一种角钢生产加工用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢生产加工用剪切机，包括剪切台、设置在剪切台上方的切刀和用于控制切刀上下移动的液压气缸，所述剪切台上安装有放置托，所述放置托上放置有角钢，所述切刀的两侧均安装有横杆，所述横杆的下方弹性安装有竖直活动的压板，所述压板正常状态下位于切刀的下方。本实用新型专利技术通过切刀在剪切角钢过程中，剪切处的两侧首先受到压板压力，压板下端面的橡胶垫限定角钢的活动，压板的两侧竖直被滑轨竖直限位，从而降低了角钢在剪切时发生晃动的可能性，提高了角钢剪切的准确性，降低了角钢断面出现划痕的可能性，降低了切刀剪切时的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢生产加工用剪切机
本技术涉及一种角钢生产加工用剪切机。
技术介绍
现有角钢生产加工时，大多采用剪切机进行切断，在角钢被剪切的过程中，角钢通过穿过与角钢贴合的出料孔，保证角钢在接受剪切刀在剪切时的稳定，然而，角钢在剪切冲力的作用下仍会发生晃动，导致角钢剪切端面不平整，角钢剪切尺寸不精确，影响角钢的剪切质量，且断面不平整的角钢在剪切结束后，会对剪切刀面造成划痕，影响刀片的使用寿命；因而，现提出一种角钢生产加工用剪切机，来提高角钢在剪切的过程中稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角钢生产加工用剪切机，解决了现有技术中角钢在剪切的过程稳定性差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种角钢生产加工用剪切机，包括剪切台、设置在剪切台上方的切刀和用于控制切刀上下移动的液压气缸，所述剪切台上安装有放置托，所述放置托上放置有角钢，所述切刀的两侧均安装有横杆，所述横杆的下方弹性安装有竖直活动的压板，所述压板正常状态下位于切刀的下方。优选的，所述剪切台的上方设置有顶板，所述顶板和剪切台之间对称安装有两组侧板，所述顶板上安装有用于驱动切刀上下运动的液压气缸。优选的，所述压板的两端安装有移动块，两组所述侧板上均开设有分别用于两个移动块竖直滑动的滑轨，所述压板的下端面安装有橡胶垫。优选的，所述横杆与压板之间安装有两组套设有弹簧的限位伸缩杆，以限定压板对角钢外壁的压力。优选的，位于所述角钢出料端一侧的压板的前端水平安装有前置架，所述前置架上水平限位移动有限位板，所述前置架上水平安装有刻度板，所述限位板正对于角钢的出料口。优选的，所述前置架上安装有螺杆，所述限位板通过螺母座安装在螺杆上，且螺母座上安装有滑块，所述前置架上开设有用于滑块水平滑动的滑槽，所述限位板的底端呈向外倾斜状态。本技术至少具备以下有益效果：1.通过切刀在剪切角钢过程中，剪切处的两侧首先受到压板压力，压板下端面的橡胶垫限定角钢的活动，压板的两侧竖直被滑轨竖直限位，从而降低了角钢在剪切时发生晃动的可能性，提高了角钢剪切的准确性，降低了角钢断面出现划痕的可能性，降低了切刀剪切时的磨损。2.通过限位板的设置，当处于切割状态的切刀未接触角钢上端面之前，角钢的前端在随压板一起下降的限位板的作用下，推动至正确切割位置，以降低角钢切割长度较长的情况发生，提高角钢切割的准确性，提高角钢切割的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为装置正视示意图；图2为两组压板局部侧视示意图；图3为前置架结构示意图。图中：1、剪切台；2、放置托；3、角钢；4、顶板；5、液压气缸；6、侧板；7、滑轨；8、移动块；9、切刀；10、横杆；11、限位伸缩杆；12、压板；13、橡胶垫；14、刻度板；15、限位板；16、滑块；17、滑槽；18、螺杆；19、前置架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种角钢生产加工用剪切机，包括剪切台1、设置在剪切台1上方的切刀9和用于控制切刀9上下移动的液压气缸5，剪切台1上安装有放置托2，放置托2上放置有角钢3，切刀9的两侧均安装有横杆10，横杆10的下方弹性安装有竖直活动的压板12，压板12正常状态下位于切刀9的下方，剪切台1的上方设置有顶板4，顶板4和剪切台1之间对称安装有两组侧板6，顶板4上安装有用于驱动切刀9上下运动的液压气缸5，压板12的两端安装有移动块8，两组侧板6上均开设有分别用于两个移动块8竖直滑动的滑轨7，压板12的下端面安装有橡胶垫13，横杆10与压板12之间安装有两组套设有弹簧的限位伸缩杆11，以限定压板12对角钢3外壁的压力；使用时，当液压气缸5驱动切刀9向下剪切角钢3时，切刀9两侧的压板12先与角钢3上端面接触，限位伸缩杆11的弹簧处于挤压状态，切刀9的下端面与角钢3接触，切刀9越向下运动，限位伸缩杆11外的弹簧挤压力越大，从而使得切刀9在剪切角钢3过程中，剪切处的两侧都受到压板12压力，且压板12的下端面设有橡胶垫13，压板12的两侧竖直被滑轨7竖直限位，从而降低了角钢3在剪切时发生晃动的可能性，提高了角钢3剪切的准确性，降低了角钢3断面出现划痕的可能性，降低了切刀9剪切时的磨损。具体的，如图2和图3所示，位于角钢3出料端一侧的压板12的前端水平安装有前置架19，前置架19上水平限位移动有限位板15，前置架19上水平安装有刻度板14，限位板15正对于角钢3的出料口，前置架19上安装有螺杆18，限位板15通过螺母座安装在螺杆18上，且螺母座上安装有滑块16，前置架19上开设有用于滑块16水平滑动的滑槽17，限位板15的底端呈向外倾斜状态；通过调节螺杆18，以驱动限位板15移动至对应位置，使用者可以根据刻度板14作为依据，当角钢3放置好后，若角钢3放置太靠前，处于切割状态的切刀9未接触角钢3上端面之前，角钢3的前端在随压板12一起下降的限位板15的作用下，推动至正确切割位置，以降低角钢3切割长度较长的情况发生，提高角钢3切割的准确性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢生产加工用剪切机，包括剪切台(1)、设置在剪切台(1)上方的切刀(9)和用于控制切刀(9)上下移动的液压气缸(5)，其特征在于，所述剪切台(1)上安装有放置托(2)，所述放置托(2)上放置有角钢(3)，所述切刀(9)的两侧均安装有横杆(10)，所述横杆(10)的下方弹性安装有竖直活动的压板(12)，所述压板(12)正常状态下位于切刀(9)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种角钢生产加工用剪切机，包括剪切台(1)、设置在剪切台(1)上方的切刀(9)和用于控制切刀(9)上下移动的液压气缸(5)，其特征在于，所述剪切台(1)上安装有放置托(2)，所述放置托(2)上放置有角钢(3)，所述切刀(9)的两侧均安装有横杆(10)，所述横杆(10)的下方弹性安装有竖直活动的压板(12)，所述压板(12)正常状态下位于切刀(9)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种角钢生产加工用剪切机，其特征在于，所述剪切台(1)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)和剪切台(1)之间对称安装有两组侧板(6)，所述顶板(4)上安装有用于驱动切刀(9)上下运动的液压气缸(5)。


3.根据权利要求2所述的一种角钢生产加工用剪切机，其特征在于，所述压板(12)的两端安装有移动块(8)，两组所述侧板(6)上均开设有分别用于两个移动块(8)竖直滑动的滑轨(7)，所述压板(12)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭香华，邓宜凯，
申请(专利权)人：德阳中力伟业电力产品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51