本实用新型专利技术公开的属于机械加工设备技术领域，具体为一种钻铣镗床工作台调整装置，包括固定底座，所述固定底座的上方安装有环形导轨，所述环形导轨的上方活动安装有滑块，所述滑块的上方安装有圆形工作台，所述圆形工作台的下方连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿固定底座并与固定底座的内腔底部活动连接，所述驱动轴的外侧套设有从动分度齿轮，所述固定底座的内腔底部安装有伺服电机，在现有的钻铣镗床工作台上加装本装置，现有的钻铣镗床工作台可以带动本装置在水平方向左右移动，本装置通过伺服电机进行驱动，通过主动分度齿轮和从动分度齿轮进行角度定位，通过水平移动和角度定位可以实现极轴坐标定位。
【技术实现步骤摘要】
一种钻铣镗床工作台调整装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种钻铣镗床工作台调整装置。
技术介绍
钻铣镗床工作台主要用于机床加工工作平面及钻孔使用，上面有设置有孔和T型槽，既可以用来固定工件，也可以清理加工时产生的铁屑。目前，常见的钻铣镗床工作台只有纵向滑道和横向滑道，当需要工件上开设环形分布的圆孔时，必须先圆孔的极轴坐标转换成直角坐标，然后才能对工件进行加工，这种极轴坐标转换成直角坐标的方法，会导致零件加工的误差较大，当工件的精度要求较高时，这种加工方法不能满足加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻铣镗床工作台调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻铣镗床工作台不能满足工件加工需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻铣镗床工作台调整装置，包括固定底座，所述固定底座的上方安装有环形导轨，所述环形导轨的上方活动安装有滑块，所述滑块的上方安装有圆形工作台，所述圆形工作台的下方连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿固定底座并与固定底座的内腔底部活动连接，所述驱动轴的外侧套设有从动分度齿轮，所述固定底座的内腔底部安装有伺服电机，所述伺服电机的转子顶端连接有主动分度齿轮，所述主动分度齿轮与从动分度齿轮啮合，所述固定底座的左右侧下方均设置有固定支脚。优选的，所述工作台的下方设置有环形挡板，所述滑块位于环形挡板的内侧，所述环形挡板的下表面位于固定底座上表面的下方。优选的，所述工作台的本体下侧开设有花键槽，所述驱动轴的外侧上端设置有花键，所述花键焊接在花键槽内。优选的，所述驱动轴的外侧套设有固定齿轮，所述固定底座的内腔底部安装有定位座，所述定位座的本体右侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔中安装有复位弹簧和电磁铁，所述活动槽的内腔中活动插接有齿轮条，所述齿轮条的左侧与复位弹簧连接，所述电磁铁位于齿轮条的左侧，所述齿轮条与固定齿轮相适配。优选的，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块均匀分布在环形导轨的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在现有的钻铣镗床工作台上加装本装置，现有的钻铣镗床工作台可以带动本装置在水平方向左右移动，本装置通过伺服电机进行驱动，通过主动分度齿轮和从动分度齿轮进行角度定位，通过水平移动和角度定位可以实现极轴坐标定位。附图说明图1为本技术主视图剖视结构示意图；图2为本技术定位座主视图剖视结构示意图；图3为本技术圆形工作台仰视结构示意图；图4为本技术环形导轨俯视结构示意图。图中：1环形挡板、2圆形工作台、21花键槽、3滑块、4环形导轨、5固定底座、6伺服电机、7主动分度齿轮、8从动分度齿轮、9固定齿轮、10齿轮条、11定位座、12电磁铁、13固定支脚、14驱动轴、15复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钻铣镗床工作台调整装置，包括固定底座5，固定底座5的上方安装有环形导轨4，环形导轨4的上方活动安装有滑块3，滑块3的上方安装有圆形工作台2，圆形工作台2的下方连接有驱动轴14，驱动轴14的下端贯穿固定底座5并与固定底座5的内腔底部活动连接，驱动轴14的外侧套设有从动分度齿轮8，固定底座5的内腔底部安装有伺服电机6，伺服电机6的转子顶端连接有主动分度齿轮7，主动分度齿轮7与从动分度齿轮8啮合，固定底座5的左右侧下方均设置有固定支脚13，本装置通过固定支脚13安装在传统的钻铣镗床工作台上。工作台2的下方设置有环形挡板1，滑块3位于环形挡板1的内侧，环形挡板1的下表面位于固定底座5上表面的下方。工作台2的本体下侧开设有花键槽21，驱动轴14的外侧上端设置有花键，花键焊接在花键槽21内。驱动轴14的外侧套设有固定齿轮9，固定底座5的内腔底部安装有定位座11，定位座11的本体右侧开设有活动槽，活动槽的内腔中安装有复位弹簧15和电磁铁12，活动槽的内腔中活动插接有齿轮条10，齿轮条10的左侧与复位弹簧15连接，电磁铁12和伺服电机6通过串联电路连接，电磁铁12位于齿轮条10的左侧，齿轮条10与固定齿轮9相适配。滑块3的数量为四个，四个滑块3均匀分布在环形导轨4的上侧。工作原理：当需要调节角度时，接通伺服电机6和电磁铁12的电源，电磁铁12通电产生吸力并吸动齿轮条10向左移动，齿轮条10与固定齿轮9分离，伺服电机6带动主动分度齿轮7旋转，主动分度齿轮7带动从动分度齿轮8旋转，从动分度齿轮8带动驱动轴14旋转，驱动轴14带动圆形工作台2旋转，当角度调节完毕后，切断伺服电机6和电磁铁12的电源，电磁铁12断电失去吸力，复位弹簧15推动齿轮条10向右移动并使齿轮条10与固定齿轮9啮合，固定齿轮9被固定无法转动，随着固定齿轮9被固定，驱动轴14和圆形工作台2也被固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻铣镗床工作台调整装置，包括固定底座(5)，其特征在于：所述固定底座(5)的上方安装有环形导轨(4)，所述环形导轨(4)的上方活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的上方安装有圆形工作台(2)，所述圆形工作台(2)的下方连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的下端贯穿固定底座(5)并与固定底座(5)的内腔底部活动连接，所述驱动轴(14)的外侧套设有从动分度齿轮(8)，所述固定底座(5)的内腔底部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的转子顶端连接有主动分度齿轮(7)，所述主动分度齿轮(7)与从动分度齿轮(8)啮合，所述固定底座(5)的左右侧下方均设置有固定支脚(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻铣镗床工作台调整装置，包括固定底座(5)，其特征在于：所述固定底座(5)的上方安装有环形导轨(4)，所述环形导轨(4)的上方活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的上方安装有圆形工作台(2)，所述圆形工作台(2)的下方连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的下端贯穿固定底座(5)并与固定底座(5)的内腔底部活动连接，所述驱动轴(14)的外侧套设有从动分度齿轮(8)，所述固定底座(5)的内腔底部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的转子顶端连接有主动分度齿轮(7)，所述主动分度齿轮(7)与从动分度齿轮(8)啮合，所述固定底座(5)的左右侧下方均设置有固定支脚(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣镗床工作台调整装置，其特征在于：所述工作台(2)的下方设置有环形挡板(1)，所述滑块(3)位于环形挡板(1)的内侧，所述环形挡板(1)的下表面位于固定底座(5)上表面的下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：戈弋，戈坚，
申请(专利权)人：盐城市大联组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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