【技术实现步骤摘要】
一种液压切纸机
本技术涉及切纸机
,尤其是涉及一种液压切纸机。
技术介绍
切纸机是用来切割印刷后纸张的产品需求,而液压切纸机是内部结构含有液压油,是通过液压油的运作来控制切刀升降的机器。但现在的切纸机还存在以下几点问题:第一:在对包装纸切完后会产生废边,而人工去切纸机工作台上清理废边存在一定的安全隐患;第二:被清理的废边较小,易引燃造成安全事故;第三:切完成型的包装纸需要人工从切刀下方取出,也使工人存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种液压切纸机,用以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种液压切纸机,包括工作台、机架和切刀,所述机架设置在工作台上,所述切刀通过机架内的液压缸纵向滑动设置在机架上,其特征在于:所述工作台上设有用于清理废边的清理机构,所述清理机构包括收集箱、抽气泵、抽气管和排气管,所述收集箱设置在工作台下方,所述抽气泵与收集箱密封连接,且抽气泵的抽气端设置在收集箱内,所述抽气管的排气口设置在收集箱内,抽气口设置在工作台一侧,所述排气管的进气口与抽气泵的排气端密封连接,出气口设置在工作台的另一侧,且朝向抽气管的抽气口。优选为:所述清理机构上设有加湿装置,所述加湿装置包括水箱、雾化片、排雾管、水箱盖和加热棒,所述水箱用于存储水,所述雾化片设置在水箱内底部,并用于雾化水箱内的水,所述排雾管连接水箱和抽气管,所述水箱盖设置在水箱上端,所述加热棒设置在水箱盖上,并与水箱内的水接触。 >优选为:所述工作台上设有取纸机构,所述取纸机构包括取纸液压缸、支撑杆、固定板、夹纸板、取纸板、步进电机和丝杆,所述支撑杆垂直于工作台,所述固定板和取纸板分别固定安装在支撑杆的上端和下端,所述夹纸板设置在固定板和取纸板之间,且与支撑杆纵向滑动连接,所述步进电机固定安装在固定板上,所述丝杆一端穿过固定板与步进电机传动连接,另一端与夹纸板活动连接,所述取纸液压缸固定安装在工作台远离切刀的一侧,且取纸液压缸的伸缩端与支撑杆固定连接。优选为:所述切刀上设置有压纸装置,所述压纸装置包括活动板、弹簧和压板,所述活动板设置在切刀远离取纸机构的的一侧,并能跟随切刀上下运动,所述压板设置在活动板下方,并通过弹簧与活动板连接。优选为:所述水箱盖上设置有截面为锥形的导流棒,且导流棒尖锐端与水箱内的水接触。与现有技术相比较,本技术带来的有益效果为:1、清理机构与现有技术相比实现了自动化,避免工人清理废边时出现安全隐患2、加湿装置将收集箱里的废边湿润,避免因废边易燃而出现火灾3、取纸机构将切好的包装纸拉至远离切刀的一侧,避免了工人在取包装纸时出现意外。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式侧视图;图2为本技术整体实施方式前视图;图3为本技术加湿装置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1~3所示,本技术公开了一种液压切纸机,包括工作台1、机架2和切刀3,所述机架2设置在工作台1上,所述切刀3通过机架2内的液压缸4纵向滑动设置在机架2上,其特征在于:所述工作台1上设有用于清理废边的清理机构5,所述清理机构5包括收集箱51、抽气泵54、抽气管53和排气管52,所述收集箱51设置在工作台1下方,所述抽气泵54与收集箱51密封连接,且抽气泵54的抽气端设置在收集箱51内,所述抽气管53的排气口设置在收集箱51内,抽气口设置在工作台1一侧,所述排气管52的进气口与抽气泵54的排气端密封连接,出气口设置在工作台1的另一侧,且朝向抽气管53的抽气口。通过采用上述技术方案,本技术带来的有益效果是:抽气泵54工作时能通过抽气管53将工作台1表面的废边吸入收集箱51内,与抽气泵54排气端连接且出气口朝向抽气管53抽气口的排气管52,能将排出的空气吹向抽气管53,将废边吹入抽气管53,提高了清理废边的效果,此清理机构5与现有技术相比实现了自动化,避免工人清理废边时出现安全隐患。本技术具体实施方式中,所述清理机构5上设有加湿装置6,所述加湿装置6包括水箱61、雾化片62、排雾管64、水箱盖65、加热棒63和导液棒,所述水箱61用于存储水,所述雾化片62设置在水箱61内底部,并用于雾化水箱61内的水,所述排雾管64连接水箱61和抽气管53,所述水箱盖65设置在水箱61上端,所述加热棒63设置在水箱盖65上,并与水箱61内的水接触,所述导液棒设置在水箱盖65上,并与水箱61内的水接触。通过采用上述技术方案,本技术带来的有益效果是:加热棒63和雾化片62通过外部的电源工作,使水箱61内的水雾化,雾化的水通过排雾管64进入抽气管53和收集箱51,将里面的废边湿润,避免因废边易燃而出现火灾。本技术具体实施方式中,所述工作台1上设有取纸机构7,所述取纸机构7包括取纸液压缸71、支撑杆77、固定板75、夹纸板73、取纸板72、步进电机76和丝杆74,所述支撑杆77垂直于工作台1,所述固定板75和取纸板72分别固定安装在支撑杆77的上端和下端,所述夹纸板73设置在固定板75和取纸板72之间,且与支撑杆77纵向滑动连接,所述步进电机76固定安装在固定板75上,所述丝杆74一端穿过固定板75与步进电机76传动连接,另一端与夹纸板73活动连接,所述取纸液压缸71固定安装在工作台1远离切刀3的一侧,且取纸液压缸71的伸缩端与支撑杆77固定连接。通过采用上述技术方案,本技术带来的有益效果是:步进电机76与丝杆74传动连接,丝杆74能将夹纸板73向下压,夹纸板73与取纸板72将切好的纸夹紧,取纸液压缸71将支撑杆77往远离切刀3的方向拉,使切好的纸远离切刀3,避免出现工人在取纸时出现意外。需要说明的是:取纸板72为前端足够薄并可插入包装纸堆底部的钢板。本技术具体实施方式中,所述切刀3上设置有压纸装置8,所述压纸装置8包括活动板81、弹簧82和压板83,所述活动板81设置在切刀3远离取纸机构7的的一侧,并能跟随切刀3上下运动,所述压板83设置在活动板81下方,并通过弹簧82与活动板81连接。通过采用上述技术方案,本技术带来的有益效果是:切刀3向下运动时带动活动板81向下运动,活动板81下方的压板83能将待加工的纸压紧,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压切纸机,包括工作台、机架和切刀,所述机架设置在工作台上,所述切刀通过机架内的液压缸纵向滑动设置在机架上,其特征在于:所述工作台上设有用于清理废边的清理机构,所述清理机构包括收集箱、抽气泵、抽气管和排气管,所述收集箱设置在工作台下方,所述抽气泵与收集箱密封连接,且抽气泵的抽气端设置在收集箱内,所述抽气管的排气口设置在收集箱内,抽气口设置在工作台一侧,所述排气管的进气口与抽气泵的排气端密封连接,出气口设置在工作台的另一侧,且朝向抽气管的抽气口。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压切纸机,包括工作台、机架和切刀,所述机架设置在工作台上,所述切刀通过机架内的液压缸纵向滑动设置在机架上,其特征在于:所述工作台上设有用于清理废边的清理机构,所述清理机构包括收集箱、抽气泵、抽气管和排气管,所述收集箱设置在工作台下方,所述抽气泵与收集箱密封连接,且抽气泵的抽气端设置在收集箱内,所述抽气管的排气口设置在收集箱内,抽气口设置在工作台一侧,所述排气管的进气口与抽气泵的排气端密封连接,出气口设置在工作台的另一侧,且朝向抽气管的抽气口。
2.根据权利要求1所述的一种液压切纸机,其特征在于:所述清理机构上设有加湿装置,所述加湿装置包括水箱、雾化片、排雾管、水箱盖和加热棒,所述水箱用于存储水,所述雾化片设置在水箱内底部,并用于雾化水箱内的水,所述排雾管连接水箱和抽气管,所述水箱盖设置在水箱上端,所述加热棒设置在水箱盖上,并与水箱内的水接触。
3.根据权利要求2所述的一种液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:周颖,周泓,
申请(专利权)人:金华市三禾包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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