一种金属加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切割装置，所述包括操作台，所述操作台底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的左侧栓接有控制器，所述操作台顶部的四周均竖向栓接有固定柱，所述固定柱的顶部栓接有固定架,本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域。该金属加工用切割装置，通过步进电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、移动板、滑槽和滑块的配合，可对切割刀片的位置进行前后调节，满足使用者对不同长度金属管的切割需求，不需要使用者频繁移动金属管的位置，继而降低使用者的劳动程度，通过电动伸缩杆、固定板、高速电机、切割刀片的配合，可对切割刀片进行上下调节，从而进一步提高金属管的切割速率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割装置
本技术涉及金属切割
，具体为一种金属加工用切割装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。建筑工人在施工过程中需要用到长短不同的金属管，继而需要用到切割装置对金属管进行切割加工，而传统的切割装置不能对切割片的位置进行调节，大多为固定式，因此在金属管进行不同长度切割时、需要对金属管的位置进行频繁移动，继而增强了使用者的劳动程度，降低工作人员的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工用切割装置，解决了传统切割装置不能对切割片位置进行调节的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用切割装置，所述包括操作台，所述操作台底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的左侧栓接有控制器，所述操作台顶部的四周均竖向栓接有固定柱，所述固定柱的顶部栓接有固定架，所述固定柱右侧的顶部栓接有固定座，所述操作台顶部的中心处栓接有切割台，所述切割台顶部的中心处放置有金属管，所述固定架的内腔设置有移动调节机构。进一步地，所述移动调节机构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、移动板、滑槽和滑块，所述固定座的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿固定架并栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的中心处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧横向栓接有移动板，所述固定架内腔相向的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与移动板左侧的表面栓接。进一步地，所述移动板底部的两侧均竖向栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆横向栓接有固定板，所述固定板顶部的背面栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴栓接有切割刀片，所述切割刀片的底部贯穿至固定板的底部。进一步地，所述操作台的两侧均栓接有连接件，所述连接件相向的一侧横向栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有连接架，所述连接架远离推杆气缸的一端栓接有卡座，所述切割台顶部的正面和背面均开设有导轨，所述导轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与卡座的底部栓接。进一步地，所述支撑腿内腔的底部栓接有放置板，所述放置板顶部的中心处放置有放置盒。进一步地，所述操作台两侧的正面和背面均栓接有限位弹簧，且限位弹簧远离操作台的一端与连接架的表面栓接，且限位弹簧的数量不少于4个。进一步地，所述移动板底部的两侧均竖向栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于固定板的顶部，且缓冲弹簧的数量为2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该金属加工用切割装置，通过步进电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、移动板、滑槽和滑块的配合，可对切割刀片的位置进行前后调节，满足使用者对不同长度金属管的切割需求，不需要使用者频繁移动金属管的位置，继而降低使用者的劳动程度，通过电动伸缩杆、固定板、高速电机、切割刀片的配合，可对切割刀片进行上下调节，从而进一步提高金属管的切割速率。(2)、该金属加工用切割装置，通过连接件、推杆气缸、连接架、卡座、导轨和滑轮的配合，可对金属管的两端进行固定，防止金属管切割过程中出现位移，影响金属管的切割精准度，从而提高金属管的切割加工质量。(3)、该金属加工用切割装置，通过放置板和放置盒的配合，便于使用者存放需要切割的金属管，通过限位弹簧的配合，可对操作台和连接架之间进行弹性限位，增强连接架的移动平稳性，通过缓冲弹簧的配合，可对移动板与固定板之间起到弹性限位的效果，防止切割刀片和移动板发生碰撞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用结构局部俯视剖面图；图3为本实用步进电机和切割刀片的结构侧视图；图4为本实用固定架的结构侧视图；图5为本实用推杆气缸、连接架和卡座的结构俯视图。图中：1、操作台；2、支撑腿；3、固定柱；4、固定架；5、固定座；6、切割台；7、金属管；8、移动调节机构；81、步进电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、丝杆；85、螺纹套；86、移动板；87、滑槽；88、滑块；9、电动伸缩杆；10、固定板；11、高速电机；12、切割刀片；13、连接件；14、推杆气缸；15、连接架；16、卡座；17、导轨；18、滑轮；19、放置板；20、放置盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用切割装置，包括操作台1，所述操作台1底部的四周均栓接有支撑腿2，所述支撑腿2的左侧栓接有控制器，所述操作台1顶部的四周均竖向栓接有固定柱3，所述固定柱3的顶部栓接有固定架4，所述固定柱3右侧的顶部栓接有固定座5，所述操作台1顶部的中心处栓接有切割台6，所述切割台6顶部的中心处放置有金属管7，所述固定架4的内腔设置有移动调节机构8。通过步进电机81、主动齿轮82、从动齿轮83、丝杆84、螺纹套85、移动板86、滑槽87和滑块88的配合，可对切割刀片12的位置进行前后调节，满足使用者对不同长度金属管7的切割需求，不需要使用者频繁移动金属管7的位置，继而降低使用者的劳动程度，通过电动伸缩杆9、固定板10、高速电机11、切割刀片12的配合，可对切割刀片12进行上下调节，从而进一步提高金属管7的切割速率。所述移动调节机构8包括步进电机81、主动齿轮82、从动齿轮83、丝杆84、螺纹套85、移动板86、滑槽87和滑块88，所述固定座5的顶部栓接有步进电机81，所述步进电机81的输出轴贯穿固定架4并栓接有主动齿轮82，所述主动齿轮82的底部啮合有从动齿轮83，所述从动齿轮83的内腔螺纹连接有丝杆84，所述丝杆84的中心处螺纹连接有螺纹套85，所述螺纹套85的左侧横向栓接有移动板86，所述固定架4内腔相向的左侧开设有滑槽87，所述滑槽87的内腔滑动连接有滑块88，所述滑块88远离滑槽87的一端与移动板86左侧的表面栓接。可对切割刀片12的位置进行前后调节，满足使用者对不同长度金属管7的切割需求，不需要使用者频繁移动金属管7的位置，继而降低使用者的劳动程度。所述移动板86底部的两侧均竖向栓接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的活塞杆横向栓接有固定板10，所述固定板10顶部的背面栓接有高速电机11，所述高速电机11的输出轴栓接有切割刀片12，所述切割刀片12的底部贯穿至固定板10的底部，可对切割刀片12进行上下调节，从而进一步提高金属管7的切割速率。所述操作台1的两侧均栓接有连接件13，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的左侧栓接有控制器，所述操作台(1)顶部的四周均竖向栓接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部栓接有固定架(4)，所述固定柱(3)右侧的顶部栓接有固定座(5)，所述操作台(1)顶部的中心处栓接有切割台(6)，所述切割台(6)顶部的中心处放置有金属管(7)，所述固定架(4)的内腔设置有移动调节机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的左侧栓接有控制器，所述操作台(1)顶部的四周均竖向栓接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部栓接有固定架(4)，所述固定柱(3)右侧的顶部栓接有固定座(5)，所述操作台(1)顶部的中心处栓接有切割台(6)，所述切割台(6)顶部的中心处放置有金属管(7)，所述固定架(4)的内腔设置有移动调节机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述移动调节机构(8)包括步进电机(81)、主动齿轮(82)、从动齿轮(83)、丝杆(84)、螺纹套(85)、移动板(86)、滑槽(87)和滑块(88)，所述固定座(5)的顶部栓接有步进电机(81)，所述步进电机(81)的输出轴贯穿固定架(4)并栓接有主动齿轮(82)，所述主动齿轮(82)的底部啮合有从动齿轮(83)，所述从动齿轮(83)的内腔螺纹连接有丝杆(84)，所述丝杆(84)的中心处螺纹连接有螺纹套(85)，所述螺纹套(85)的左侧横向栓接有移动板(86)，所述固定架(4)内腔相向的左侧开设有滑槽(87)，所述滑槽(87)的内腔滑动连接有滑块(88)，所述滑块(88)远离滑槽(87)的一端与移动板(86)左侧的表面栓接。


3.根据权利要求2所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述移动板(86)底部的两侧均竖向栓接有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占锋，
申请(专利权)人：深圳市一创精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44