一种PCB在线激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB在线激光打标机，包括主机箱、固定底板和框架，所述框架的内部下端设置有主机箱，且框架的上方固定连接有固定底板，所述固定底板上端的左右两侧均设置有固定件，两个所述固定件的上端均设置有Y向导轨，两个所述Y向导轨的上方横向设置有X向导轨，所述X向导轨的上端后侧设置有X向模组，所述X向导轨的上端前侧设置有激光头组件，所述激光头组件的下端位于X向模组上方的左右两侧均设置有刷子，通过在激光头组件的下端且位于X向模组的上方设置了两个刷子，用来清扫X向模组上的灰尘，两个刷子的下端均与X向模组的上端接触，这样当X向模组在左右移动工作时，两个刷子可将左右移动X向模组上的灰尘扫走。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB在线激光打标机
本技术属于PCB板打标相关
，具体涉及一种PCB在线激光打标机。
技术介绍
PCB在线激光打码机是专门用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的专用机型。集成了高性能CO2激光器(光源可选：绿光激光器、紫外激光器、光纤激光器)，以及高像素进口CCD相机，配合微米级移动模组，实现打码前的自动定位和打码后的自动读码、评级。该机通过自主研发的专用软件，可以实现与客户信息系统的对接。标刻信息可由软件系统自动生成，也可通过网络接收。可配合SMT产线在线运作，也可配合自动上下板机组成离线式工作站，随着人们对环保的重视，激光标记相对于传统喷墨标记的优越性越来越突出，激光标记可以加工流水号及二维码以记录相关生产信息，便于电子产品质量的管控，在PCB行业的应用正呈现快速增长的趋势。针对不同客户需求，镭迈特激光现有三种配置PCB打码专机可供客户选择：单激光头加工系统对应PCB板单面打标；双激光头加工系统以及单激光头翻板加工系统对应PCB板双面打标。现有的PCB在线激光打标技术存在以下问题：现有的PCB在线激光打标机在使用时，激光头组件通过扫描X向模组和Y向模组上的模板，来进行前端打标，这样当X向模组和Y向模组上的模板落有灰尘时，因为X向模组和Y向模组上的模板比较薄，所以当灰尘在模板上积累时，激光头组件扫描带有灰尘的模板，将带有灰尘模板的形状打标到芯片板上，这样打标出的二维码就会不清楚，导致打标过后的芯片板上的二维码有可能无法扫码。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB在线激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于模组上落有灰尘导致打标出的二维码不清楚的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB在线激光打标机，包括主机箱、固定底板和框架，所述框架的内部下端设置有主机箱，且框架的上方固定连接有固定底板，所述固定底板上端的左右两侧均设置有固定件，两个所述固定件的下方且位于固定底板的上方设置有传输轨道，两个所述固定件的上端均设置有Y向导轨，两个所述Y向导轨的上方横向设置有X向导轨，所述X向导轨可在两个Y向导轨上前后移动，所述X向导轨的下端中间部位设置有Y向模组，所述Y向模组可在X向导轨下端中间部位前后移动，所述X向导轨的上端后侧设置有X向模组，所述X向模组可在X向导轨的上端后侧左右移动，所述X向导轨的上端前侧设置有激光头组件，所述激光头组件的下端前方设置有抽尘口，所述抽尘口的后方设置有打印口，所述激光头组件的下端位于X向模组上方的左右两侧均设置有刷子，所述X向模组的右端设置有收集盒。优选的，所述框架为金属材质构成的结构，所述传输轨道的上方可以夹取芯片板进行左右移动，所述主机箱的外壳为金属材质构成的结构。优选的，所述打印口和抽尘口位于传输轨道的正上方，所述激光头组件的外壳上设置有大量的散热孔。优选的，所述收集盒可从X向模组的右端取下，两个所述刷子为塑料材质构成的结构，两个所述刷子的下端与X向模组的上端接触。优选的，所述X向模组和Y向模组上均设置有若干二维码模板，所述X向模组和Y向模组为金属材质构成的结构。优选的，所述X向导轨和两个Y向导轨均为金属材质构成的结构，所述固定底板的大小与框架上端大小相同。与现有技术相比，本技术提供了一种PCB在线激光打标机，具备以下有益效果：本技术通过在激光头组件的下端且位于X向模组的上方设置了两个刷子，用来清扫X向模组上的灰尘，两个刷子的下端均与X向模组的上端接触，这样当X向模组在左右移动工作时，两个刷子可将左右移动X向模组上的灰尘扫走，保证需要使用的那块模板上的灰尘被扫走，又在X向模组的右端尽头设置了收集盒，当X向模组上的灰尘积累过多时，可通过机器上的触摸显示屏操作，将X向模组向左侧移动到尽头，这样就将X向模组上的灰尘扫到收集盒内了，当收集盒内的灰尘积累多时可取下清洗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种PCB在线激光打标机内部结构示意图；图2为本技术提出的一种PCB在线激光打标机运动平台组件结构示意图；图3为本技术提出的一种PCB在线激光打标机激光头组件结构示意图；图中：1、传输轨道；2、固定件；3、主机箱；4、固定底板；5、框架；6、X向模组；7、X向导轨；8、激光头组件；9、Y向模组；10、Y向导轨；11、打印口；12、抽尘口；13、刷子；14、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCB在线激光打标机，包括主机箱3、固定底板4和框架5，框架5的内部下端设置有主机箱3，且框架5的上方固定连接有固定底板4，固定底板4上端的左右两侧均设置有固定件2，两个固定件2的下方且位于固定底板4的上方设置有传输轨道1，两个固定件2的上端均设置有Y向导轨10，两个Y向导轨10的上方横向设置有X向导轨7，X向导轨7可在两个Y向导轨10上前后移动，X向导轨7的下端中间部位设置有Y向模组9，Y向模组9可在X向导轨7下端中间部位前后移动，X向导轨7的上端后侧设置有X向模组6，X向模组6可在X向导轨7的上端后侧左右移动，X向导轨7的上端前侧设置有激光头组件8，激光头组件8的下端前方设置有抽尘口12，抽尘口12的后方设置有打印口11，激光头组件8的下端位于X向模组6上方的左右两侧均设置有刷子13，X向模组6的右端设置有收集盒14。一种PCB在线激光打标机，框架5为金属材质构成的结构，传输轨道1的上方可以夹取芯片板进行左右移动，主机箱3的外壳为金属材质构成的结构，打印口11和抽尘口12位于传输轨道1的正上方，激光头组件8的外壳上设置有大量的散热孔，收集盒14可从X向模组6的右端取下，两个刷子13为塑料材质构成的结构，两个刷子13的下端与X向模组6的上端接触，X向模组6和Y向模组9上均设置有若干二维码模板，X向模组6和Y向模组9为金属材质构成的结构，X向导轨7和两个Y向导轨10均为金属材质构成的结构，固定底板4的大小与框架5上端大小相同。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将打标记设备通电后，设备的自动真空吸板机将需要加工的SMT贴片吸附到传输轨道1的左端进行夹取，通过框架5下端的主机箱3控制开始工作，传输轨道1的上端开始向右侧移动，移动中间部位时，X向导轨7在两个Y向导轨10上开始前后调整，直到激光头组件8前端的打印口11对准SMT贴片上方时，X向导轨7停止移动，X向模组6开始左右移动调整需要的模板，Y向模组9开始前后移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB在线激光打标机，包括主机箱(3)、固定底板(4)和框架(5)，其特征在于：所述框架(5)的内部下端设置有主机箱(3)，且框架(5)的上方固定连接有固定底板(4)，所述固定底板(4)上端的左右两侧均设置有固定件(2)，两个所述固定件(2)的下方且位于固定底板(4)的上方设置有传输轨道(1)，两个所述固定件(2)的上端均设置有Y向导轨(10)，两个所述Y向导轨(10)的上方横向设置有X向导轨(7)，所述X向导轨(7)可在两个Y向导轨(10)上前后移动，所述X向导轨(7)的下端中间部位设置有Y向模组(9)，所述Y向模组(9)可在X向导轨(7)下端中间部位前后移动，所述X向导轨(7)的上端后侧设置有X向模组(6)，所述X向模组(6)可在X向导轨(7)的上端后侧左右移动，所述X向导轨(7)的上端前侧设置有激光头组件(8)，所述激光头组件(8)的下端前方设置有抽尘口(12)，所述抽尘口(12)的后方设置有打印口(11)，所述激光头组件(8)的下端位于X向模组(6)上方的左右两侧均设置有刷子(13)，所述X向模组(6)的右端设置有收集盒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB在线激光打标机，包括主机箱(3)、固定底板(4)和框架(5)，其特征在于：所述框架(5)的内部下端设置有主机箱(3)，且框架(5)的上方固定连接有固定底板(4)，所述固定底板(4)上端的左右两侧均设置有固定件(2)，两个所述固定件(2)的下方且位于固定底板(4)的上方设置有传输轨道(1)，两个所述固定件(2)的上端均设置有Y向导轨(10)，两个所述Y向导轨(10)的上方横向设置有X向导轨(7)，所述X向导轨(7)可在两个Y向导轨(10)上前后移动，所述X向导轨(7)的下端中间部位设置有Y向模组(9)，所述Y向模组(9)可在X向导轨(7)下端中间部位前后移动，所述X向导轨(7)的上端后侧设置有X向模组(6)，所述X向模组(6)可在X向导轨(7)的上端后侧左右移动，所述X向导轨(7)的上端前侧设置有激光头组件(8)，所述激光头组件(8)的下端前方设置有抽尘口(12)，所述抽尘口(12)的后方设置有打印口(11)，所述激光头组件(8)的下端位于X向模组(6)上方的左右两侧均设置有刷子(13)，所述X向模组(6)的右端设置有收集盒(14)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：苏州镭迈特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32