安装于刨槽机的刀头传动安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了安装于刨槽机的刀头传动安装结构，包括安装壳体，所述安装壳体的右侧开有安装腔，所述安装腔的内部通过螺纹插接有连接壳体，所述连接壳体的左侧固定镶嵌有传动电机，所述传动电机的右端转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有转动刀头，所述连接壳体的右端固定连接有拧环，所述传动杆的外侧上下侧固定连接有限位块，所述限位块活动插接在轴承内侧壁上下侧的限位槽的内部。该安装于刨槽机的刀头传动安装结构，通过设备整体结构，连接壳体能够对传动电机进行防护，方便对连接壳体进行拆卸和安装，且限位框和轴承的配合使用，能够使得传动杆转动更加的稳定，从而使得转动刀头的转动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
安装于刨槽机的刀头传动安装结构
本技术涉及机械
，具体为安装于刨槽机的刀头传动安装结构。
技术介绍
刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证，在刨槽机的使用过程中，刀头传动安装结构较复杂，并且整体结构稳定性较差，因此我们提出了一种安装于刨槽机的刀头传动安装结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了安装于刨槽机的刀头传动安装结构，连接壳体能够对传动电机进行防护，方便对连接壳体进行拆卸和安装，且限位框和轴承的配合使用，能够使得传动杆转动更加的稳定，解决了现有的刀头传动安装结构在运行时，刀头传动安装结构较复杂，并且整体结构稳定性较差的问题。本技术提供如下技术方案：安装于刨槽机的刀头传动安装结构，包括安装壳体，所述安装壳体的右侧开有安装腔，所述安装腔的内部通过螺纹插接有连接壳体，所述连接壳体的左侧固定镶嵌有传动电机，所述传动电机的右端转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有转动刀头，所述连接壳体的右端固定连接有拧环，所述传动杆的外侧上下侧固定连接有限位块，所述限位块活动插接在轴承内侧壁上下侧的限位槽的内部，所述轴承的外侧固定插接在限位框的右侧中部，所述限位框的左端固定连接有紧固环，所述紧固环通过螺纹套接在安装壳体的外侧，所述安装壳体的外侧左侧通过螺纹套接有限位拧环。优选的，所述传动杆的左侧通过传动轴承插接在连接壳体的右端中部。优选的，所述拧环的外侧呈六棱柱状。优选的，所述传动杆的外侧壁光滑。优选的，所述连接壳体的右端外侧固定连接有限位环。优选的，所述传动杆活动插接在拧环的内部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该安装于刨槽机的刀头传动安装结构，通过设备的整体结构，连接壳体能够对传动电机进行防护，并且连接壳体通过螺纹连接，从而能够方便的对连接壳体进行拆卸和安装，且限位框和轴承的配合使用，能够使得传动杆的转动更加的稳定，从而使得转动刀头的转动更加稳定。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术轴承和传动杆连接右视图；图3为本技术主视图。图中：1、安装壳体；2、安装腔；3、连接壳体；4、传动电机；5、拧环；6、限位拧环；7、限位框；8、轴承；9、传动杆；10、转动刀头；11、限位块；12、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了安装于刨槽机的刀头传动安装结构，包括安装壳体1，所述安装壳体1的右侧开有安装腔2，所述安装腔2的内部通过螺纹插接有连接壳体3，连接壳体3能够对传动电机4进行防护，并且连接壳体3通过螺纹连接，从而能够方便的对连接壳体3进行拆卸和安装，所述连接壳体3的右端外侧固定连接有限位环。所述连接壳体3的左侧固定镶嵌有传动电机4，传动电机4采用市场上现有的电机，传动电机4为驱动装置，进而使得传动杆9转动，所述传动电机4的右端转轴固定连接有传动杆9，传动杆9为了带动转动刀头10转动，转动刀头10的转动，能够对物料进行开槽，所述传动杆9活动插接在拧环5的内部，所述传动杆9的外侧壁光滑。所述传动杆9的左侧通过传动轴承插接在连接壳体3的右端中部。所述传动杆9的右端固定连接有转动刀头10，所述连接壳体3的右端固定连接有拧环5，所述拧环5的外侧呈六棱柱状。所述传动杆9的外侧上下侧固定连接有限位块11，限位块11插接在限位槽12的内部，所述限位块11活动插接在轴承8内侧壁上下侧的限位槽12的内部，限位框7和轴承8的配合使用，能够使得传动杆9的转动更加的稳定，从而使得转动刀头10的转动更加稳定，所述轴承8的外侧固定插接在限位框7的右侧中部，所述限位框7的左端固定连接有紧固环，所述紧固环通过螺纹套接在安装壳体1的外侧，所述安装壳体1的外侧左侧通过螺纹套接有限位拧环6。工作时，连接壳体3能够对传动电机4进行防护，并且连接壳体3通过螺纹连接，从而能够方便的对连接壳体3进行拆卸和安装，且限位框7和轴承8的配合使用，能够使得传动杆9的转动更加的稳定，从而使得转动刀头10的转动更加稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安装于刨槽机的刀头传动安装结构，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)的右侧开有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部通过螺纹插接有连接壳体(3)，所述连接壳体(3)的左侧固定镶嵌有传动电机(4)，所述传动电机(4)的右端转轴固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的右端固定连接有转动刀头(10)，所述连接壳体(3)的右端固定连接有拧环(5)，所述传动杆(9)的外侧上下侧固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)活动插接在轴承(8)内侧壁上下侧的限位槽(12)的内部，所述轴承(8)的外侧固定插接在限位框(7)的右侧中部，所述限位框(7)的左端固定连接有紧固环，所述紧固环通过螺纹套接在安装壳体(1)的外侧，所述安装壳体(1)的外侧左侧通过螺纹套接有限位拧环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.安装于刨槽机的刀头传动安装结构，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)的右侧开有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部通过螺纹插接有连接壳体(3)，所述连接壳体(3)的左侧固定镶嵌有传动电机(4)，所述传动电机(4)的右端转轴固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的右端固定连接有转动刀头(10)，所述连接壳体(3)的右端固定连接有拧环(5)，所述传动杆(9)的外侧上下侧固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)活动插接在轴承(8)内侧壁上下侧的限位槽(12)的内部，所述轴承(8)的外侧固定插接在限位框(7)的右侧中部，所述限位框(7)的左端固定连接有紧固环，所述紧固环通过螺纹套接在安装壳体(1)的外侧，所述安装壳体(1)的外侧左侧通过螺纹套接有限位拧环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小新，夏鹏，
申请(专利权)人：南通航力重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32