釜盖与釜体开口之间的连接密封性，尤其是在进行增压时，延伸密封部能够进一步封堵釜盖与密封圈本体，增强密封性。优选的，所述抽真空口通过管道与真空泵连通，所述蒸汽进口通过管道与蒸汽源连通。通过采用上述技术方案：可以通过真空泵将釜体内部抽真空，通过蒸汽进口能够向釜体内部注入蒸汽进行蒸压。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1．通过开合动力机构驱动，将釜盖扣合在釜体的开口处，通过真空口抽吸釜体内部的空气，使得釜盖在外部大气压的压力下紧密扣合在釜体的开口处，此时通过锁紧机构将釜盖与釜体牢固锁紧，增强了釜体与釜盖之间的连接牢固度，在进行注入蒸压时，釜盖与釜体之间不会发生错位，减少了漏汽量。2.在进行锁紧时，推动组件推动插接杆插入到锁止杆的插孔内，形成锁定，锁止牢固度高。3.锥形的密封圈能够进一步增强了釜盖与釜体开口之间的连接密封性，尤其是在进行增压时，延伸密封部能够进一步封堵釜盖与密封圈本体，增强密封性。附图说明图1是本申请实施例一的整体结构示意图。图2是本申请实施例一釜盖正视结构示意图。图3是本申请实施例一的密封圈的结构示意图。附图标记说明，100、釜体；110、抽真空口；120、蒸汽进口；200、釜盖；300、开合动力机构；310、安装板；320、第二油缸；330、开合杆；400、锁紧机构；410、锁止杆；420、插接杆；430、推动组件；431、推动架；432、锥形腔体；433、弹簧；434、推动块；435、第一油缸；500、密封圈；510、延伸密封部。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。实施例一本申请实施例一公开了一种蒸压釜，采用如下的技术方案：一种蒸压釜，参照图1，包括釜体100和铰接在釜体100开口端的釜盖200，其中釜体100的底部设有轨道，能够使得运输小车行走在轨道上，釜体100上设有抽真空口110和蒸汽进口120，抽真空口110通过管道与真空泵连通，可以通过真空泵将釜体100内部抽真空，蒸汽进口120通过管道与蒸汽源连通，通过蒸汽进口120能够向釜体100内部注入蒸汽进行蒸压，釜盖200与釜体100之间通过开合动力机构300开合连接，釜盖200与釜体100之间设有锁紧机构400，在运输小车搭载切割后的混凝土砌块进入到釜体100内部时，通过开合动力机构300驱动，将釜盖200扣合在釜体100的开口处，通过真空口抽吸釜体100内部的空气，使得釜盖200在外部大气压的压力下紧密扣合在釜体100的开口处，此时通过锁紧机构400将釜盖200与釜体100牢固锁紧，增强了釜体100与釜盖200之间的连接牢固度，在进行注入蒸压时，釜盖200与釜体100之间不会发生错位，减少了漏汽量。参照图1，在本实施例中，锁紧机构400包括设置在釜体100开口端的多个锁止杆410，本实施例中锁止杆410设置有4个，均匀的分布在釜体100的开口周侧，锁止杆410上均设有插孔，还包括设置在釜盖200上的4个插接杆420，插接杆420与锁止杆410的插孔对应，还包括驱动插接杆420插入插孔的推动组件430。在进行锁紧时，推动组件430推动插接杆420插入到锁止杆410的插孔内，形成锁定。参照图1和图2，在本实施例中，推动组件430包括固定连接釜盖200上的推动架431，推动架431内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压釜，其特征在于：包括釜体（100）和铰接在釜体（100）开口端的釜盖（200），所述釜体（100）上设有抽真空口（110）和蒸汽进口（120），所述釜盖（200）与釜体（100）之间通过开合动力机构（300）开合连接，所述釜盖（200）与釜体（100）之间设有锁紧机构（400）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜，其特征在于：包括釜体（100）和铰接在釜体（100）开口端的釜盖（200），所述釜体（100）上设有抽真空口（110）和蒸汽进口（120），所述釜盖（200）与釜体（100）之间通过开合动力机构（300）开合连接，所述釜盖（200）与釜体（100）之间设有锁紧机构（400）。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜，其特征在于：所述锁紧机构（400）包括设置在釜体（100）开口端的多个锁止杆（410），所述锁止杆（410）上均设有插孔，还包括设置在釜盖（200）上插接杆（420），驱动插接杆（420）插入插孔的推动组件（430）。


3.根据权利要求2所述的一种蒸压釜，其特征在于：所述推动组件（430）包括固定连接釜盖（200）上的推动架（431），所述推动架（431）内部设有锥形腔体（432），所述插接杆（420）穿设推动架（431）后延伸至锥形腔体（432）内，处于推动架（431）与锥形腔体（432）之间的插接杆（420）上设有弹簧（433），弹簧（433）一端固定在推动架（431）上，另一端固定在插接杆（420）上，所述锥形腔体内设有可以移动的推动块（434），所述推动块（434）与设置在推动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹汉祯，杨海阔，边宪超，朱明，
申请(专利权)人：济南恒博新型建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37