本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，涉及混凝土砌块生产技术领域，主要解决现有的混凝土砌块在蒸养的过程中能源消耗量较大的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有收集罐和蒸汽发生罐，所述收集罐与蒸汽发生罐之间设置有隔板，所述蒸汽发生罐上设置有蒸汽管，所述蒸汽管内设置有第一阀门，所述蒸汽管与蒸养罐相连，所述蒸养罐内转动安装有转轴，所述转轴与电机相连，所述蒸养罐的底部设置有滑轨，所述滑轨上设置有放置架，所述放置架上均匀设置有筛板，所述筛板上放置有混凝土砌块，所述转轴上均匀设置有排气杆，所述排气杆上均匀设置有出气孔。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置
本技术涉及混凝土砌块生产
，具体是一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。目前的混凝土砌块在进行蒸养更换时，会导致蒸汽大量外泄，从而降低蒸养罐内的温度，进而提升能源损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，包括底座，所述底座上设置有收集罐和蒸汽发生罐，所述收集罐与蒸汽发生罐之间设置有隔板，所述蒸汽发生罐上设置有蒸汽管，所述蒸汽管内设置有第一阀门，所述蒸汽管与蒸养罐相连，所述蒸养罐内转动安装有转轴，所述转轴与电机相连，所述转轴为空心设置，所述蒸养罐的底部设置有滑轨，所述滑轨上设置有放置架，所述放置架上均匀设置有筛板，所述筛板上放置有混凝土砌块，所述转轴上均匀设置有排气杆，所述排气杆上均匀设置有出气孔，所述蒸养罐内设置有压力计，所述蒸养罐的顶部设置有吸气扇，所述吸气扇与连接管相连，所述连接管与收集罐相连，所述连接管内设置有第二阀门。作为本技术进一步的方案：所述连接管的底部为h形设置，所述连接管的一侧与回流管相连，所述回流管与蒸汽发生罐相连，所述连接管的管壁设置有空心夹层，所述空心夹层上设置有调节管。<br>作为本技术再进一步的方案：所述蒸养罐的底部设置有集水槽，所述集水槽内设置有吸水泵，所述吸水泵与吸水管相连，所述吸水管与蒸汽发生罐相连。作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽发生罐上设置有加水口。作为本技术再进一步的方案：所述排气杆对称设置在转轴的两侧，所述出气孔向下设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在蒸汽管将蒸汽发生器产生的蒸汽送入蒸养罐内，通过在蒸养罐内设置空心的转轴，结合电机以及排气杆将蒸汽均匀分散到蒸养罐内；通过在蒸养罐的底部设置有滑轨，配合放置架进行均匀摆放混凝土砌块，结合筛板对混凝土砌块进行均匀蒸养操作，有效提升混凝土砌块的蒸养效果；通过在蒸养罐的顶部设置吸气扇，结合吸气扇将蒸养罐内的蒸汽输送至收集罐中进行临时储存，从而避免在进行更换砌块时蒸汽散发出去，降低蒸汽发生器的能耗。附图说明图1为一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置的结构示意图。图2为一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置中排气杆的安装示意图。图中：1底座，2收集罐，3隔板，4蒸汽发生罐，5蒸汽管，6第一阀门，7蒸养罐，8转轴，9限位块，10电机，11排气杆，110出气孔，12滑轨，13放置架，14筛板，15推拉孔，16压力计，17集水槽，18吸水管，19加水口，20吸气扇，21连接管，210空心夹层，211调节管，22第二阀门，23回流管。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：请参阅图1-2，一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，包括底座1，所述底座1上设置有收集罐2和蒸汽发生罐4，所述收集罐2与蒸汽发生罐4之间设置有隔板3，所述蒸汽发生罐4上设置有蒸汽管5，所述蒸汽管5内设置有第一阀门6，所述蒸汽管5与蒸养罐7相连，所述蒸养罐7内转动安装有转轴8，所述转轴8与电机10相连，所述转轴8为空心设置，所述蒸养罐7的底部设置有滑轨12，所述滑轨12上设置有放置架13，所述放置架13上均匀设置有筛板14，所述筛板14上放置有混凝土砌块，所述转轴8上均匀设置有排气杆11，所述排气杆11上均匀设置有出气孔110，所述蒸养罐7内设置有压力计16，所述蒸养罐7的顶部设置有吸气扇20，所述吸气扇20与连接管21相连，所述连接管21与收集罐2相连，所述连接管21内设置有第二阀门22。具体的，蒸汽发生罐4将蒸汽通过蒸汽管5送入蒸养罐7内，结合空心的转轴8以及排气杆11将蒸汽均匀送入蒸养罐7内，通过放置架13以及筛板14的设置，使得砌块的双面进行均匀蒸养，有效提升对砌块的蒸养效果。更具体的，为了降低更换砌块时蒸汽流失量，通过在蒸养罐7的顶部设置吸气扇20，结合吸气扇20以及连接管21将蒸汽导入至收集罐2内，进行临时储存，当砌块更换完毕时，再将蒸汽送回至蒸养罐7内，进行蒸养操作。进一步的，所述蒸养罐7的底部设置有集水槽17，所述集水槽17内设置有吸水泵，所述吸水泵与吸水管18相连，所述吸水管18与蒸汽发生罐4相连。具体的，在蒸养的过程中会产生一定的水，通过集水槽17对液态水进行收集，通过吸水管18将水送入蒸汽发生罐4内，作为蒸汽发生罐4的水源使用。进一步的，所述蒸汽发生罐4上设置有加水口19。进一步的，所述排气杆11对称设置在转轴8的两侧，所述出气孔110向下设置。具体的，出气孔110向下设置，可以提升蒸汽对砌块的蒸养效果。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：进一步的，所述连接管21的底部为h形设置，所述连接管21的一侧与回流管23相连，所述回流管23与蒸汽发生罐4相连，所述连接管21的管壁设置有空心夹层210，所述空心夹层210上设置有调节管211。具体的，将蒸汽回收至收集罐2中时，为了避免外界温度对蒸汽造成影响，通过将连接管21的管壁内设置空心夹层210，结合空心夹层210以及与空心夹层210相连的调节管211进行循环输送高温水，从而保证蒸汽的收集过程中不会发生液化。更具体的，在蒸养结束后，通过向调节管211内注入低温水，使得蒸汽在连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有收集罐(2)和蒸汽发生罐(4)，其特征在于，所述收集罐(2)与蒸汽发生罐(4)之间设置有隔板(3)，所述蒸汽发生罐(4)上设置有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)内设置有第一阀门(6)，所述蒸汽管(5)与蒸养罐(7)相连，所述蒸养罐(7)内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)与电机(10)相连，所述转轴(8)为空心设置，所述蒸养罐(7)的底部设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)上设置有放置架(13)，所述放置架(13)上均匀设置有筛板(14)，所述筛板(14)上放置有混凝土砌块，所述转轴(8)上均匀设置有排气杆(11)，所述排气杆(11)上均匀设置有出气孔(110)，所述蒸养罐(7)内设置有压力计(16)，所述蒸养罐(7)的顶部设置有吸气扇(20)，所述吸气扇(20)与连接管(21)相连，所述连接管(21)与收集罐(2)相连，所述连接管(21)内设置有第二阀门(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用蒸养装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有收集罐(2)和蒸汽发生罐(4)，其特征在于，所述收集罐(2)与蒸汽发生罐(4)之间设置有隔板(3)，所述蒸汽发生罐(4)上设置有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)内设置有第一阀门(6)，所述蒸汽管(5)与蒸养罐(7)相连，所述蒸养罐(7)内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)与电机(10)相连，所述转轴(8)为空心设置，所述蒸养罐(7)的底部设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)上设置有放置架(13)，所述放置架(13)上均匀设置有筛板(14)，所述筛板(14)上放置有混凝土砌块，所述转轴(8)上均匀设置有排气杆(11)，所述排气杆(11)上均匀设置有出气孔(110)，所述蒸养罐(7)内设置有压力计(16)，所述蒸养罐(7)的顶部设置有吸气扇(20)，所述吸气扇(20)与连接管(21)相连，所述连接管(21)与收集罐(2)相连，所述连接管(21)内设置有第二阀门(22)。
【专利技术属性】
技术研发人员：孔作帆，陈海鸣，卢伟东，邓青松，张博，卢军华，顾兴坤，
申请(专利权)人：杭州奥兴筑友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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