一种带有自锁结构的红外蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自锁结构的红外蒸压釜，包括釜体，所述釜体内腔底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有侧板。本实用新型专利技术中，通过将待蒸压养护的材料送入蒸压釜腔内的支撑座顶部，其中，档杆原始状态为伸出状态，可阻挡滑轮向蒸压釜内移动，当放置好蒸压材料时，启动液压箱驱动液压杆伸出，当液压杆抵接连杆时，推动连杆沿滑槽水平端移动，同时，连杆带动双向伸缩杆转动，双向伸缩杆另一端向带着档杆向靠近弹簧的一端移动，当滚筒移动到滑道上方时，此时滚筒与滑轮在同一纵向端，档杆缩回，再推动蒸压材料便可轻松将其推送到蒸压釜内腔，解决了工作人员送料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自锁结构的红外蒸压釜
本技术涉及蒸压釜
，尤其涉及一种带有自锁结构的红外蒸压釜。
技术介绍
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。目前，现有的蒸压釜在进行材料蒸压养护时，一般都是通过人力将需要蒸压养护的材料送入蒸压釜腔内进行蒸压养护，但需要蒸压釜内腔较大，送入的材料也较重、体积较大不便于装入蒸压釜腔内，给工作人员造成了极大的不便，间接降低了工作效率，且在装入材料时货物的棱角可能会与蒸压釜内壁发生碰撞及摩擦，带来设备的损坏，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有自锁结构的红外蒸压釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有自锁结构的红外蒸压釜，包括釜体，所述釜体内腔底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述底座顶部通过销轴活动连接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆一端活动连接有档杆，所述双向伸缩杆另一端活动连接有连杆，所述档杆底部通过第一滑块与底座滑动连接，所述档杆一端通过弹簧与侧板弹性连接，所述连杆远离双向伸缩杆一端的外表壁滚动连接有滚筒，所述连杆底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块通过滑槽与底座滑动连接，所述釜体外表壁通过横板固定连接有液压箱，所述液压箱靠近连杆的一端固定连接有液压杆，所述底座顶部滑动连接有四组滑轮，四组所述滑轮顶部通过连接杆固定连接有支撑座。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮通过与其相配合的滑道与底座滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧板靠近双向伸缩杆的内表壁呈倾斜状。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆靠近液压杆的一端开设有与液压杆相配合的凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体靠近液压杆的内表壁固定连接有密封垫层。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座呈L型结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过将待蒸压养护的材料送入蒸压釜腔内的支撑座顶部，其中，档杆原始状态为伸出状态，可阻挡滑轮向蒸压釜内移动，当放置好蒸压材料时，启动液压箱驱动液压杆伸出，当液压杆抵接连杆时，推动连杆沿滑槽水平端移动，同时，连杆带动双向伸缩杆转动，双向伸缩杆另一端向带着档杆向靠近弹簧的一端移动，当滚筒移动到滑道上方时，此时滚筒与滑轮在同一纵向端，档杆缩回，再推动蒸压材料便可轻松将其推送到蒸压釜内腔，解决了工作人员送料不便的问题，且底座顶部的侧板可以避免送料时物料与蒸压釜内壁发生碰撞及摩擦而产生蒸压釜或物料的损坏，增加了装置的使用效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的B处放大结构示意图。图例说明：1、釜体；2、侧板；3、支撑座；4、滑轮；5、档杆；6、弹簧；7、双向伸缩杆；8、滚筒；9、液压箱；10、连杆；11、液压杆；12、第一滑块；13、第二滑块；14、底座；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有自锁结构的红外蒸压釜，包括釜体1，釜体1内腔底部固定连接有底座14，底座14顶部固定连接有侧板2，底座14顶部通过销轴活动连接有双向伸缩杆7，双向伸缩杆7一端活动连接有档杆5，双向伸缩杆7另一端活动连接有连杆10，档杆5底部通过第一滑块12与底座14滑动连接，档杆5一端通过弹簧6与侧板2弹性连接，连杆10远离双向伸缩杆7一端的外表壁滚动连接有滚筒8，连杆10底部固定连接有第二滑块13，第二滑块13通过滑槽15与底座14滑动连接，釜体1外表壁通过横板固定连接有液压箱9，液压箱9靠近连杆10的一端固定连接有液压杆11，底座14顶部滑动连接有四组滑轮4，四组滑轮4顶部通过连接杆固定连接有支撑座3。具体的，如图3所示，滑轮4通过与其相配合的滑道与底座14滑动连接，避免放置货物时支撑座3发生偏移。具体的，如图3所示，侧板2靠近双向伸缩杆7的内表壁呈倾斜状，加大了双向伸缩杆7的可旋转角度。具体的，如图3所示，连杆10靠近液压杆11的一端开设有与液压杆11相配合的凹槽，便于液压杆11与连杆10契合。具体的，如图3所示，釜体1靠近液压杆11的内表壁固定连接有密封垫层，增加了蒸压釜的密封效果。具体的，如图4所示，支撑座3呈L型结构，在初始装入需要蒸压养护的材料时，对其进行限位。工作原理：使用时，通过将待蒸压养护的材料送入蒸压釜腔内的支撑座3顶部，其中，档杆5原始状态为伸出状态，可阻挡滑轮4向蒸压釜内移动，当放置好蒸压材料时，启动液压箱9驱动液压杆11伸出，当液压杆11抵接连杆10时，推动连杆10沿滑槽15水平端移动，同时，连杆10带动双向伸缩杆7转动，双向伸缩杆7另一端向带着档杆5向靠近弹簧6的一端移动，当滚筒8移动到滑道上方时，此时滚筒8与滑轮4在同一纵向端，档杆5缩回，再推动蒸压材料便可轻松将其推送到蒸压釜内腔，解决了工作人员送料不便的问题，且底座14顶部的侧板2可以避免送料时物料与蒸压釜内壁发生碰撞及摩擦而产生蒸压釜或物料的损坏，增加了装置的使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自锁结构的红外蒸压釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)内腔底部固定连接有底座(14)，所述底座(14)顶部固定连接有侧板(2)，所述底座(14)顶部通过销轴活动连接有双向伸缩杆(7)，所述双向伸缩杆(7)一端活动连接有档杆(5)，所述双向伸缩杆(7)另一端活动连接有连杆(10)，所述档杆(5)底部通过第一滑块(12)与底座(14)滑动连接，所述档杆(5)一端通过弹簧(6)与侧板(2)弹性连接，所述连杆(10)远离双向伸缩杆(7)一端的外表壁滚动连接有滚筒(8)，所述连杆(10)底部固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)通过滑槽(15)与底座(14)滑动连接，所述釜体(1)外表壁通过横板固定连接有液压箱(9)，所述液压箱(9)靠近连杆(10)的一端固定连接有液压杆(11)，所述底座(14)顶部滑动连接有四组滑轮(4)，四组所述滑轮(4)顶部通过连接杆固定连接有支撑座(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自锁结构的红外蒸压釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)内腔底部固定连接有底座(14)，所述底座(14)顶部固定连接有侧板(2)，所述底座(14)顶部通过销轴活动连接有双向伸缩杆(7)，所述双向伸缩杆(7)一端活动连接有档杆(5)，所述双向伸缩杆(7)另一端活动连接有连杆(10)，所述档杆(5)底部通过第一滑块(12)与底座(14)滑动连接，所述档杆(5)一端通过弹簧(6)与侧板(2)弹性连接，所述连杆(10)远离双向伸缩杆(7)一端的外表壁滚动连接有滚筒(8)，所述连杆(10)底部固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)通过滑槽(15)与底座(14)滑动连接，所述釜体(1)外表壁通过横板固定连接有液压箱(9)，所述液压箱(9)靠近连杆(10)的一端固定连接有液压杆(11)，所述底座(14)顶部滑动连接有四组滑轮(4)，四组所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代林，
申请(专利权)人：宜宾通泰节能环保玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51