一种工程机械火焰切割防变形装置制造方法及图纸

技术编号:29338555 阅读:34 留言:0更新日期:2021-07-20 17:59
本实用新型专利技术公开了一种工程机械火焰切割防变形装置,包括输送架,输送架的底端转动连接有若干个输送辊,输送架的一侧固定设有驱动电机,驱动电机的传动轴与其中一个输送辊的一端固定连接,输送架顶端的四个边角均固定设有安装板,四个安装板的一侧均固定设有正反转电机,四个正反转电机的传动轴均固定设有连接丝杆,四个连接丝杆均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块,四个移动块的顶端均固定设有固定组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的四个固定组件能够对需要切割的工程机械进行夹紧固定,当火焰切割机在对其中一边进行切割时,该边对应的固定组件收回,从而避免了固定组件对切割线路的干涉,实现了不间断切割。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械火焰切割防变形装置
本技术涉及一种防变形装置,特别涉及一种工程机械火焰切割防变形装置,属于工程机械加工

技术介绍
火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割,传统的是使用乙炔气切割,后来用丙烷,现在出现了天然气切割,并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性,已经成为火焰切割的首选。在对工程机械进行切割时,目前通常采用夹具对工程机械进行夹紧定位,划线找正后,由火焰切割机进行切坡口加工,在加工完一边后,需要重新装夹,再次划线找正后,由火焰切割机进行第二条边缘的切割,对于四个边缘均需切割的工程机械,需要反复装夹四次,且每次都要进行找正,生产效率低,操作工劳动强度大,且由于反复装夹导致工程机械加工误差大,合格率低,反复装夹也会导致工程机械发生变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械火焰切割防变形装置,以解决上述
技术介绍
中提出的反复装夹导致工程机械加工误差大,也会导致工程机械发生变形的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程机械火焰切割防变形装置,包括输送架,所述输送架的底端固定设有支撑架,所述输送架的底端转动连接有若干个输送辊,所述输送架的一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴与其中一个所述输送辊的一端固定连接,所述输送架顶端的四个边角均固定设有安装板,四个所述安装板的一侧均固定设有正反转电机,四个所述正反转电机的传动轴均固定设有连接丝杆,四个所述连接丝杆均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块,四个所述移动块的底端均固定设有滑块,所述输送架顶端的两侧均固定设有与所述滑块相滑动的滑轨,四个所述移动块的顶端均固定设有固定组件。作为本技术的一种优选技术方案,四个所述固定组件均包括L型支撑杆、调节气缸和压板,四个所述L型支撑杆分别固定设置在四个所述移动块的顶端,四个所述L型支撑杆的一端均固定设有固定板,四个所述调节气缸分别固定设置在四个所述固定板的顶端,四个所述压板分别固定设置在四个所述调节气缸的活塞杆上。作为本技术的一种优选技术方案,若干个所述输送辊的一端均固定设有连接轴,若干个所述连接轴的一端均固定设有皮带轮,若干个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,四个所述连接丝杆的一端均固定设有限位块。作为本技术的一种优选技术方案,所述输送架一侧的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、四个正反转电机开关和四个调节气缸开关,所述驱动电机、四个所述正反转电机和四个调节气缸分别通过驱动电机开关、四个正反转电机开关和四个调节气缸开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种工程机械火焰切割防变形装置,通过设置的四个固定组件能够对需要切割的工程机械进行夹紧固定,当火焰切割机在对其中一边进行切割时,该边对应的固定组件收回,从而避免了固定组件对切割线路的干涉,实现了不间断切割;当进行一个边缘的切割加工时,另外设置的固定组件能够确保稳定装夹,加工精度高,质量有保障,且避免了工程机械在反复装夹中的变形,进一步提高了加工质量;通过设置的四个正反转电机能够带动四个连接丝杆进行转动,从而调整四个固定组件的位置,便于对不同尺寸的工程机械进行固定;通过设置的驱动电机便于带动多个输送辊进行同时转动,从而对需要加工的工程机械进行输送。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A处放大结构示意图。图中:1、输送架;2、支撑架;3、输送辊;4、驱动电机;5、皮带轮;6、传动皮带;7、安装板;8、正反转电机;9、连接丝杆;10、移动块;11、丝杆螺母;12、滑块;13、滑轨;14、固定组件;141、L型支撑杆;142、固定板;143、调节气缸;144、压板;15、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种工程机械火焰切割防变形装置,包括输送架1,输送架1的底端固定设有支撑架2,输送架1的底端转动连接有若干个输送辊3,输送架1的一侧固定设有驱动电机4,驱动电机4的传动轴与其中一个输送辊3的一端固定连接,输送架1顶端的四个边角均固定设有安装板7,四个安装板7的一侧均固定设有正反转电机8,四个正反转电机8的传动轴均固定设有连接丝杆9,四个连接丝杆9均通过丝杆螺母11螺纹连接有移动块10,四个移动块10的底端均固定设有滑块12,输送架1顶端的两侧均固定设有与滑块12相滑动的滑轨13,四个移动块10的顶端均固定设有固定组件14。优选的,四个固定组件14均包括L型支撑杆141、调节气缸143和压板144,四个L型支撑杆141分别固定设置在四个移动块10的顶端,四个L型支撑杆141的一端均固定设有固定板142,四个调节气缸143分别固定设置在四个固定板142的顶端,四个压板144分别固定设置在四个调节气缸143的活塞杆上,通过四个调节气缸143的活塞杆伸长带动压板144向下移动从而对工程机械进行压紧;若干个输送辊3的一端均固定设有连接轴,若干个连接轴的一端均固定设有皮带轮5,若干个皮带轮5通过传动皮带6传动连接,通过驱动电机4能够带动多个输送辊3同时转动,对工程机械进行输送;四个连接丝杆9的一端均固定设有限位块15,对四个移动块10的位置进行限定;输送架1一侧的中部固定设有开关面板,开关面板的表面分别设有驱动电机开关、四个正反转电机开关和四个调节气缸开关,驱动电机4、四个正反转电机8和四个调节气缸143分别通过驱动电机开关、四个正反转电机开关和四个调节气缸开关与电源电性连接,通过设置的驱动电机开关、四个正反转电机开关和四个调节气缸开关便于分别控制驱动电机4、四个正反转电机8和四个调节气缸143。具体使用时,本技术一种工程机械火焰切割防变形装置,将需要加工的工程机械放置到输送架1之上,通过驱动电机开关控制驱动电机4进行工作,在皮带轮5与传动皮带6的传动配合下带动多个输送辊3同时转动,对工程机械进行输送,通过四个正反转电机开关控制四个正反转电机8进行正反转,通过四个正反转电机8带动四个连接丝杆9进行转动,连接丝杆9通过丝杆螺母11与移动块10螺纹连接,在滑轨13与滑块12的滑动配合下调整四个移动块10的位置,从而调整四个固定组件14的位置使其位于工程机械的四个边角,接着通过四个调节气缸开关控制四个调节气缸143的活塞杆进行伸长带动压板144向下移动对工程机械进行压紧,当火焰切割机在对其中一边进行切割时,该边对应的固定组件14收回,从而避免了固定组件14对切割线路的干涉,实现了不间断切割;当进行一个边缘的切割加工时,另外设置的固定组件14能够确保稳定装夹,加工精度高,质量有保障,且避免了工程机械在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械火焰切割防变形装置,包括输送架(1),其特征在于,所述输送架(1)的底端固定设有支撑架(2),所述输送架(1)的底端转动连接有若干个输送辊(3),所述输送架(1)的一侧固定设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的传动轴与其中一个所述输送辊(3)的一端固定连接,所述输送架(1)顶端的四个边角均固定设有安装板(7),四个所述安装板(7)的一侧均固定设有正反转电机(8),四个所述正反转电机(8)的传动轴均固定设有连接丝杆(9),四个所述连接丝杆(9)均通过丝杆螺母(11)螺纹连接有移动块(10),四个所述移动块(10)的底端均固定设有滑块(12),所述输送架(1)顶端的两侧均固定设有与所述滑块(12)相滑动的滑轨(13),四个所述移动块(10)的顶端均固定设有固定组件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械火焰切割防变形装置,包括输送架(1),其特征在于,所述输送架(1)的底端固定设有支撑架(2),所述输送架(1)的底端转动连接有若干个输送辊(3),所述输送架(1)的一侧固定设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的传动轴与其中一个所述输送辊(3)的一端固定连接,所述输送架(1)顶端的四个边角均固定设有安装板(7),四个所述安装板(7)的一侧均固定设有正反转电机(8),四个所述正反转电机(8)的传动轴均固定设有连接丝杆(9),四个所述连接丝杆(9)均通过丝杆螺母(11)螺纹连接有移动块(10),四个所述移动块(10)的底端均固定设有滑块(12),所述输送架(1)顶端的两侧均固定设有与所述滑块(12)相滑动的滑轨(13),四个所述移动块(10)的顶端均固定设有固定组件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械火焰切割防变形装置,其特征在于:四个所述固定组件(14)均包括L型支撑杆(141)、调节气缸(143)和压板(144),四个所述L型支撑杆(141)分别固定设置在四个所述移动块(10)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘士亮
申请(专利权)人:胜代机械山东有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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