电动角磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及角磨机技术领域，具体涉及一种电动角磨机。本实用新型专利技术旨在解决电动角磨机的驱动机构稳定性差的技术问题。为此目的，本实用新型专利技术提供了一种电动角磨机，电动角磨机包括机壳、驱动电机、减速齿轮系和砂轮轴，驱动电机设置于机壳内，减速齿轮系包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈，第一斜齿轮设置于驱动电机的输出轴上，齿圈可转动地设置于机壳内并与第一斜齿轮内啮合，第二斜齿轮设置于砂轮轴上并与齿圈内啮合。本实用新型专利技术通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈将驱动电机的驱动力传递至砂轮轴，以此提高电动角磨机的驱动稳定性和结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电动角磨机
本技术涉及角磨机
，具体涉及一种电动角磨机。
技术介绍
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。电动电动角磨机作为常用打磨的工具，主要是利用高速旋转的薄片式的砂轮片等结构对金属、石材等进行磨削、切削、除锈、磨光加工。电动电动角磨机主要由机壳、设置在机壳内的驱动电机以及与驱动电机联接并伸出机壳外的砂轮轴组成，砂轮轴的一端设置于机壳内并通过减速齿轮系与驱动电机的输出轴联接，砂轮轴的另一端伸出机壳并连接有砂轮片，驱动电机通过减速齿轮系驱动砂轮轴转动，砂轮轴通过带动砂轮片高速旋转达到磨削金属、石材等材质的目的。具体地，现有技术中驱动电机的输出轴与砂轮轴之间一般为垂直分布或大角度分布，驱动电机的输出轴与砂轮轴之间通过锥齿轮实现传动和转向的目的，电动电动角磨机的握把与机壳为一体式结构，即握把的长度方向与机壳的长度方向平行或者为小角度分布，以此提高操作人员的操作体验。现有技术中的电动电动角磨机虽然能够基本满足操作人员的操作需求，但是，在实际使用过程中则存在一些问题，例如，由于驱动电机的输出轴与砂轮轴之间一般为垂直分布或大角度分布，两者通过锥齿轮实现传动和转向的目的，不仅提高了锥齿轮的工作负荷，还影响了驱动电机的传动稳定性，长时间使用则会影响电动电动角磨机的寿命，同时，机壳的直径受驱动电机直径以及锥齿轮的影响较大，当驱动电机的直径很大导致机壳的直径很大时，操作人员把持与机壳一体成型的握把时难度增大，影响操作人员的操作体验。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足提出的一种电动角磨机，该电动角磨机通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈将驱动电机的驱动力传递至砂轮轴，以此提高电动角磨机的驱动稳定性和结构稳定性。该目的是通过以下技术方案实现的。本技术提供了一种电动角磨机，电动角磨机包括机壳、驱动电机、减速齿轮系和砂轮轴，驱动电机设置于机壳内，减速齿轮系包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈，第一斜齿轮设置于驱动电机的输出轴上，齿圈可转动地设置于机壳内并与第一斜齿轮内啮合，第二斜齿轮设置于砂轮轴上并与齿圈内啮合。优选地，电动角磨机还包括设置于机壳内的一体式支撑架，一体式支撑架上设置有与输出轴配合的输出轴孔以及与砂轮轴配合的砂轮轴孔。优选地，一体式支撑架的周边设置有与齿圈配合的环形安装部，齿圈可转动地嵌入至环形安装部内。优选地，机壳的内壁设置有围绕一体式支撑架的环形安装槽，齿圈可转动地嵌入至环形安装槽内。优选地，一体式支撑架上位于输出轴孔的位置设置有第一容纳槽，第一容纳槽内设置有与输出轴配合的第一轴承。优选地，一体式支撑架上位于第一容纳槽的周边设置有限位环，限位环的顶部设置有沿周向分布的多个限位板，驱动电机的底部设置有与多个限位板配合的多个限位槽。优选地，一体式支撑架上位于砂轮轴孔的位置设置有第二容纳槽，第二容纳槽内设置有与砂轮轴配合的第二轴承。优选地，机壳包括握把和安装壳，安装壳相对握把纵向设置于握把的一端，握把与安装壳形成靴子状结构，驱动电机、减速齿轮系、砂轮轴和一体式支撑架均设置于安装壳内。优选地，安装壳内设置有支撑一体式支撑架的支撑台，一体式支撑架可拆卸地安装至支撑台上。优选地，驱动电机和砂轮轴均沿安装壳的纵向方向设置，且砂轮轴与驱动电机的输出轴平行。本领域技术人员能够理解的是，本技术的电动角磨机的驱动电机的输出轴与砂轮轴平行设置，不仅提高了电动角磨机的工作稳定性，还提高了电动角磨机的操作体验。具体地，由于驱动电机的输出轴与砂轮轴平行设置，因此，驱动电机的输出轴与砂轮轴的减速齿轮系主要起到传动驱动电机驱动力的作用，相对于驱动电机的输出轴与砂轮轴垂直设置，可以有效降低减速齿轮系的工作负荷，提高减速齿轮系的工作效率，从而提高电动角磨机的工作稳定性。进一步地，本技术通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈将驱动电机的驱动力传递至砂轮轴，以此提高电动角磨机的传动稳定性和结构稳定性。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术一个实施例的电动角磨机的结构示意图。图2为图1所示电动角磨机的分解图。图3为图1所示电动角磨机的驱动系统的结构示意图。其中，01、电动角磨机；10、安装壳；101、第一壳体；102、第二壳体；11、驱动电机；12、输出轴；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、砂轮轴；16、齿圈；17、限位环；18、一体式支撑架；181、第一容纳槽；182、第二容纳槽；183、环形安装部；20、握把；21、容纳槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本技术驱动电机与砂轮轴的布置结构应用于电动角磨机只是一个优选实施例，并不是对本技术驱动电机的布置结构应用范围的限制，例如，本技术的驱动电机与砂轮轴的布置结构还可以用于其他具有类似结构的设备如手持电锯等，这种调整并不偏离本技术驱动电机与砂轮轴布置结构的保护范围。应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“纵向”、“横向”、“平行”、“顶部”、“底”、“侧”、“端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动角磨机，其特征在于，所述电动角磨机包括机壳、驱动电机、减速齿轮系和砂轮轴，所述驱动电机设置于所述机壳内，所述减速齿轮系包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈，所述第一斜齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上，所述齿圈可转动地设置于所述机壳内并与所述第一斜齿轮内啮合，所述第二斜齿轮设置于所述砂轮轴上并与所述齿圈内啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动角磨机，其特征在于，所述电动角磨机包括机壳、驱动电机、减速齿轮系和砂轮轴，所述驱动电机设置于所述机壳内，所述减速齿轮系包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和齿圈，所述第一斜齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上，所述齿圈可转动地设置于所述机壳内并与所述第一斜齿轮内啮合，所述第二斜齿轮设置于所述砂轮轴上并与所述齿圈内啮合。


2.根据权利要求1所述的电动角磨机，其特征在于，所述电动角磨机还包括设置于所述机壳内的一体式支撑架，所述一体式支撑架上设置有与所述输出轴配合的输出轴孔以及与所述砂轮轴配合的砂轮轴孔。


3.根据权利要求2所述的电动角磨机，其特征在于，所述一体式支撑架的周边设置有与所述齿圈配合的环形安装部，所述齿圈可转动地嵌入至所述环形安装部内。


4.根据权利要求2所述的电动角磨机，其特征在于，所述机壳的内壁设置有围绕所述一体式支撑架的环形安装槽，所述齿圈可转动地嵌入至所述环形安装槽内。


5.根据权利要求2所述的电动角磨机，其特征在于，所述一体式支撑架上位于所述输出轴孔的位置设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有与所述输出轴配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宁，丁金福，
申请(专利权)人：浙江开创电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33