一种高温合金粗加工整体铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温合金粗加工整体铣刀，涉及金属制品切削技术领域，解决了在粗铣及精铣时频繁更换刀具且现有粗精整体铣刀无法调节位置，导致在粗铣时精铣刀同时参与铣削的技术问题，包括主体，所述主体外固定连接有若干粗铣刀，所述主体外且贯穿所述主体活动连接有若干精铣刀，所述主体内开设有凸轮腔，所述凸轮腔转动连接有凸轮，所述精铣刀一端抵于所述凸轮侧壁，所述凸轮上壁固定连接有固定轴，所述固定轴上安装有转动锁紧装置,本装置通过改变精铣刀的位置，提高了粗铣刀及精铣刀的使用寿命，且通过粗铣刀和精铣刀安装于同一刀体，节省了换刀时间，提升了生产效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金粗加工整体铣刀
本技术涉及金属制品切削
，具体为一种高温合金粗加工整体铣刀。
技术介绍
现有的铣刀可分为粗铣刀和精铣刀，粗铣刀具有铣削效率高的优点，但是铣削加工表面质量不高；精铣刀具有铣削加工表面质量高的优点，但是铣削效率低，在效率和质量两方面不能兼顾，因此出现在粗铣刀和精铣刀一体的整体铣刀，如公告号为CN202667760U的技术专利中，公开了一种名称为单刀粗精铣同工步面铣刀，包括刀柄、粗铣刀片、精铣刀片，在刀柄右端面径向内、沿圆周方向间隔开有用于安装粗铣刀片的粗铣刀夹槽及用于安装精铣刀片的精铣刀夹槽，粗铣刀夹槽沿径向半径比精铣刀夹槽突出，精铣刀夹槽在轴向位置比粗铣刀夹槽位置往右突出，该装置在使用时，当切削余量大时，需要多次粗铣，由于粗铣刀和精铣刀无法调节，导致精铣刀同时参与铣削，降低精铣刀使用寿命，使用成本提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温合金粗加工整体铣刀，解决了在粗铣及精铣时频繁更换刀具且现有粗精整体铣刀无法调节位置，导致在粗铣时精铣刀同时参与铣削的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温合金粗加工整体铣刀，包括主体，所述主体外固定连接有若干粗铣刀，所述主体外且贯穿所述主体活动连接有若干精铣刀，所述主体内开设有凸轮腔，所述凸轮腔转动连接有凸轮，所述精铣刀一端抵于所述凸轮侧壁，所述凸轮上壁固定连接有固定轴，所述固定轴上安装有转动锁紧装置。优选的，所述主体侧壁设有若干开口，若干所述精铣刀通过若干开口滑动连接于所述主体侧壁。优选的，若干所述精铣刀上壁均固定连接有精铣刀连杆，所述精铣刀连杆一端下壁固定连接有固定销，所述凸轮上壁开设有若干滑轨，所述固定销滑动连接于若干所述滑轨内。优选的，所述主体内开设有安装孔，所述固定轴通过转动连接安装于所述安装孔内。优选的，所述锁紧装置包括，所述主体内开设有齿轮腔，所述固定轴上固定安装有锥齿轮一，所述主体侧壁开设有通孔，所述主体侧壁通孔内转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合，所述转轴另一端固定连接有转盘。优选的，所述主体侧壁固定连接有固定块，所述固定块开设有螺纹通孔，所述固定块螺纹通孔旋接有螺栓，所述螺栓一端抵紧于所述转轴外壁。优选的，所述主体下壁开设有若干螺纹孔，所述主体下壁通过若干平头螺栓旋接所述主体下壁若干螺纹孔活动连接有底盖。优选的，所述底盖下壁若干平头螺栓处开设有若干凹槽，所述平头螺栓置于凹槽内，所述平头螺栓凹于所述底盖下壁。有益效果本技术提供了一种高温合金粗加工整体铣刀，具备以下有益效果:1、在粗铣时，通过设有的凸轮，可以缩回精铣刀，使精铣刀外轮廓小于粗铣刀外轮廓，使精铣刀不参与粗铣工序，提高了精铣刀的使用寿命。2、在精铣时，通过设有的凸轮，可以推出精铣刀，使精铣刀外轮廓大于粗铣刀外轮廓，使粗铣刀不参与精铣工序，提高了粗铣刀的使用寿命。3、通过粗铣刀和精铣刀安装于同一刀体，节省了换刀时间，提升了生产效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为本技术的俯视图。图中：100-主体；110-凸轮腔；120-齿轮腔；130-安装孔；200-粗铣刀；210-精铣刀；211-精铣刀连杆；212-固定销；300-凸轮；310-滑轨；320-固定轴；400-锥齿轮一；410-锥齿轮二；420-转轴；421-转盘；430-固定块；440-螺栓；500-底盖；510-平头螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高温合金粗加工整体铣刀，包括主体100，所述主体100外固定连接有若干粗铣刀200，所述主体100外且贯穿所述主体100活动连接有若干精铣刀210，所述主体100内开设有凸轮腔110，所述凸轮腔110转动连接有凸轮300，所述精铣刀210一端抵于所述凸轮300侧壁，所述凸轮300上壁固定连接有固定轴320，所述固定轴320上安装有转动锁紧装置；所述主体100侧壁设有若干开口，若干所述精铣刀210通过若干开口滑动连接于所述主体100侧壁；若干所述精铣刀210上壁均固定连接有精铣刀连杆211，所述精铣刀连杆211一端下壁固定连接有固定销212，所述凸轮300上壁开设有若干滑轨310，所述固定销212滑动连接于若干所述滑轨310内；，所述主体100内开设有安装孔130，所述固定轴320通过转动连接安装于所述安装孔130内；所述锁紧装置包括，所述主体100内开设有齿轮腔120，所述固定轴320上固定安装有锥齿轮一400，所述主体100侧壁开设有通孔，所述主体100侧壁通孔内转动连接有转轴420，所述转轴420一端固定连接有锥齿轮二410，所述锥齿轮一400与所述锥齿轮二410相啮合，所述转轴420另一端固定连接有转盘421；所述主体100侧壁固定连接有固定块430，所述固定块430开设有螺纹通孔，所述固定块430螺纹通孔旋接有螺栓440，所述螺栓440一端抵紧于所述转轴420外壁；所述主体100下壁开设有若干螺纹孔，所述主体100下壁通过若干平头螺栓510旋接所述主体100下壁若干螺纹孔活动连接有底盖500；所述底盖500下壁若干平头螺栓510处开设有若干凹槽，所述平头螺栓510置于凹槽内，所述平头螺栓510凹于所述底盖500下壁。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：在粗铣时，旋转螺栓440，使抵紧转轴420侧壁的螺栓440放松，旋转转盘421，转盘421通过转轴420连通锥齿轮二410，使锥齿轮二410转动，锥齿轮二410啮合固定轴320上的锥齿轮一400，使固定轴320转动，转轴320带动凸轮300转动，通过凸轮300转动使其最小直径位置对齐精铣刀210一端，同时精铣刀210通过精铣刀连杆211上的固定销212滑动于凸轮300上的滑轨310内，使精铣刀210缩回，此时精铣刀210外轮廓小于粗铣刀200外轮廓，精铣刀210缩回后旋紧螺栓440，使凸轮300固定；在精铣时根据上述步骤反向旋转转盘421，使凸轮300最大直径位置对齐精铣刀210一端，凸轮300推动精铣刀210移动至最外端，此时精铣刀210外轮廓大于粗铣刀200外轮廓；通过旋转平头螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金粗加工整体铣刀，包括主体(100)，其特征在于，所述主体(100)外固定连接有若干粗铣刀(200)，所述主体(100)外且贯穿所述主体(100)活动连接有若干精铣刀(210)，所述主体(100)内开设有凸轮腔(110)，所述凸轮腔(110)转动连接有凸轮(300)，所述精铣刀(210)一端抵于所述凸轮(300)侧壁，所述凸轮(300)上壁固定连接有固定轴(320)，所述固定轴(320)上安装有转动锁紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金粗加工整体铣刀，包括主体(100)，其特征在于，所述主体(100)外固定连接有若干粗铣刀(200)，所述主体(100)外且贯穿所述主体(100)活动连接有若干精铣刀(210)，所述主体(100)内开设有凸轮腔(110)，所述凸轮腔(110)转动连接有凸轮(300)，所述精铣刀(210)一端抵于所述凸轮(300)侧壁，所述凸轮(300)上壁固定连接有固定轴(320)，所述固定轴(320)上安装有转动锁紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种高温合金粗加工整体铣刀，其特征在于，所述主体(100)侧壁设有若干开口，若干所述精铣刀(210)通过若干开口滑动连接于所述主体(100)侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种高温合金粗加工整体铣刀，其特征在于，若干所述精铣刀(210)上壁均固定连接有精铣刀连杆(211)，所述精铣刀连杆(211)一端下壁固定连接有固定销(212)，所述凸轮(300)上壁开设有若干滑轨(310)，所述固定销(212)滑动连接于若干所述滑轨(310)内。


4.根据权利要求1所述的一种高温合金粗加工整体铣刀，其特征在于，所述主体(100)内开设有安装孔(130)，所述固定轴(320)通过转动连接安装于所述安装孔(130)内。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海刚，
申请(专利权)人：常州海昌精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32