一种塑胶件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶件生产设备领域，尤其涉及一种塑胶件去毛刺装置，包括装置架体、工作盘、固定架、卫星盘、排水装置、降尘喷嘴和驱动电机；所述装置架体包括支撑脚架、固定在支撑脚架上的安装台面、设置在支撑脚架之间的电机支架；所述驱动电机固定安装在电机支架上；所述固定架通过固定块设置在安装台面上，所述卫星盘为盖状圆柱；所述降尘喷嘴设置在工作盘的中心，所述排水装置为环状集水槽，设置在工作盘的外围；采用本实用新型专利技术，整体结构简单，多组卫星盘协同工作，满足多进程分段加工，配合可替换式配重盘适应多种类型研磨去毛刺，适应；并且可调节式固定架适应各种尺寸工件；采用喷液式降尘降温设计，配合排水装置，更加环保健康。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件去毛刺装置
本技术涉及塑胶件生产设备领域，尤其涉及一种塑胶件去毛刺装置。
技术介绍
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。平面或球状的塑胶件为常见的批量生产的塑胶产品，这类产品数量较多，传动人工去毛刺效率较低，现有的去毛刺机械，也只是为单线程的工作模式，无法对不同型号和产品进行分批次的去毛刺动作。
技术实现思路
本技术目的是在于提供一种结构简单，多线程同步进行，使用多种类型同时加工的去毛刺装置。一种塑胶件去毛刺装置，包括装置架体、工作盘、固定架、卫星盘、排水装置、降尘喷嘴和驱动电机；所述装置架体包括支撑脚架、固定在支撑脚架上的安装台面、设置在支撑脚架之间的电机支架；所述驱动电机固定安装在电机支架上，所述驱动电机的输出轴通过减速器连接工作盘；所述安装台面中心开孔，所述工作盘穿过开孔，并且工作盘的上端面与装台面平行；所述固定架通过固定块设置在安装台面上，所述固定架通过滑动轮与卫星盘配合装配，所述卫星盘为盖状圆柱，盖设在工作盘上；所述降尘喷嘴设置在工作盘的中心，所述排水装置为环状集水槽，设置在工作盘的外围。进一步的，所述卫星盘的包括卫星轮圈和配重盘，所述卫星轮圈与滑动轮轮槽配合安装。进一步的，所述固定架开设滑动槽，所述滑动槽通过调节螺栓与固定块滑动连接；若干所述固定架和卫星盘的装配组合，以工作盘的中心为圆心，圆周分布固定。进一步的，所述排水装置包括排水槽和排水管；所述排水槽环绕分布在工作盘的外侧，所述排水管连通排水槽，伸出装置架体。进一步的，所述配重盘上还设置有把手。本技术的有益效果是：在本技术的具体实施过程中，驱动电机驱动工作盘，作为主要的研磨去毛刺机构，固定架上的滑动槽配合卫星轮圈，可以将工作盘分隔为若干工作区域，通过滑动槽的调节，可以更具需要调整固定架的位置，做去毛刺工作中，通过对卫星盘上的配重盘进行更换，可以实现对不同材质，研磨去毛刺需要的工件行进不同程度的加工；工作工程中降尘喷嘴进行冷却液的雾化喷洒，使得工作盘上湿润，降低摩擦生热对塑胶件的影响，并进一步的减少粉尘；通过排水装置，也能高效环保的收集冷却水；采用本技术，整体结构简单，多组卫星盘协同工作，满足多进程分段加工，配合可替换式配重盘适应多种类型研磨去毛刺，适应；并且可调节式固定架适应各种尺寸工件；采用喷液式降尘降温设计，配合排水装置，更加环保健康。附图说明图1是本技术的整体结构的示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的主视示意图；附图标记：1-装置架体、11-安装台面、12-支撑脚架、13-电机支架、14-固定架、2-工作盘、3-固定架、31-滑动轮、32-滑动槽、4-卫星盘、41-卫星轮圈、42-配重盘、43-把手、5-排水装置、51-排水槽、52-排水管、6-降尘喷嘴、7-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1-3，一种塑胶件去毛刺装置，包括装置架体1、工作盘2、固定架3、卫星盘4、排水装置5、降尘喷嘴6和驱动电机7；所述装置架体1包括支撑脚架12、固定在支撑脚架12上的安装台面11、设置在支撑脚架12之间的电机支架13；所述驱动电机7固定安装在电机支架13上，所述驱动电机7的输出轴通过减速器连接工作盘2；所述安装台面11中心开孔，所述工作盘2穿过开孔，并且工作盘2的上端面与装台面平行；所述固定架3通过固定块14设置在安装台面11上，所述固定架3通过滑动轮31与卫星盘4配合装配，所述卫星盘4为盖状圆柱，盖设在工作盘2上；所述降尘喷嘴6设置在工作盘2的中心，所述排水装置5为环状集水槽，设置在工作盘2的外围；进一步的，所述卫星盘4的包括卫星轮圈41和配重盘42，所述卫星轮圈41与滑动轮31轮槽配合安装；进一步的，所述固定架3开设滑动槽32，所述滑动槽32通过调节螺栓与固定块14滑动连接；若干所述固定架3和卫星盘4的装配组合，以工作盘2的中心为圆心，圆周分布固定；在本技术的具体实施过程中，驱动电机7驱动工作盘2，作为主要的研磨去毛刺机构，固定架3上的滑动槽32配合卫星轮圈41，可以将工作盘2分隔为若干工作区域，通过滑动槽31的调节，可以更具需要调整固定架3的位置，做去毛刺工作中，通过对卫星盘4上的配重盘42进行更换，可以实现对不同材质，研磨去毛刺需要的工件行进不同程度的加工；工作工程中降尘喷嘴6进行冷却液的雾化喷洒，使得工作盘2上湿润，降低摩擦生热对塑胶件的影响，并进一步的减少粉尘；通过排水装置5，也能高效环保的收集冷却水；采用本技术，整体结构简单，多组卫星盘4协同工作，满足多进程分段加工，配合可替换式配重盘42适应多种类型研磨去毛刺，适应；并且可调节式固定架3适应各种尺寸工件；采用喷液式降尘降温设计，配合排水装置，更加环保健康。参考图1-3，一种塑胶件去毛刺装置，本实例中，进一步的，所述排水装置5包括排水槽51和排水管52；所述排水槽51环绕分布在工作盘2的外侧，所述排水管52连通排水槽51，伸出装置架体1。通过喷液式降温，减少塑胶件因为摩擦生热，产生的负面影响，并且雾化液珠的降尘效果更好，装配排水装置5也进一步的减少污染，保持工作场景的整洁。本实例中，进一步的，所述配重盘42上还设置有把手43。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件去毛刺装置，其特征在于，包括装置架体(1)、工作盘(2)、固定架(3)、卫星盘(4)、排水装置(5)、降尘喷嘴(6)和驱动电机(7)；/n所述装置架体(1)包括支撑脚架(12)、固定在支撑脚架(12)上的安装台面(11)、设置在支撑脚架(12)之间的电机支架(13)；所述驱动电机(7)固定安装在电机支架(13)上，所述驱动电机(7)的输出轴通过减速器连接工作盘(2)；所述安装台面(11)中心开孔，所述工作盘(2)穿过开孔，并且工作盘(2)的上端面与装台面平行；所述固定架(3)通过固定块(14)设置在安装台面(11)上，所述固定架(3)通过滑动轮(31)与卫星盘(4)配合装配，所述卫星盘(4)为盖状圆柱，盖设在工作盘(2)上；所述降尘喷嘴(6)设置在工作盘(2)的中心，所述排水装置(5)为环状集水槽，设置在工作盘(2)的外围。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件去毛刺装置，其特征在于，包括装置架体(1)、工作盘(2)、固定架(3)、卫星盘(4)、排水装置(5)、降尘喷嘴(6)和驱动电机(7)；
所述装置架体(1)包括支撑脚架(12)、固定在支撑脚架(12)上的安装台面(11)、设置在支撑脚架(12)之间的电机支架(13)；所述驱动电机(7)固定安装在电机支架(13)上，所述驱动电机(7)的输出轴通过减速器连接工作盘(2)；所述安装台面(11)中心开孔，所述工作盘(2)穿过开孔，并且工作盘(2)的上端面与装台面平行；所述固定架(3)通过固定块(14)设置在安装台面(11)上，所述固定架(3)通过滑动轮(31)与卫星盘(4)配合装配，所述卫星盘(4)为盖状圆柱，盖设在工作盘(2)上；所述降尘喷嘴(6)设置在工作盘(2)的中心，所述排水装置(5)为环状集水槽，设置在工作盘(2)的外围。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗克东，龙子强，田康太，蒋珍军，黄起国，
申请(专利权)人：深圳市海川模具发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44