一种方向可调的线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，公开一种方向可调的线切割机。所述方向可调的线切割机包括机架、切割组件、滚轮组件、操作台和升降组件，操作台安装于机架，切割组件包括切割头，切割头可水平、可竖直地滑动设置于机架，切割头能够切割待切割物。滚轮组件包括滚轮，滚轮能够方向可调地与地面滚动接触，升降组件包括连动组件和升降丝杆，连动组件包括连动丝杆，连动丝杆转动设置于机架内，连动丝杆与升降丝杆啮合，且连动丝杆的轴线与升降丝杆的轴线垂直，滚轮与升降丝杆连接。连动丝杆转动，带动升降丝杆和滚轮升降，以使滚轮在地面上调整方向，实现任意位置的转移，便于切割工作的进行，提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方向可调的线切割机
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种方向可调的线切割机。
技术介绍
线切割机是一种利用电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀，以切割材料的加工设备，广泛应用于生产制造行业中。比如，在生产制造连接器时，可使用线切割机对连接器中的零部件(板类零件或卡爪)进行切割加工。但是，现有的线切割机体型笨重，不便于调整方向，给切割工作带来不便，降低了切割效率。因此，亟需提供一种方向可调的线切割机，以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种方向可调的线切割机，以解决现有的线切割机因不便调整方向而导致的切割效率低的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种方向可调的线切割机，包括：机架；切割组件，其包括切割头，所述切割头可水平、可竖直地滑动设置于所述机架上，所述切割头能够切割待切割物；操作台，其安装于所述机架上，所述操作台被配置为限位所述待切割物；滚轮组件，其包括滚轮，所述滚轮能够方向可调地与地面滚动接触；升降组件，其包括连动组件和升降丝杆，所述连动组件包括连动丝杆，所述连动丝杆转动设置于所述机架内，所述连动丝杆与所述升降丝杆啮合，且所述连动丝杆的轴线与所述升降丝杆的轴线垂直，所述滚轮与所述升降丝杆连接。进一步地，所述滚轮组件还包括安装座，所述安装座与所述升降丝杆连接，所述滚轮能够方向可调地设置于所述安装座上。进一步地，所述升降组件还包括导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述安装座可滑动地设置于所述导向孔内。进一步地，所述升降组件还包括电机，所述连动组件还包括主动齿轮和从动齿轮，所述电机安装于所述机架内，所述电机的输出端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固装于所述连动丝杆上。进一步地，所述连动组件还包括固定座，所述固定座固装于所述机架内，所述连动丝杆转动设置于所述固定座上。进一步地，所述切割组件还包括固定架和横架，所述固定架固装于所述操作台上，所述横架可竖直地滑动设置于所述固定架上，所述切割头可水平地滑动设置于所述横架上。进一步地，所述切割组件还包括滑座，所述滑座可水平地滑动设置于所述横架上，所述切割头安装于所述滑座上。进一步地，所述切割组件还包括滑块，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸，所述滑块与所述横架连接，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。进一步地，所述方向可调的线切割机还包括夹持组件，所述夹持组件包括气缸和夹持件，所述气缸安装于所述操作台上，所述气缸的伸缩端与所述夹持件连接，所述夹持件能够夹持所述待切割物。本技术的有益效果为：本技术提供的方向可调的线切割机包括机架、切割组件、滚轮组件、操作台和升降组件，操作台安装于机架上，切割组件包括切割头，切割头可水平、可竖直地滑动设置于机架上，切割头能够切割待切割物。待切割物限位于操作台上，通过调节切割头在水平方向和竖直方向的位置，以便于切割待切割物。滚轮组件包括滚轮，滚轮能够方向可调地与地面滚动接触，升降组件包括连动组件和升降丝杆，连动组件包括连动丝杆，连动丝杆转动设置于机架内，连动丝杆与升降丝杆啮合，且连动丝杆的轴线与升降丝杆的轴线垂直，滚轮与升降丝杆连接。连动丝杆转动，带动升降丝杆升降，进而带动滚轮升降，以使滚轮与地面滚动接触，便于移动该线切割机，并通过滚轮调整方向，实现该线切割机到任意位置的转移，便于切割工作的进行，提高切割效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术具体实施方式提供的方向可调的线切割机的结构示意图。图中：1-机架；2-切割组件；3-滚轮组件；4-操作台；5-升降组件；6-夹持组件；11-安装腔；12-机台；13-轮孔；21-切割头；22-固定架；23-横架；24-滑块；25-滑座；31-滚轮；32-安装座；41-凹槽；51-电机；52-连动组件；53-升降丝杆；54-导向座；61-气缸；62-夹持件；221-滑槽；521-主动齿轮；522-从动齿轮；523-连动丝杆；524-固定座；541-导向孔。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本实施方式提供一种方向可调的线切割机，该方向可调的线切割机包括机架1、切割组件2、滚轮组件3、操作台4和升降组件5，操作台4安装于机架1上，切割组件2包括切割头21，切割头21可水平、可竖直地滑动设置于机架1上，切割头21能够切割待切割物。待切割物限位于操作台4上，通过调节切割头21在水平方向和竖直方向的位置，以便于切割待切割物。滚轮组件3包括滚轮31，滚轮31能够方向可调地与地面滚动接触，升降组件5包括连动组件52和升降丝杆53，连动组件52包括连动丝杆523，连动丝杆523转动设置于机架1内，连动丝杆523与升降丝杆53啮合，且连动丝杆523的轴线与升降丝杆53的轴线垂直，滚轮31与升降丝杆53连接。连动丝杆523转动，带动升降丝杆53升降，进而带动滚轮31升降，以使滚轮31与地面滚动接触，便于移动该线切割机，并通过滚轮31调整方向，实现该线切割机到任意位置的转移，便于切割工作的进行，提高切割效率。需要注意的是，本实施方式对滚轮31调整方向的具体结构不作限定，可参考现有技术中的转向组件。进一步地，滚轮组件3还包括安装座32，安装座32与升降丝杆53连接，滚轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向可调的线切割机，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n切割组件(2)，其包括切割头(21)，所述切割头(21)可水平、可竖直地滑动设置于所述机架(1)上，所述切割头(21)能够切割待切割物；/n操作台(4)，其安装于所述机架(1)上，所述操作台(4)被配置为限位所述待切割物；/n滚轮组件(3)，其包括滚轮(31)，所述滚轮(31)能够方向可调地与地面滚动接触；/n升降组件(5)，其包括连动组件(52)和升降丝杆(53)，所述连动组件(52)包括连动丝杆(523)，所述连动丝杆(523)转动设置于所述机架(1)内，所述连动丝杆(523)与所述升降丝杆(53)啮合，且所述连动丝杆(523)的轴线与所述升降丝杆(53)的轴线垂直，所述滚轮(31)与所述升降丝杆(53)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方向可调的线切割机，其特征在于，包括：
机架(1)；
切割组件(2)，其包括切割头(21)，所述切割头(21)可水平、可竖直地滑动设置于所述机架(1)上，所述切割头(21)能够切割待切割物；
操作台(4)，其安装于所述机架(1)上，所述操作台(4)被配置为限位所述待切割物；
滚轮组件(3)，其包括滚轮(31)，所述滚轮(31)能够方向可调地与地面滚动接触；
升降组件(5)，其包括连动组件(52)和升降丝杆(53)，所述连动组件(52)包括连动丝杆(523)，所述连动丝杆(523)转动设置于所述机架(1)内，所述连动丝杆(523)与所述升降丝杆(53)啮合，且所述连动丝杆(523)的轴线与所述升降丝杆(53)的轴线垂直，所述滚轮(31)与所述升降丝杆(53)连接。


2.根据权利要求1所述的方向可调的线切割机，其特征在于，所述滚轮组件(3)还包括安装座(32)，所述安装座(32)与所述升降丝杆(53)连接，所述滚轮(31)能够方向可调地设置于所述安装座(32)上。


3.根据权利要求2所述的方向可调的线切割机，其特征在于，所述升降组件(5)还包括导向座(54)，所述导向座(54)上开设有导向孔(541)，所述安装座(32)可滑动地设置于所述导向孔(541)内。


4.根据权利要求1所述的方向可调的线切割机，其特征在于，所述升降组件(5)还包括电机(51)，所述连动组件(52)还包括主动齿轮(521)和从动齿轮(522)，所述电机(51)安装于所述机架(1)内，所述电机(51)的输出端与所述主动齿轮(521)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥振，刘海波，常宗鑫，
申请(专利权)人：汇鑫盛天津精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12