一种可拆卸大齿圈找正装置制造方法及图纸

一种可拆卸大齿圈找正装置，包括横梁、轴向调节装置、径向调节装置和辅助抬升装置，所述横梁上设有轴向调节装置，所述横梁两端设置有径向调节装置和辅助抬升装置，采用钢板焊接横梁，两端支座与横梁采用螺栓连接，并且径向调整螺栓放在马镫两端，这样紧固方便，在螺栓支座边缘设置螺旋千斤顶支座，在螺栓紧固力度较大时可以采用千斤顶，提高工作效率，在使用完后，只需将两端螺栓拆开，将支座取下后，再将横梁取下即可，不需要进行破坏性切割，可以重复使用，由于横梁采用钢板焊接，刚性比较高，在使用过程中不需要做任何加固工作，有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸大齿圈找正装置
本技术涉及一种可拆卸大齿圈找正装置，具体地说是一种可拆卸并能重复利用的回转窑大齿圈找正调整装置。
技术介绍
本装置用于建材行业回转窑、烘干机的旋转设备大齿圈的找正，为大齿圈找正专用工具。目前大齿圈找正的专用工具主要有：一次性使用马镫，该马镫为槽钢焊接，在安装大齿圈前先将马镫固定在大齿圈内部，大齿圈吊装就位后，将马镫焊接在窑筒体上，大齿圈径向找正调整螺栓在马镫的中间，紧固时不方便，并且马镫的刚性达不到要求，在调整时常常会出现变形现象，需要做二次加固，在调整完成后，由于马镫为焊接件，需要破坏性切割后方能取出，切割后不能做为二次使用；由于常常会出现变形现象，且紧固径向调整螺栓间隙非常小，所以效率非常低，用时比较长。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种可拆卸大齿圈找正装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种可拆卸大齿圈找正装置，包括横梁、轴向调节装置、径向调节装置和辅助抬升装置，所述横梁上设有轴向调节装置，所述横梁两端设置有径向调节装置和辅助抬升装置；所述横梁有两块横梁板，横梁上部设置有螺纹通孔A，中心球头销旋入所述螺纹通孔A中，所述横梁板两端设置有通孔A，横梁板上还设置有方形螺母孔；所述轴向调节装置是由轴向调节板和螺栓螺母组成，所述轴向调节板焊接在横梁上，所述轴向调节板上设置有螺母孔；所述径向调节装置包括支座、方形螺母和螺栓，所述方形螺母嵌入横梁上的方形螺母孔，且方形螺母上设置有螺纹通孔B，所述螺栓旋入方形螺母，所述支座凸起嵌入到横梁板之间，螺栓底部与支座接触；所述辅助抬升装置包括千斤顶和上顶座，所述上顶座设置在横梁两端，其下端面设置有千斤顶，所述千斤顶底部安装在支座上。进一步的，所述横梁板上设置有肋板。进一步的，所述螺栓底部与支座的接触面为面A。进一步的，所述千斤顶安装在支座的面B上。进一步的，所述上顶座上设置有通孔B，通过螺栓螺母固定在两个横梁板之间。进一步的，所述通孔与横梁两端通孔对应。进一步的，所述支座底部设置有通孔C，所述通孔C通过销栓连接有支板。该技术的有益之处是，本申请采用钢板焊接横梁，两端支座与横梁采用螺栓连接，并且径向调整螺栓放在马镫两端，这样紧固方便，在螺栓支座边缘设置螺旋千斤顶支座，在螺栓紧固力度较大时可以采用千斤顶，提高工作效率。由于本申请的马镫两端支座与横梁连接为螺栓连接，在使用完后，只需将两端螺栓拆开，将支座取下后，再将横梁取下即可，不需要进行破坏性切割，可以重复使用，由于横梁采用钢板焊接，刚性比较高，在使用过程中不需要做任何加固工作，有效的提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图和剖视图。图3为本技术的横梁的结构示意图。图4为本技术的图2的A1局部放大图。图5为本技术的支座的结构示意图。图6为本技术的上顶座的结构示意图。图7为本技术的方形螺母的结构示意图。图中，1、横梁，2、轴向调节板，3、螺栓，4、方形螺母，5、支座，6、支板，7、千斤顶，8、上顶座，9、中心球头销，101、螺纹通孔A，102、方形螺母孔，103、通孔A，104、肋板，105、横梁板，201、螺母孔，401、螺纹通孔B，501、凸起，502、面A，503、面B，504、通孔C，801、通孔B。具体实施方式应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接:可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一-特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。一种可拆卸大齿圈找正装置，包括横梁1、轴向调节装置、径向调节装置和辅助抬升装置，所述横梁1上设有轴向调节装置，所述横梁1两端设置有径向调节装置和辅助抬升装置；所述横梁1有两块横梁板105，横梁1上部设置有螺纹通孔A101，中心球头销9旋入所述螺纹通孔A101中，所述横梁板105两端设置有通孔A103，横梁板105上还设置有方形螺母孔102；所述轴向调节装置是由轴向调节板2和螺栓螺母组成，所述轴向调节板2焊接在横梁1上，所述轴向调节板2上设置有螺母孔201；所述径向调节装置包括支座5、方形螺母4和螺栓，所述方形螺母4嵌入横梁1上的方形螺母孔102，且方形螺母4上设置有螺纹通孔B401，所述螺栓旋入方形螺母4，所述支座5凸起嵌入到横梁板105之间，螺栓底部与支座5接触；所述辅助抬升装置包括千斤顶7和上顶座，所述上顶座设置在横梁1两端，其下端面设置有千斤顶7，所述千斤顶7底部安装在支座5上。本装置在使用时，一般为6个装置同时安装在大齿圈和回转窑之间，且在大齿圈上周向阵列。因为大齿圈厚度小，将大齿圈安装在周向调节板之间，中心球头销9与大齿圈接触，通过螺栓螺母调节回转窑在大齿圈内的轴线尺寸，将本装置底座的支板6与回转窑外柱面接触，通过调节螺栓的旋入长度控制回转窑在大齿圈内的径向尺寸，当回转窑的中心尺寸控制确定后，在大齿圈耳孔上连接弹簧板，并将本装置卸下。因为回转窑的重量较重，本装置还设置有辅助抬升装置，通过该装置内的千斤顶7帮助控制调整回转窑在大齿圈内的径向尺寸。现有回转窑的找正装置，大多数一次性使用马镫，该马镫为槽钢焊接，在安装大齿圈前先将马镫固定在大齿圈内部，大齿圈吊装就位后，将马镫焊接在窑筒体上，由于马镫为焊接件，需要破坏性切割后方能取出，切割后不能做为二次使用，本申请将零部件装配后在对回转窑体进行找正后，可以通过旋出螺栓螺母将找正装置拆卸，不需要切割节省了人力、物力、成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸大齿圈找正装置，包括千斤顶(7)，其特征在于，/n包括横梁(1)、轴向调节装置、径向调节装置和辅助抬升装置，所述横梁(1)上设有轴向调节装置，所述横梁(1)两端设置有径向调节装置和辅助抬升装置；/n所述横梁(1)有两块横梁板(105)，横梁(1)上部设置有螺纹通孔A(101)，中心球头销(9)旋入所述螺纹通孔A(101)中，所述横梁板(105)两端设置有通孔A(103)，横梁板(105)上还设置有方形螺母孔(102)；/n所述轴向调节装置是由轴向调节板(2)和螺栓(3)螺母组成，所述轴向调节板(2)焊接在横梁(1)上，所述轴向调节板(2)上设置有螺母孔(201)；/n所述径向调节装置包括支座(5)、方形螺母(4)和螺栓(3)，所述方形螺母(4)嵌入横梁(1)上的方形螺母孔(102)，且方形螺母(4)上设置有螺纹通孔B(401)，所述螺栓(3)旋入方形螺母(4)，螺栓(3)底部与支座(5)接触，所述支座(5)凸起(501)嵌入到横梁板(105)之间；/n所述辅助抬升装置包括千斤顶(7)和上顶座(8)，所述上顶座(8)设置在横梁(1)两端，其下端面设置有千斤顶(7)，所述千斤顶(7)底部安装在支座(5)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸大齿圈找正装置，包括千斤顶(7)，其特征在于，
包括横梁(1)、轴向调节装置、径向调节装置和辅助抬升装置，所述横梁(1)上设有轴向调节装置，所述横梁(1)两端设置有径向调节装置和辅助抬升装置；
所述横梁(1)有两块横梁板(105)，横梁(1)上部设置有螺纹通孔A(101)，中心球头销(9)旋入所述螺纹通孔A(101)中，所述横梁板(105)两端设置有通孔A(103)，横梁板(105)上还设置有方形螺母孔(102)；
所述轴向调节装置是由轴向调节板(2)和螺栓(3)螺母组成，所述轴向调节板(2)焊接在横梁(1)上，所述轴向调节板(2)上设置有螺母孔(201)；
所述径向调节装置包括支座(5)、方形螺母(4)和螺栓(3)，所述方形螺母(4)嵌入横梁(1)上的方形螺母孔(102)，且方形螺母(4)上设置有螺纹通孔B(401)，所述螺栓(3)旋入方形螺母(4)，螺栓(3)底部与支座(5)接触，所述支座(5)凸起(501)嵌入到横梁板(105)之间；
所述辅助抬升装置包括千斤顶(7)和上顶座(8)，所述上顶座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安，郑应贤，孔德敬，
申请(专利权)人：济南利翔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37