一种机床用拉杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用拉杆结构，包括竖向的连接杆，在连接杆下端连接有下拉杆，且下拉杆下端用于和机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连；在连接杆上方设有上拉杆，在上拉杆上设有贯穿其轴向设置的对接孔，对接孔下端为内螺纹孔段且用于与连接杆上端的外螺纹段相连；并且在上拉杆上端且水平贯穿上拉杆直径方向设置有安置孔，在安置孔内配合设有连接块，连接块上设有竖向的螺纹孔结构的连接孔，连接孔直径小于对接孔直径设置且使得连接孔与对接孔呈同轴线设置，使得机床工作台上的夹具具有的施力杆能够从对接孔伸入且螺纹连接在连接块具有的连接孔内。本实用新型专利技术具有适用性更好，能够更好的避免更换造成时间和人力的浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用拉杆结构
本技术属于机床
，具体涉及一种机床用拉杆结构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。其中齿轮加工用机床包括滚齿机床、插齿机床和磨齿机床。采用滚齿机床、插齿机床和磨齿机床对齿轮进行加工时，通常都需要将待加工的齿轮装夹在机床的工作台上，加工不同的齿轮需要采用不同的夹具，在对齿轮进行夹紧时，通常采用涨紧的方式进行夹紧。这就使得夹具下端通常会设有施力杆以施加拉力，施力杆通常是穿过工作台上的让位孔延伸至下方的。施力杆和气缸活塞杆之间通常采用拉杆进行连接。在加工不同的齿轮时，采用不同的夹具，不同的夹具中施力杆的长度是不同的，这就需要更换不同的拉杆；并且不同的夹具施力杆的直径也是不同的，这也需要更换不同的拉杆。拉杆的通用性很差，这就使得需要配置多个拉杆，造成浪费。并且更换拉杆也会浪费时间，浪费人力。因此，怎样才能够提供一种结构简单，适用性更好，能够更好的避免更换造成时间和人力的浪费的机床用拉杆结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种机床用拉杆结构，包括竖向的连接杆，在连接杆下端连接有下拉杆，且下拉杆下端用于和机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连；其特点在于，在连接杆上方设有上拉杆，在上拉杆上设有贯穿其轴向设置的对接孔，对接孔下端为内螺纹孔段且用于与连接杆上端的外螺纹段相连；并且在上拉杆上端且水平贯穿上拉杆直径方向设置有安置孔，在安置孔内配合设有连接块，连接块上设有竖向的螺纹孔结构的连接孔，连接孔直径小于对接孔直径设置且使得连接孔与对接孔呈同轴线设置，使得机床工作台上的夹具具有的施力杆能够从对接孔伸入且螺纹连接在连接块具有的连接孔内。这样，上述结构的机床用拉杆在使用时，下拉杆下端是用于与机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连，机床工作台上的夹具具有的施力杆是与设置在上拉杆安置孔内的连接块具有的连接孔相连；因上拉杆上端安置孔内的连接块是可以更换的，且使得连接块上的连接孔的直径呈不同设置，在使用时，通过更换连接块，便能够适应不同夹具具有的不同直径的施力杆，使得上述机床用拉杆具有更好的适用性。并且连接杆上端与上拉杆之间是通过螺纹连接的，使得两者之间旋入的长度可以调节，从而使得整个机床用拉杆的长度可以调整，从而进一步的提高了机床拉杆的适用性。在使用时能够减少更换次数，更好地避免更换造成时间和人力的浪费。作为优化，在上拉杆上端面设有贯穿其壁厚方向设置的缺口，且缺口的宽度尺寸大于所述施力杆的直径尺寸。这样，使得施力杆与连接块上的连接孔连接时，缺口可以起到导向作用，使得施力杆从上拉杆上端缺口位置置入，然后再从对接孔伸入并与连接孔螺纹连接，更加方便使用。作为优化，所述安置孔整体呈圆形孔结构，且连接块上与所述安置孔内壁相对的表面为弧形面结构。这样，使得连接块能够以安置孔轴线为中心竖向转动，能够更加方便施力杆下端与连接块上的连接孔连接。进一步的，上拉杆端外周壁上还设有抵接孔，抵接孔内螺纹配合设置有抵紧螺钉，抵紧螺钉前端能够抵接支撑在连接块上以防止其竖向转动。这样，施力杆与连接孔对接后，在抵紧连接块，使得使用时不会发生偏斜，更加合理。作为优化，在上拉杆外周壁上的且竖向间隔连接块设有限位孔，限位孔内螺纹配合有限位螺钉，且限位螺钉内端延伸至对接孔内。这样，可以限制施力杆旋入连接孔的最大长度，设计更加合理。作为优化，在上拉杆下端的外周壁上设有锁紧孔，在锁紧孔内设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的内端能够抵接支撑在连接杆外周壁上。这样，能够更好地避免上拉杆和连接杆之间产生相对转动，使得施加拉力更加可靠。作为优化，下拉杆上端面上设有盲孔结构的插接孔，插接孔为内螺纹孔结构，连接杆下端为外螺纹结构且螺纹连接在所述插接孔内。这样，可以通过调整下拉杆和连接杆之间的旋入长度以调整整个机床拉杆的长度，结构简单，更加方便使用。作为优化，在下拉杆上端外周壁上设有防转孔，在防转孔内设有防转螺钉，且使得防转螺钉的内端能够抵接支撑在连接杆下端外周面上。这样，通过设置防转螺钉，使得使用时更加可靠。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1所示：一种机床用拉杆结构，包括竖向的连接杆1，在连接杆下端连接有下拉杆2，且下拉杆下端用于和机床工作台下方的气缸活塞杆3上端相连；在连接杆上方设有上拉杆4，在上拉杆上设有贯穿其轴向设置的对接孔5，对接孔下端为内螺纹孔段且用于与连接杆2上端的外螺纹段相连；并且在上拉杆上端且水平贯穿上拉杆直径方向设置有安置孔，在安置孔内配合设有连接块6，连接块上设有竖向的螺纹孔结构的连接孔7，连接孔直径小于对接孔直径设置且使得连接孔与对接孔呈同轴线设置，使得机床工作台上的夹具具有的施力杆8能够从对接孔伸入且螺纹连接在连接块具有的连接孔内。这样，上述结构的机床用拉杆在使用时，下拉杆下端是用于与机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连，机床工作台上的夹具具有的施力杆是与设置在上拉杆安置孔内的连接块具有的连接孔相连；因上拉杆上端安置孔内的连接块是可以更换的，且使得连接块上的连接孔的直径呈不同设置，在使用时，通过更换连接块，便能够适应不同夹具具有的不同直径的施力杆，使得上述机床用拉杆具有更好的适用性。并且连接杆上端与上拉杆之间是通过螺纹连接的，使得两者之间旋入的长度可以调节，从而使得整个机床用拉杆的长度可以调整，从而进一步的提高了机床拉杆的适用性。在使用时能够减少更换次数，更好地避免更换造成时间和人力的浪费。本具体实施方式中，在上拉杆4上端面设有贯穿其壁厚方向设置的缺口9，且缺口的宽度尺寸大于所述施力杆的直径尺寸。这样，使得施力杆与连接块上的连接孔连接时，缺口可以起到导向作用，使得施力杆从上拉杆上端缺口位置置入，然后再从对接孔伸入并与连接孔螺纹连接，更加方便使用。本具体实施方式中，所述安置孔整体呈圆形孔结构，且连接块6上与所述安置孔内壁相对的表面为弧形面结构。这样，使得连接块能够以安置孔轴线为中心竖向转动，能够更加方便施力杆下端与连接块上的连接孔连接。进一步的，上拉杆端外周壁上还设有抵接孔，抵接孔内螺纹配合设置有抵紧螺钉10，抵紧螺钉前端能够抵接支撑在连接块上以防止其竖向转动。这样，施力杆与连接孔对接后，在抵紧连接块，使得使用时不会发生偏斜，更加合理。本具体实施方式中，在上拉杆外周壁上的且竖向间隔连接块设有限位孔，限位孔内螺纹配合有限位螺钉11，且限位螺钉内端延伸至对接孔内。这样，可以限制施力杆旋入连接孔的最大长度，设计更加合理。本具体实施方式中，在上拉杆下端的外周壁上设有锁紧孔，在锁紧孔内设有锁紧螺钉12，且锁紧螺钉的内端能够抵接支撑在连接杆外周壁上。这样，能够更好地避免上拉杆和连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用拉杆结构，包括竖向的连接杆，在连接杆下端连接有下拉杆，且下拉杆下端用于和机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连；其特征在于，在连接杆上方设有上拉杆，在上拉杆上设有贯穿其轴向设置的对接孔，对接孔下端为内螺纹孔段且用于与连接杆上端的外螺纹段相连；并且在上拉杆上端且水平贯穿上拉杆直径方向设置有安置孔，在安置孔内配合设有连接块，连接块上设有竖向的螺纹孔结构的连接孔，连接孔直径小于对接孔直径设置且使得连接孔与对接孔呈同轴线设置，使得机床工作台上的夹具具有的施力杆能够从对接孔伸入且螺纹连接在连接块具有的连接孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用拉杆结构，包括竖向的连接杆，在连接杆下端连接有下拉杆，且下拉杆下端用于和机床工作台下方的气缸活塞杆上端相连；其特征在于，在连接杆上方设有上拉杆，在上拉杆上设有贯穿其轴向设置的对接孔，对接孔下端为内螺纹孔段且用于与连接杆上端的外螺纹段相连；并且在上拉杆上端且水平贯穿上拉杆直径方向设置有安置孔，在安置孔内配合设有连接块，连接块上设有竖向的螺纹孔结构的连接孔，连接孔直径小于对接孔直径设置且使得连接孔与对接孔呈同轴线设置，使得机床工作台上的夹具具有的施力杆能够从对接孔伸入且螺纹连接在连接块具有的连接孔内。


2.如权利要求1所述的一种机床用拉杆结构，其特征在于：在上拉杆上端面设有贯穿其壁厚方向设置的缺口，且缺口的宽度尺寸大于所述施力杆的直径尺寸。


3.如权利要求1所述的一种机床用拉杆结构，其特征在于：所述安置孔整体呈圆形孔结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭枭，彭文忠，张保桥，颜洋，
申请(专利权)人：重庆神箭汽车传动件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50