一种手工皂加工用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手工皂加工用分切装置，包括工作台，所述工作台顶面中部两侧均开设有安装槽，安装槽前后端内壁均转动连接有圆柱杆，圆柱杆前后端外壁均攻设有旋向相反的螺纹，所述圆柱杆前后端外壁还通过螺纹固接有安装块，且安装块均滑动连接在安装槽内，同一端两个所述安装块的顶面还固接有限位板，两根所述圆柱杆的后侧均穿过工作台并在端部通过传送带转动连接，所述工作台后端面一侧还固接有水平架，水平架顶面通过螺钉固接伺服电机。本实用新型专利技术结构精简，设计合理，装置运行稳定，且对不同规格的手工皂分切调节便捷，大大提高了装置使用的灵活度，很好的满足了不同人们生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种手工皂加工用分切装置
本技术涉及
，尤其涉及一种手工皂加工用分切装置。
技术介绍
手工皂在我国成为了一种时尚品，它可以根据用户的喜好制作成专属产品，相对于工业化生产的其他肥皂，手工皂在数量上属于小批量生产，手工皂在皂化反应定型后，需要切割成小块的手工皂，这就要用到切割装置。经检索，申请公布号201821771681.1的专利，公开一种手工皂成型切块装置，包括底座、侧板、穿孔、垫块、横板、滑轨、推板、推杆、手握杆、电源、加热刀片、滑套、滑块、刻度、滑槽、锁紧装置和支撑板，底座为方形平面结构，底座两端固定连接有侧板，底座上端一侧固定连接支撑板，支撑板两端固定连接侧板的一端，侧板上设有通孔，通孔一端为圆形口，另一端为方形口，推板为方形结构长宽与方形通孔方形口长宽相同，推杆为圆柱体结构，推杆直径与通孔圆形口直径相同，推杆穿过通孔圆形口固定连接推板，推板在通孔方形口内，底座上端表面设有穿孔，穿孔为长条形，穿孔左侧设有滑槽，滑槽之间设有刻度，滑槽上设有滑块，滑块上设有锁紧装置。上述装置在对不同规格的手工皂切割时刀具位置调节不便，且在切割时手工皂容易出现位置偏差，这对后续手工皂切割质量造成一定的影响，难以满足手工皂高质量的使用要求，所以研究一种手工皂加工用分切装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手工皂加工用分切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手工皂加工用分切装置，包括工作台，所述工作台顶面中部两侧均开设有安装槽，安装槽前后端内壁均转动连接有圆柱杆，圆柱杆前后端外壁均攻设有旋向相反的螺纹，所述圆柱杆前后端外壁还通过螺纹固接有安装块，且安装块均滑动连接在安装槽内，同一端两个所述安装块的顶面还固接有限位板，两根所述圆柱杆的后侧均穿过工作台并在端部通过传送带转动连接，所述工作台后端面一侧还固接有水平架，水平架顶面通过螺钉固接伺服电机，伺服电机的输出端与其中一根所述圆柱杆固定连接，所述工作台顶面一侧还固接有气缸一，气缸一的输出端通过螺钉固接有推进块，所述工作台顶面另一侧还固接有安装架，安装架外顶面通过螺钉固接有气缸二，气缸二的输出端穿过安装架顶面并固接有安装板，安装板顶面开设有矩形槽，矩形槽两端前后侧内壁均固接有滑杆，滑杆外壁滑动连接有安装套，所述安装套顶面两侧还固接有限位块，矩形槽内顶面两侧还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述安装套底面均固接有横切刀片，安装套前后端还焊接有固定套，滑杆两侧还贯穿开设有螺纹槽，所述固定套两侧均开设有连接槽，连接槽与螺纹槽之间通过螺纹连接有固定销，所述螺纹槽底面靠近气缸一一侧还通过螺钉固接有竖切刀片，所述工作台靠近安装架一端还设置有收集皿。优选的，所述安装套设有多个并均匀分布在滑杆外壁上，且横切刀片靠近气缸一一端均与竖切刀片端面贴合。优选的，所述安装块和安装槽的截面均呈“十”字形设置，两块所述限位板相靠近一端与工作台竖直中心面平行设置。优选的，所述气缸一设置在工作台顶面中部位置，且推进块滑动连接在工作台顶面上。优选的，所述气缸二设有两个并对称固定在安装架外顶面前后侧位置上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构精简，设计合理，装置运行稳定，且对不同规格的手工皂分切调节便捷，大大提高了装置使用的灵活度，很好的满足了不同人们生产的需求；2、本实用横切刀片通过固定套实现固定，其安装与拆卸便捷，从而便于对不同规格要求的手工皂完成切割作业，大大增强了装置的使用范围；3、本技术在手工皂切割时通过前后侧限位板完成限位，从而使手工皂能平直推进，为手工皂高质量生产提供了一定的保障。附图说明图1为本技术提出的一种手工皂加工用分切装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种手工皂加工用分切装置的俯视图；图3为本技术提出的一种手工皂加工用分切装置的局部侧视图；图4为本技术提出的一种手工皂加工用分切装置中滑杆的结构示意图。图中：工作台1、圆柱杆2、安装块3、限位板4、传送带5、水平架6、伺服电机7、气缸一8、推进块9、安装架10、气缸二11、安装板12、滑杆13、安装套14、限位块15、横切刀片16、固定套17、螺纹槽18、连接槽19、固定销20、竖切刀片21、收集皿22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种手工皂加工用分切装置，包括工作台1，工作台1顶面中部两侧均开设有安装槽，安装槽前后端内壁均转动连接有圆柱杆2，圆柱杆2前后端外壁均攻设有旋向相反的螺纹，圆柱杆2前后端外壁还通过螺纹固接有安装块3，且安装块3均滑动连接在安装槽内，同一端两个安装块3的顶面还固接有限位板4，两根圆柱杆2的后侧均穿过工作台1并在端部通过传送带5转动连接，工作台1后端面一侧还固接有水平架6，水平架6顶面通过螺钉固接伺服电机7，伺服电机7的输出端与其中一根圆柱杆2固定连接，工作台1顶面一侧还固接有气缸一8，气缸一8的输出端通过螺钉固接有推进块9，工作台1顶面另一侧还固接有安装架10，安装架10外顶面通过螺钉固接有气缸二11，气缸二11的输出端穿过安装架10顶面并固接有安装板12，安装板12顶面开设有矩形槽，矩形槽两端前后侧内壁均固接有滑杆13，滑杆13外壁滑动连接有安装套14，安装套14顶面两侧还固接有限位块15，矩形槽内顶面两侧还开设有限位槽，限位块15均滑动连接在限位槽内，安装套14底面均固接有横切刀片16，安装套14前后端还焊接有固定套17，滑杆13两侧还贯穿开设有螺纹槽18，固定套17两侧均开设有连接槽19，连接槽19与螺纹槽18之间通过螺纹连接有固定销20，螺纹槽18底面靠近气缸一8一侧还通过螺钉固接有竖切刀片21，工作台1靠近安装架10一端还设置有收集皿22。安装套14设有多个并均匀分布在滑杆13外壁上，且横切刀片16靠近气缸一8一端均与竖切刀片21端面贴合，从而实现手工皂的批量分切作业，大大提高了手工皂分切的效率。安装块3和安装槽的截面均呈“十”字形设置，两块限位板4相靠近一端与工作台1竖直中心面平行设置，从而保证手工皂前后侧水平推进，很好的保证了手工皂分切的质量。气缸一8设置在工作台1顶面中部位置，且推进块9滑动连接在工作台1顶面上，从而使推进块9移动更稳定。气缸二11设有两个并对称固定在安装架10外顶面前后侧位置上，从而使安装板12下移更稳定。在使用时，首先将成型后的手工皂置于工作台1，然后启动伺服电机7，伺服电机7带动圆柱杆2转动，此时两块限位板4逆向移动实现手工皂前后侧限位，完成限位后，根据切割的规格使气缸一8带动推进块9单次移动一定距离，当手工皂移动后通过气缸二11带动安装板12下移，此时横切刀片16和竖切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手工皂加工用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面中部两侧均开设有安装槽，安装槽前后端内壁均转动连接有圆柱杆(2)，圆柱杆(2)前后端外壁均攻设有旋向相反的螺纹，所述圆柱杆(2)前后端外壁还通过螺纹固接有安装块(3)，且安装块(3)均滑动连接在安装槽内，同一端两个所述安装块(3)的顶面还固接有限位板(4)，两根所述圆柱杆(2)的后侧均穿过工作台(1)并在端部通过传送带(5)转动连接，所述工作台(1)后端面一侧还固接有水平架(6)，水平架(6)顶面通过螺钉固接伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端与其中一根所述圆柱杆(2)固定连接；/n所述工作台(1)顶面一侧还固接有气缸一(8)，气缸一(8)的输出端通过螺钉固接有推进块(9)，所述工作台(1)顶面另一侧还固接有安装架(10)，安装架(10)外顶面通过螺钉固接有气缸二(11)，气缸二(11)的输出端穿过安装架(10)顶面并固接有安装板(12)，安装板(12)顶面开设有矩形槽，矩形槽两端前后侧内壁均固接有滑杆(13)，滑杆(13)外壁滑动连接有安装套(14)，所述安装套(14)顶面两侧还固接有限位块(15)，矩形槽内顶面两侧还开设有限位槽，所述限位块(15)均滑动连接在限位槽内，所述安装套(14)底面均固接有横切刀片(16)，安装套(14)前后端还焊接有固定套(17)，滑杆(13)两侧还贯穿开设有螺纹槽(18)，所述固定套(17)两侧均开设有连接槽(19)，连接槽(19)与螺纹槽(18)之间通过螺纹连接有固定销(20)，所述螺纹槽(18)底面靠近气缸一(8)一侧还通过螺钉固接有竖切刀片(21)，所述工作台(1)靠近安装架(10)一端还设置有收集皿(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手工皂加工用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面中部两侧均开设有安装槽，安装槽前后端内壁均转动连接有圆柱杆(2)，圆柱杆(2)前后端外壁均攻设有旋向相反的螺纹，所述圆柱杆(2)前后端外壁还通过螺纹固接有安装块(3)，且安装块(3)均滑动连接在安装槽内，同一端两个所述安装块(3)的顶面还固接有限位板(4)，两根所述圆柱杆(2)的后侧均穿过工作台(1)并在端部通过传送带(5)转动连接，所述工作台(1)后端面一侧还固接有水平架(6)，水平架(6)顶面通过螺钉固接伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端与其中一根所述圆柱杆(2)固定连接；
所述工作台(1)顶面一侧还固接有气缸一(8)，气缸一(8)的输出端通过螺钉固接有推进块(9)，所述工作台(1)顶面另一侧还固接有安装架(10)，安装架(10)外顶面通过螺钉固接有气缸二(11)，气缸二(11)的输出端穿过安装架(10)顶面并固接有安装板(12)，安装板(12)顶面开设有矩形槽，矩形槽两端前后侧内壁均固接有滑杆(13)，滑杆(13)外壁滑动连接有安装套(14)，所述安装套(14)顶面两侧还固接有限位块(15)，矩形槽内顶面两侧还开设有限位槽，所述限位块(15)均滑动连接在限位槽内，所述安装套(14)底面均固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余祥文，胡继元，
申请(专利权)人：安徽发祥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34