一种抛丸机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的送料装置，包括底座，底座上固定安装有安装架，安装架上固定安装有传送带，底座上固定设有处理仓，处理仓设于底座中央，处理仓外侧固定安装有水箱，水箱通过水箱支架固定在底座上，水箱上设有进水管，进水管连接位于处理仓顶部的泵机，泵机连接位于进水管末端的喷头，处理仓顶部位于泵机右侧设有热风机，热风机连通进风管，进风管连通位于传送带上方的热风喷头，底座下方固定安装有减震垫，减震垫内安装有支撑腿，支撑腿上固定安装有滚轮。本实用新型专利技术便于清洗与风干一体化，便于弹丸在使用之后进行清洁与输送。落料槽与收集箱便于收集弹丸。本实用新型专利技术设置节省了操作人员的操作难度，省时省力，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的送料装置
本技术涉及抛丸机
，具体来说，涉及一种抛丸机的送料装置。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。目前抛丸机在使用时，当需要向抛丸机内部投料时，需要工人先将箱门打开后，随着抛丸机的工作，采用人工将物料陆续投放至箱体内，并且需要工人一直向箱体内投料，因此增加了工人的劳动强度，而且投料过程很不方便，有待改进。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机的送料装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有传送带，所述底座上固定设有处理仓，所述处理仓设于底座中央，所述处理仓外侧固定安装有水箱，所述水箱通过水箱支架固定在底座上，所述水箱上设有进水管，所述进水管连接位于处理仓顶部的泵机，所述泵机连接位于进水管末端的喷头，所述处理仓顶部位于泵机右侧设有热风机，所述热风机连通进风管，所述进风管连通位于传送带上方的热风喷头，所述底座下方固定安装有减震垫，所述减震垫内安装有支撑腿，所述支撑腿上固定安装有滚轮。进一步的，所述传送带末端另设有落料槽，所述落料槽通过落料槽支架固定。进一步的，所述传送带的两侧固定设有挡板。进一步的，所述滚轮上设有制动装置。进一步的，所述落料槽下方设有收集箱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置了处理仓，处理仓内设置了清洗与风干一体化，便于弹丸在使用之后进行清洁与输送。落料槽与收集箱便于收集弹丸。本技术设置节省了操作人员的操作难度，省时省力，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的处理仓内部示意图。附图标记：1、底座；2、安装架；3、传送带；4、挡板；5、处理仓；6、水箱；7、水箱支架；8、进水管；9、泵机；10、落料槽；11、落料槽支架；12、收集箱；13、减震垫；14、支撑腿；15、滚轮；16、制动装置；17、热风机；18、喷头；19、进风管；20、热风喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种抛丸机的送料装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有安装架2，所述安装架2上固定安装有传送带3，所述底座1上固定设有处理仓5，所述处理仓5设于底座1中央，所述处理仓5外侧固定安装有水箱6，所述水箱6通过水箱支架7固定在底座1上，所述水箱6上设有进水管8，所述进水管8连接位于处理仓5顶部的泵机9，所述泵机9连接位于进水管8末端的喷头18，所述处理仓5顶部位于泵机9右侧设有热风机17，所述热风机17连通进风管19，所述进风管19连通位于传送带3上方的热风喷头20，所述底座1下方固定安装有减震垫13，所述减震垫13内安装有支撑腿14，所述支撑腿14上固定安装有滚轮15。此外，所述传送带3末端另设有落料槽10，所述落料槽10通过落料槽支架11固定，所述传送带3的两侧固定设有挡板4，所述滚轮15上设有制动装置16，所述落料槽10下方设有收集箱12。工作原理：通过本技术的上述方案，在实际使用过程中，丸料通过传送带3运输至处理仓5内，泵机9将水箱6内的水抽入处理仓5内，通过喷头18喷出对丸料进行表面的清洗，继续经传送带3运输，经过热风机17将通过热风喷头20喷出，对丸料进行干燥，干燥后的丸料通过落料槽10落入收集箱12内收集。本技术设置了处理仓5，处理仓5内设置了清洗与风干一体化，便于弹丸在使用之后进行清洁与输送。落料槽10与收集箱12便于收集弹丸。本技术设置节省了操作人员的操作难度，省时省力，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机的送料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上固定安装有传送带（3），所述底座（1）上固定设有处理仓（5），所述处理仓（5）设于底座（1）中央，所述处理仓（5）外侧固定安装有水箱（6），所述水箱（6）通过水箱支架（7）固定在底座（1）上，所述水箱（6）上设有进水管（8），所述进水管（8）连接位于处理仓（5）顶部的泵机（9），所述泵机（9）连接位于进水管（8）末端的喷头（18），所述处理仓（5）顶部位于泵机（9）右侧设有热风机（17），所述热风机（17）连通进风管（19），所述进风管（19）连通位于传送带（3）上方的热风喷头（20），所述底座（1）下方固定安装有减震垫（13），所述减震垫（13）内安装有支撑腿（14），所述支撑腿（14）上固定安装有滚轮（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的送料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上固定安装有传送带（3），所述底座（1）上固定设有处理仓（5），所述处理仓（5）设于底座（1）中央，所述处理仓（5）外侧固定安装有水箱（6），所述水箱（6）通过水箱支架（7）固定在底座（1）上，所述水箱（6）上设有进水管（8），所述进水管（8）连接位于处理仓（5）顶部的泵机（9），所述泵机（9）连接位于进水管（8）末端的喷头（18），所述处理仓（5）顶部位于泵机（9）右侧设有热风机（17），所述热风机（17）连通进风管（19），所述进风管（19）连通位于传送带（3）上方的热风喷头（20），所述底座（1）下方固定安装有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨，王辰宇，赵剑，赵蕾，赵爱兵，朱学贵，袁月红，
申请(专利权)人：江苏锐达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32