一种数控车床用液压刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，尤其是一种数控车床用液压刀架，包括六棱柱形的刀盘，所述刀盘一侧面上垂直固定设有圆筒，所述圆筒远离刀盘的一端上设有筒盖，所述筒盖一侧的圆筒上同轴心套装固定设有固定环，所述固定环和筒盖上等距且共同螺纹安装有第一紧固螺栓，所述圆筒内部的筒盖上垂直固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆的顶端上垂直固定设有第一固定板，所述刀盘上滑动且贯穿插装有刀具固定座，所述圆筒内部的刀具固定座顶端上垂直固定设有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板上等距且共同螺纹安装有第二紧固螺栓。该数控车床用液压刀架方便拆卸，方便人们对液压缸进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用液压刀架
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床用液压刀架。
技术介绍
刀架是数控机床非常重要的部件，主要用于安装刀具，刀架在使用时，通过液压缸来调节刀架上使用刀具和主轴卡盘之间的距离，但是目前使用的刀架不方便拆卸，不方便人们对刀架内部的液压缸的检修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不方便人们对刀架内部的液压缸检修的缺点，而提出的一种数控车床用液压刀架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种数控车床用液压刀架，包括六棱柱形的刀盘，所述刀盘一侧面上垂直固定设有圆筒，所述圆筒远离刀盘的一端上设有筒盖，所述筒盖一侧的圆筒上同轴心套装固定设有固定环，所述固定环和筒盖上等距且共同螺纹安装有第一紧固螺栓，所述圆筒内部的筒盖上垂直固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆的顶端上垂直固定设有第一固定板，所述刀盘上滑动且贯穿插装有刀具固定座，所述圆筒内部的刀具固定座顶端上垂直固定设有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板上等距且共同螺纹安装有第二紧固螺栓，所述刀具固定座远离第二固定板的顶端的侧面上设有长方体的刀具安装凹槽，所述刀具安装凹槽两侧的刀具固定座上等距且贯穿设有相对称的第一螺纹孔。优选的，所述第二固定板的圆周侧面上等距且固定设有限位圆环，所述限位圆环上滑动插装有限位杆，所述限位杆一端垂直固定在圆筒内部的刀盘上，所述限位杆远离刀盘的一端和筒盖相接触。优选的，所述圆筒上等距且贯穿设有散热孔。优选的，所述散热孔内固定设有除尘布。优选的，所述刀盘的侧面上等距且固定设有刀具插装盒，且多个刀具插装盒以刀具固定座为圆形在刀盘上呈圆周排列，所述刀具插装盒上插装有刀具，所述刀具和刀具插装盒内的刀盘上均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中安装有第三紧固螺栓，且第二螺纹孔和第一螺纹孔等直径设置。本技术提出的一种数控车床用液压刀架，有益效果在于：该数控车床用液压刀架在使用时，当使用一端时间，需要对圆筒内的液压缸进行检修时，先拧动第一紧固螺栓，让第一紧固螺栓脱离筒盖，拉动筒盖，筒盖带动刀具安装凹槽脱离刀盘，让液压缸漏出圆筒，方便人们对液压缸进行检查，当需要对液压缸进行维修时，再拧动第二紧固螺栓，让第二紧固螺栓脱离第一固定板和第二固定板，进而能够让第一固定板脱离第二固定板，方便对液压缸进行维修，该数控车床用液压刀架方便拆卸，方便人们对液压缸进行检修。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床用液压刀架的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控车床用液压刀架的第二固定板和多个限位圆环的固定连接示意图；图3为本技术提出的一种数控车床用液压刀架的左视图。图中：刀盘1、圆筒2、筒盖3、液压缸4、限位杆5、固定环6、第一紧固螺栓7、散热孔8、第一固定板9、第二固定板10、第二紧固螺栓11、限位圆环12、刀具固定座13、刀具安装凹槽14、第一螺纹孔15、刀具插装盒16、第二螺纹孔17、第三紧固螺栓18、刀具19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种数控车床用液压刀架，包括六棱柱形的刀盘1，刀盘1一侧面上垂直固定设有圆筒2，圆筒2远离刀盘1的一端上设有筒盖3，筒盖3一侧的圆筒2上同轴心套装固定设有固定环6，固定环6和筒盖3上等距且共同螺纹安装有第一紧固螺栓7，圆筒2内部的筒盖3上垂直固定设有液压缸4，液压缸4的液压杆的顶端上垂直固定设有第一固定板9，刀盘1上滑动且贯穿插装有刀具固定座13，圆筒2内部的刀具固定座13顶端上垂直固定设有第二固定板10，第二固定板10和第一固定板9上等距且共同螺纹安装有第二紧固螺栓11，刀具固定座13远离第二固定板10的顶端的侧面上设有长方体的刀具安装凹槽14，刀具安装凹槽14两侧的刀具固定座13上等距且贯穿设有相对称的第一螺纹孔15。在液压缸4的作用下，能够推动刀具固定座13运动，进而调节刀具固定座13漏出刀盘1的长度。刀盘1的侧面上等距且固定设有刀具插装盒16，且多个刀具插装盒16以刀具固定座13为圆形在刀盘1上呈圆周排列，刀具插装盒16上插装有刀具19，刀具19和刀具插装盒16内的刀盘1上均设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17中安装有第三紧固螺栓18，且第二螺纹孔17和第一螺纹孔15等直径设置。多个刀具插装盒16方便人们收纳刀具19，在使用该数控车床用液压刀架时，拧动其中一个第三紧固螺栓18，让第三紧固螺栓18脱离刀具插装盒16，将刀具19从刀具插装盒16中抽出，并将该刀具19插装在刀具安装凹槽14中，并将取下的第三紧固螺栓18安装在第一螺纹孔15和刀具19上的第二螺纹孔17中，将刀具19固定在刀具安装凹槽14中，并且第三紧固螺栓18安装在不同的第一螺纹孔15中时，能够调节刀具19漏出刀具安装凹槽14的长度。该数控车床用液压刀架在使用时，当使用一端时间，需要对圆筒2内的液压缸4进行检修时，先拧动第一紧固螺栓7，让第一紧固螺栓7脱离筒盖3，拉动筒盖3，筒盖3带动刀具安装凹槽14脱离刀盘1，让液压缸4漏出圆筒2，方便人们对液压缸4进行检查，当需要对液压缸4进行维修时，再拧动第二紧固螺栓11，让第二紧固螺栓11脱离第一固定板9和第二固定板10，进而能够让第一固定板9脱离第二固定板10，方便对液压缸4进行维修，该数控车床用液压刀架方便拆卸，方便人们对液压缸4进行检修。实施例2在实施例1中，液压缸4的液压杆推动刀具固定座13运动，液压缸4的液压杆和第一固定板9之间的固定连接点单一，不利于刀具固定座13稳定的运动，参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第二固定板10的圆周侧面上等距且固定设有限位圆环12，限位圆环12上滑动插装有限位杆5，限位杆5一端垂直固定在圆筒2内部的刀盘1上，限位杆5远离刀盘1的一端和筒盖3相接触。通过限位杆5和限位圆环12的相互配合，既不耽误液压缸4的液压杆推动刀具固定座13的运动，又能够增加液压缸4的液压杆和第一固定板9之间的连接点，提升刀具固定座13运动的稳定形。实施例3在实施例2中，限位杆5和限位圆环12之间的滑动会由于摩擦产生热量，液压缸4在工作时也会产生热量，而圆筒2和筒盖3的散热性又不好，不利于圆筒2内部的热量的散失，参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，圆筒2上等距且贯穿设有散热孔8，散热孔8内固定设有除尘布。圆筒2上多个散热孔8的设置，利于内部的热量的散失，并且除尘布还能够防止外界空气中的灰尘从散热孔8进入到圆筒2内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用液压刀架，其特征在于，包括六棱柱形的刀盘(1)，所述刀盘(1)一侧面上垂直固定设有圆筒(2)，所述圆筒(2)远离刀盘(1)的一端上设有筒盖(3)，所述筒盖(3)一侧的圆筒(2)上同轴心套装固定设有固定环(6)，所述固定环(6)和筒盖(3)上等距且共同螺纹安装有第一紧固螺栓(7)，所述圆筒(2)内部的筒盖(3)上垂直固定设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的液压杆的顶端上垂直固定设有第一固定板(9)，所述刀盘(1)上滑动且贯穿插装有刀具固定座(13)，所述圆筒(2)内部的刀具固定座(13)顶端上垂直固定设有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)和第一固定板(9)上等距且共同螺纹安装有第二紧固螺栓(11)，所述刀具固定座(13)远离第二固定板(10)的顶端的侧面上设有长方体的刀具安装凹槽(14)，所述刀具安装凹槽(14)两侧的刀具固定座(13)上等距且贯穿设有相对称的第一螺纹孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用液压刀架，其特征在于，包括六棱柱形的刀盘(1)，所述刀盘(1)一侧面上垂直固定设有圆筒(2)，所述圆筒(2)远离刀盘(1)的一端上设有筒盖(3)，所述筒盖(3)一侧的圆筒(2)上同轴心套装固定设有固定环(6)，所述固定环(6)和筒盖(3)上等距且共同螺纹安装有第一紧固螺栓(7)，所述圆筒(2)内部的筒盖(3)上垂直固定设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的液压杆的顶端上垂直固定设有第一固定板(9)，所述刀盘(1)上滑动且贯穿插装有刀具固定座(13)，所述圆筒(2)内部的刀具固定座(13)顶端上垂直固定设有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)和第一固定板(9)上等距且共同螺纹安装有第二紧固螺栓(11)，所述刀具固定座(13)远离第二固定板(10)的顶端的侧面上设有长方体的刀具安装凹槽(14)，所述刀具安装凹槽(14)两侧的刀具固定座(13)上等距且贯穿设有相对称的第一螺纹孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床用液压刀架，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖平，唐丽贞，杨涛，
申请(专利权)人：襄阳奥利斯智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42