一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，涉及数控加工技术领域，本实用新型专利技术包括承载装置、升降装置、定位装置、旋转装置以及夹紧装置，承载装置包括安装箱、限位板、承重板以及连接板，安装箱为中空箱体结构，限位板后表面与安装箱前表面连接，承重板后表面与限位板前表面连接，连接板后表面与安装箱前表面连接。本实用新型专利技术为一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构通过升降装置控制缸盖在加工时的升降，可以往复上下移动，其中，辅助杆得到设置有利于维持缸盖平衡，在升降时可以更加平稳，通过夹紧装置可以灵活的固定各种大小各种形状的工件，固定效果更好，而且固定吸盘接触工件表面不会造成工件表面的损伤，提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构
本技术涉及数控加工
，特别涉及一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构。
技术介绍
发电机是现代社会常见的大型机械，发电机的质量与多种因素有关，其中，较为重要的一点就是制作工艺，而发电机缸盖的质量严重影响发电机的质量与表现。目前，现有的发电机缸盖加工用夹紧装置还存在着一些不足的地方，例如：现有的发电机缸盖加工用夹紧装置在夹紧缸盖时容易磨损缸盖表面，而且在切换加工角度时也不方便，为此我们提出了一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，可以有效解决
技术介绍
工件易磨损以及调节灵活度较低等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，包括承载装置、升降装置、定位装置、旋转装置以及夹紧装置，所述承载装置包括安装箱、限位板、承重板以及连接板，所述安装箱为中空箱体结构，所述限位板后表面与安装箱前表面连接，所述承重板后表面与限位板前表面连接，所述连接板后表面与安装箱前表面连接，所述升降装置包括升降杆以及滑动工作块，所述连接板上表面设有第一通孔，所述升降杆一端与第一通孔旋转配合，所述滑动工作块上表面设有第一安装孔，所述升降杆另一端与第一安装孔旋转配合，所述定位装置包括位置传感器以及传感器底座，两个所述传感器底座一表面均与安装箱一侧表面连接，两个所述位置传感器一表面分别与传感器底座一表面连接，所述旋转装置包括动力仓、旋转盘以及工作板，所述动力仓后表面与滑动工作块前表面连接，所述旋转盘一表面与动力仓前表面连接，所述工作板后表面与旋转盘一表面连接，所述夹紧装置包括电机腔以及伸缩杆，所述电机腔上表面与工作板下表面连接，所述电机腔两侧表面均设有旋转孔，两根所述伸缩杆一端分别与旋转孔旋转配合。优选地，所述承载装置还包括底板，所述底板上表面与安装箱下表面连接。优选地，所述升降装置还包括升降气缸以及辅助杆，所述升降气缸下表面与升降杆一端连接，所述连接板上表面设有两个第二通孔，两个所述辅助杆一端分别与第二通孔旋转配合，通过升降装置控制缸盖在加工时的升降，可以往复上下移动，有利于提高加工效率，其中，辅助杆得到设置有利于维持缸盖平衡，在升降时可以更加平稳。优选地，所述定位装置还包括反光片，所述反光片前表面与滑动工作块后表面连接，通过定位装置控制滑动工作块的位置保持在位置传感器的位置，并且由两个位置传感器控制滑动工作块上下往复运动。优选地，所述旋转装置还包括密封板，两块所述密封板一表面分别安装于动力仓两侧表面，通过旋转装置为工件提供多角度的加工，增加了操作灵活性，提高了工作效率。优选地，所述夹紧装置还包括夹紧臂、固定吸盘以及夹紧按钮，两个所述夹紧臂一表面均设有第二安装孔，两根所述伸缩杆另一端分别与第二安装孔旋转配合，两个所述固定吸盘一表面分别与夹紧臂一表面连接，两个所述夹紧按钮一表面分别与夹紧臂一侧表面连接，通过夹紧装置可以灵活的固定各种大小各种形状的工件，固定效果更好，而且固定吸盘接触工件表面不会造成工件表面的损伤，提高了加工质量。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过升降装置控制缸盖在加工时的升降，可以往复上下移动，有利于提高加工效率，其中，辅助杆得到设置有利于维持缸盖平衡，在升降时可以更加平稳；2、本技术通过定位装置控制滑动工作块的位置保持在位置传感器的位置，并且由两个位置传感器控制滑动工作块上下往复运动；3、本技术通过旋转装置为工件提供多角度的加工，增加了操作灵活性，提高了工作效率；4、本技术通过夹紧装置可以灵活的固定各种大小各种形状的工件，固定效果更好，而且固定吸盘接触工件表面不会造成工件表面的损伤，提高了加工质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构的整体结构示意图；图2为本技术一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构的正视结构示意图；图3为本技术一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构的右视结构示意图；图4为本技术一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构图2中A处局部放大结构示意图；图5为本技术一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构图3中B-B剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、承载装置；110、底板；120、安装箱；130、限位板；140、承重板；150、连接板；200、升降装置；210、升降气缸；220、升降杆；230、辅助杆；240、滑动工作块；300、定位装置；310、位置传感器；320、反光片；330、传感器底座；400、旋转装置；410、动力仓；420、旋转盘；430、工作板；440、密封板；500、夹紧装置；510、电机腔；520、夹紧臂；530、伸缩杆；540、固定吸盘；550、夹紧按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参阅图1—5，本技术为一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，包括承载装置100、升降装置200、定位装置300、旋转装置400以及夹紧装置500，承载装置100包括安装箱120、限位板130、承重板140以及连接板150，安装箱120为中空箱体结构，限位板130后表面与安装箱120前表面连接，承重板140后表面与限位板130前表面连接，连接板150后表面与安装箱120前表面连接，升降装置200包括升降杆220以及滑动工作块240，连接板150上表面设有第一通孔，升降杆220一端与第一通孔旋转配合，滑动工作块240上表面设有第一安装孔，升降杆220另一端与第一安装孔旋转配合，定位装置300包括位置传感器310以及传感器底座330，两个传感器底座330一表面均与安装箱120一侧表面连接，两个位置传感器310一表面分别与传感器底座330一表面连接，旋转装置400包括动力仓410、旋转盘420以及工作板430，动力仓410后表面与滑动工作块240前表面连接，旋转盘420一表面与动力仓410前表面连接，工作板430后表面与旋转盘420一表面连接，夹紧装置500包括电机腔510以及伸缩杆530，电机腔510上表面与工作板430下表面连接，电机腔510两侧表面均设有旋转孔，两根伸缩杆530一端分别与旋转孔旋转配合。参阅图1—3，承载装置100还包括底板110，底板110上表面与安装箱120下表面连接。参阅图1—2，升降装置200还包括升降气缸210以及辅助杆230，升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，包括承载装置(100)、升降装置(200)、定位装置(300)、旋转装置(400)以及夹紧装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括安装箱(120)、限位板(130)、承重板(140)以及连接板(150)，所述安装箱(120)为中空箱体结构，所述限位板(130)后表面与安装箱(120)前表面连接，所述承重板(140)后表面与限位板(130)前表面连接，所述连接板(150)后表面与安装箱(120)前表面连接，所述升降装置(200)包括升降杆(220)以及滑动工作块(240)，所述连接板(150)上表面设有第一通孔，所述升降杆(220)一端与第一通孔旋转配合，所述滑动工作块(240)上表面设有第一安装孔，所述升降杆(220)另一端与第一安装孔旋转配合，所述定位装置(300)包括位置传感器(310)以及传感器底座(330)，两个所述传感器底座(330)一表面均与安装箱(120)一侧表面连接，两个所述位置传感器(310)一表面分别与传感器底座(330)一表面连接，所述旋转装置(400)包括动力仓(410)、旋转盘(420)以及工作板(430)，所述动力仓(410)后表面与滑动工作块(240)前表面连接，所述旋转盘(420)一表面与动力仓(410)前表面连接，所述工作板(430)后表面与旋转盘(420)一表面连接，所述夹紧装置(500)包括电机腔(510)以及伸缩杆(530)，所述电机腔(510)上表面与工作板(430)下表面连接，所述电机腔(510)两侧表面均设有旋转孔，两根所述伸缩杆(530)一端分别与旋转孔旋转配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于发电机缸盖数控加工用夹紧机构，包括承载装置(100)、升降装置(200)、定位装置(300)、旋转装置(400)以及夹紧装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括安装箱(120)、限位板(130)、承重板(140)以及连接板(150)，所述安装箱(120)为中空箱体结构，所述限位板(130)后表面与安装箱(120)前表面连接，所述承重板(140)后表面与限位板(130)前表面连接，所述连接板(150)后表面与安装箱(120)前表面连接，所述升降装置(200)包括升降杆(220)以及滑动工作块(240)，所述连接板(150)上表面设有第一通孔，所述升降杆(220)一端与第一通孔旋转配合，所述滑动工作块(240)上表面设有第一安装孔，所述升降杆(220)另一端与第一安装孔旋转配合，所述定位装置(300)包括位置传感器(310)以及传感器底座(330)，两个所述传感器底座(330)一表面均与安装箱(120)一侧表面连接，两个所述位置传感器(310)一表面分别与传感器底座(330)一表面连接，所述旋转装置(400)包括动力仓(410)、旋转盘(420)以及工作板(430)，所述动力仓(410)后表面与滑动工作块(240)前表面连接，所述旋转盘(420)一表面与动力仓(410)前表面连接，所述工作板(430)后表面与旋转盘(420)一表面连接，所述夹紧装置(500)包括电机腔(510)以及伸缩杆(530)，所述电机腔(510)上表面与工作板(430)下表面连接，所述电机腔(510)两侧表面均设有旋转孔，两根所述伸缩杆(530)一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增浩，
申请(专利权)人：安庆市尼高智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34