一种数控机床用散热底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用散热底座，包括设备底座、固定装置、限位装置、冷却箱和抽拉板，设备底座的底端中部与冷却箱的顶端中部固定连接，抽拉板的内部开设有设备槽，设备槽的内部设置有固定装置，固定装置与设备槽的水平方向呈一字排列设置，固定装置包括有连接杆、半圆弧板、设备基座和固定板，设备基座的内部与半圆弧板的表面滑动连接，通过设置的吸热金属、抽拉板和冷凝管的设置，采用这种物理散热对设备底座进行降温处理，不会带给设备底座震动，从而使各个零部件在设备底座上工作的精准度更高，再通过固定装置和限位装置的配合使用，可以实现对冷凝管的快速安装拆卸，方便更换，使用更为简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用散热底座
本技术涉及散热底座
，尤其涉及一种数控机床用散热底座。
技术介绍
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床用的散热底座中，一般都会使用风机对设备底座的顶端进行散热，这样会带动设备底座震动，从而使设备底座上的部件和零件在工作使无法保持精度，对此提出一种数控机床用散热底座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种数控机床用散热底座，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括设备底座、固定装置、限位装置、冷却箱和抽拉板，所述设备底座的底端中部与冷却箱的顶端中部固定连接，所述抽拉板的内部开设有设备槽，所述设备槽的内部设置有固定装置，所述固定装置与设备槽的水平方向呈一字排列设置，所述固定装置包括有连接杆、半圆弧板、设备基座和固定板，所述设备基座的内部与半圆弧板的表面滑动连接，所述设备基座的顶端远离半圆弧板的位置与固定板的底端固定连接，所述半圆弧板的顶端与连接杆的底端固定连接，所述半圆弧板与固定板的圆心在同一个平面上。优选的，所述固定板的内部为中空结构，所述固定板的内部与半圆弧板的表面滑动连接，所述设备基座的底端与设备槽的顶端固定连接。优选的，所述固定板的内部设置有限位装置，所述限位装置包括有固定块、设备转轴、复位弹簧、设备卡块和限位块，所述固定块的顶端与固定板的内壁固定连接。优选的，所述固定块的一侧与设备转轴的一侧转动连接，所述设备转轴的表面与设备卡块的顶端固定连接，所述半圆弧板靠近固定板的一端与限位块的一端固定连接。优选的，所述复位弹簧的底端与设备卡块的顶端固定连接，所述复位弹簧的顶端与固定板的内壁固定连接，所述限位块的表面在固定板的内部固定连接。优选的，所述设备底座的底端四个拐角处固定连接有设备支腿，所述抽拉板的一端固定连接有抵挡块。所述抵挡块远离抽拉板的一端固定连接有握手，所述设备底座的顶端固定连接有吸热金属，所述吸热金属的底端设置在冷却箱的内部。优选的，所述设备槽的内部设置有冷凝管，所述冷凝管与固定板和半圆弧板的表面活动连接，所述冷却箱的内部开设有设备滑槽，所述设备滑槽的内部与抽拉板的表面滑动连接。本技术至少具备以下有益效果：1、本新型中通过固定装置，将冷凝管放入在固定板和半圆弧板的表面，在通过限位装置固定住冷凝管，使冷凝管在设备槽和抽拉板内部达到稳定，然后推动握手将抽拉板推入到冷却箱的内部，然后冷凝管会对设置在设备底座内部的吸热金属进行冷却，从而降低吸热金属的热量，达到对设备底座进行散热的效果，这样的物理散热不用在使用风机，对设备底座进行散热，这样的散热不会使设备底座上的零件在工作时发生震动，从而使各个零部件工作的准确度更高。2、本新型中通过拉动连接板，带动半圆弧板和限位块在设备基座的内部进行滑动，限位块滑动从而带动设备卡块，设备卡块通过设备转轴转动，从而带动复位弹簧拉伸，限位块完全拉出固定板内部后，然后复位瘫痪反弹，使半圆弧板脱离固定板的内部，冷凝管安装完成后，同理拉动连接杆使限位块推动设备卡块对复位弹簧进行挤压，限位块完全滑过设备卡块的位置后，复位弹簧将设备卡块复位，从而实现冷凝管的固定，这样的结构可以实现冷凝管的快速安装，对冷凝管的安装拆卸更为简单快捷，使用更为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术轴视结构示意图；图2是本技术中抽拉板的内部结构示意图；图3是本实用中抽拉板的内部正视结构示意图；图4是本技术中固定装置结构示意图；图5是本技术中限位装置结构示意图。图中：1、设备底座；2、固定装置；3、限位装置；4、设备支腿；5、吸热金属；6、冷却箱；7、设备滑槽；8、握手；9、抵挡块；10、抽拉板；11、冷凝管；12、设备槽；201、连接杆；202、半圆弧板；203、设备基座；204、固定板；301、固定块；302、设备转轴；303、复位弹簧；304、设备卡块；305、限位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种数控机床用散热底座，包括设备底座1、固定装置2、限位装置3、冷却箱6和抽拉板10，设备底座1的底端中部与冷却箱6的顶端中部固定连接，抽拉板10的内部开设有设备槽12，设备槽12的内部设置有固定装置2，固定装置2与设备槽12的水平方向呈一字排列设置，固定装置2包括有连接杆201、半圆弧板202、设备基座203和固定板204，设备基座203的内部与半圆弧板202的表面滑动连接，设备基座203的顶端远离半圆弧板202的位置与固定板204的底端固定连接，半圆弧板202的顶端与连接杆201的底端固定连接，半圆弧板202与固定板204的圆心在同一个平面上。可选地，在本实施例中，固定板204的内部为中空结构，固定板204的内部与半圆弧板202的表面滑动连接，设备基座203的底端与设备槽12的顶端固定连接，固定板204的内部设置有限位装置3，限位装置3包括有固定块301、设备转轴302、复位弹簧303、设备卡块304和限位块305，固定块301的顶端与固定板204的内壁固定连接。固定块301的一侧与设备转轴302的一侧转动连接，设备转轴302的表面与设备卡块304的顶端固定连接，半圆弧板202靠近固定板204的一端与限位块305的一端固定连接，复位弹簧303的底端与设备卡块304的顶端固定连接，复位弹簧303的顶端与固定板204的内壁固定连接，限位块305的表面在固定板204的内部固定连接。设备底座1的底端四个拐角处固定连接有设备支腿4，抽拉板10的一端固定连接有抵挡块9，抵挡块9远离抽拉板10的一端固定连接有握手8，设备底座1的顶端固定连接有吸热金属5，吸热金属5的底端设置在冷却箱6的内部，设备槽12的内部设置有冷凝管11，冷凝管11与固定板204和半圆弧板202的表面活动连接，冷却箱6的内部开设有设备滑槽7，设备滑槽7的内部与抽拉板10的表面滑动连接。本技术工作原理：首先设备底板需要进行散热时，拉动握手8随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用散热底座，包括设备底座(1)、固定装置(2)、限位装置(3)、冷却箱(6)和抽拉板(10)，其特征在于：所述设备底座(1)的底端中部与冷却箱(6)的顶端中部固定连接，所述抽拉板(10)的内部开设有设备槽(12)，所述设备槽(12)的内部设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)与设备槽(12)的水平方向呈一字排列设置，所述固定装置(2)包括有连接杆(201)、半圆弧板(202)、设备基座(203)和固定板(204)，所述设备基座(203)的内部与半圆弧板(202)的表面滑动连接，所述设备基座(203)的顶端远离半圆弧板(202)的位置与固定板(204)的底端固定连接，所述半圆弧板(202)的顶端与连接杆(201)的底端固定连接，所述半圆弧板(202)与固定板(204)的圆心在同一个平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用散热底座，包括设备底座(1)、固定装置(2)、限位装置(3)、冷却箱(6)和抽拉板(10)，其特征在于：所述设备底座(1)的底端中部与冷却箱(6)的顶端中部固定连接，所述抽拉板(10)的内部开设有设备槽(12)，所述设备槽(12)的内部设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)与设备槽(12)的水平方向呈一字排列设置，所述固定装置(2)包括有连接杆(201)、半圆弧板(202)、设备基座(203)和固定板(204)，所述设备基座(203)的内部与半圆弧板(202)的表面滑动连接，所述设备基座(203)的顶端远离半圆弧板(202)的位置与固定板(204)的底端固定连接，所述半圆弧板(202)的顶端与连接杆(201)的底端固定连接，所述半圆弧板(202)与固定板(204)的圆心在同一个平面上。


2.根据权利要求1所述一种数控机床用散热底座，其特征在于：所述固定板(204)的内部为中空结构，所述固定板(204)的内部与半圆弧板(202)的表面滑动连接，所述设备基座(203)的底端与设备槽(12)的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述一种数控机床用散热底座，其特征在于：所述固定板(204)的内部设置有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括有固定块(301)、设备转轴(302)、复位弹簧(303)、设备卡块(304)和限位块(305)，所述固定块(301)的顶端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维，
申请(专利权)人：江苏科马特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32