一种制冷设备用锻件的制造机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷设备用锻件的制造机床，包括固定单元，其包括操作台，所述操作台上表面设有压紧单元，所述压紧单元包括压紧杆和压片，所述压紧杆一端铰接于操作台一侧，所述压片能与压紧杆同步的绕铰接处转动，且压片能紧压在操作台的台面上，所述压紧杆上开有通孔，通孔内置有压簧，通孔外端固设有固定片，所述压簧一端抵顶于固定片上，另一端抵顶于压片上；加工机头，其置于固定单元上方。本实用新型专利技术利用压紧杆对板料中心不需要加工的位置进行压紧固定，进一步对板料中心位置进行固定，防止板料在加工过程中发生振动。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用锻件的制造机床
本技术属于制冷设备配件生产领域，尤其是涉及一种制冷设备用锻件的制造机床。
技术介绍
在安装挂失空调的室内机时，为了方便悬挂，通常利用挂板上四角的挂钩和空调上背部四角的挂钩配合，但是在生产挂板时，由于板面较大，在加工过程中，不便于将挂板固定在机床上，在加工过程中，通常会出现由于刀具告诉运动而导致挂板板料振动，二者发生共振引起噪音的工况，影响加工环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种制冷设备用锻件的制造机床，以稳定的夹持挂板，防止板料与刀具发生共振。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种制冷设备用锻件的制造机床，包括固定单元，其包括操作台，所述操作台上表面设有压紧单元，所述压紧单元包括压紧杆和压片，所述压紧杆一端铰接于操作台一侧，所述压片能与压紧杆同步的绕压紧杆与操作台的铰接处转动，且压片能紧压在操作台的台面上，所述压紧杆上开有通孔，通孔内置有压簧，通孔外端固设有固定片，所述压簧一端抵顶于固定片上，另一端抵顶于压片上；加工机头，其置于固定单元上方。进一步的，所述压杆中部开有一个定位槽，所述压片置于定位槽内。进一步的，所述定位槽的槽底两侧向外延伸出第一定位边，所述压片两侧向压紧杆方向延伸出立边，立边顶端向内延伸出第二定位边，所述第二定位边搭接与第一定位边上。进一步的，所述压紧杆端部沿长度方向延伸出固定舌，操作台的台面上开有固定槽，所述固定舌能置于固定槽内，所述固定槽周侧设有锁止杆，所述锁止杆一端与操作台转动连接，且锁止杆能转动至固定槽正上方，且压住固定舌。进一步的，所述操作台上固设有一锁止块，所述锁止块一侧开有锁止槽，所述锁止杆另一端置于锁止槽内。进一步的，所述操作台的台面竖直向上延伸出定位框。进一步的，所述操作台上固设有铰接耳，压紧杆远离固定舌一端与铰接耳铰接。进一步的，所述压紧杆上开有限位槽，所述固定片固设于限位槽内。相对于现有技术，本技术所述的一种制冷设备用锻件的制造机床具有以下优势：本技术利用压紧杆对板料中心不需要加工的位置进行压紧固定，进一步对板料中心位置进行固定，防止板料在加工过程中发生振动；采用与操作台转动连接的锁止杆和固定舌配合，对压紧杆进行固定，以快速锁定压紧杆的压紧状态，提高生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为固定单元整体结构示意图；图2为压紧单元结构爆炸示意图。附图标记说明：2-操作台；21-固定槽；22-锁止杆；23-锁止块；231-锁止槽；24-定位框；25-铰接耳；3-压紧杆；31-通孔；32-固定片；33-定位槽；34-第一定位边；35-固定舌；36-限位槽；4-压片；42-立边；43-第二定位边；5-压簧；6-铣刀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术所述的制冷设备用锻件的制造机床，包括用于夹持板料的固定单元1，其包括操作台2以及置于操作台2上方的压紧单元，将待加工的板料放置在操作台2的台面(上表面)上，利用压紧单元对板料进行固定，具体的，所述操作台2边角处向上延伸出定位框24，定位框24所圈定的范围与板料的边角处形状相仿，利用定位框24对待加工板料进行定位，以便于将板料放置在操作台2上，之后利用压紧单元将板料压紧，所述压紧单元至少有一组，每组压紧单元均包括压紧杆3和压片4，所述操作台2上固设有铰接耳25，所述压紧杆3一端铰接于操作台2一侧，所述压片4能与压紧杆3同步的绕压紧杆3与操作台2的铰接处转动，且压片4能紧压在操作台2的台面上，所述压紧杆3上开有通孔31，通孔31内置有压簧5，通孔31外端固设有固定片32，所述压簧5一端抵顶于固定片32上，另一端抵顶于压片4上，为了便于安装，所述压紧杆3上开有限位槽36，所述固定片32置于限位槽36内，利用螺钉固接；所述压杆中部开有一个定位槽33，所述压片4置于定位槽33内一对压片4进行限位，防止在压紧杆3转动的过程中，压片4沿压紧杆3长度方向滑动，发生偏移，同时所述定位槽33两侧向外延伸出第一定位边34，所述压片4两侧向压紧杆3方向延伸出立边42，立边42顶端向内延伸出第二定位边43，所述第二定位边43搭接与第一定位边34上。为了快速的完成板料定位，在所述压紧杆3端部沿长度方向延伸出固定舌35，操作台2的台面上开有固定槽21，所述固定舌35能置于固定槽21内，所述固定槽21周侧设有锁止杆22，所述锁止杆22一端与操作台2转动连接，且锁止杆22能转动至固定槽21正上方，且压住固定舌35，防止在工作过程中，固定舌35向上抬起，导致板料中心部位松动，导致板料与刀具发生共振，所述操作台2上固设有一锁止块23，所述锁止块23一侧开有锁止槽231，所述锁止杆22另一端置于锁止槽231内，以对锁止杆22进行限位保护。加工机头，其置于固定单元1上方，加工使用的铣刀6固定在机头上，机头沿XYZ轴运动，对夹持的板料边角处进行加工，机头具体的运动结构为已公开的技术，在此不再赘述，为了清楚的显示固定单元1的结构，机头利用铣刀6代替表示。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备用锻件的制造机床，其特征在于：包括/n固定单元，其包括操作台(2)，所述操作台(2)上表面设有压紧单元，所述压紧单元包括压紧杆(3)和压片(4)，所述压紧杆(3)一端铰接于操作台(2)一侧，所述压片(4)能与压紧杆(3)同步的绕压紧杆(3)与操作台(2)的铰接处转动，且压片(4)能紧压在操作台(2)的台面上，所述压紧杆(3)上开有通孔(31)，通孔(31)内置有压簧(5)，通孔(31)外端固设有固定片(32)，所述压簧(5)一端抵顶于固定片(32)上，另一端抵顶于压片(4)上；/n加工机头，其置于固定单元上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用锻件的制造机床，其特征在于：包括
固定单元，其包括操作台(2)，所述操作台(2)上表面设有压紧单元，所述压紧单元包括压紧杆(3)和压片(4)，所述压紧杆(3)一端铰接于操作台(2)一侧，所述压片(4)能与压紧杆(3)同步的绕压紧杆(3)与操作台(2)的铰接处转动，且压片(4)能紧压在操作台(2)的台面上，所述压紧杆(3)上开有通孔(31)，通孔(31)内置有压簧(5)，通孔(31)外端固设有固定片(32)，所述压簧(5)一端抵顶于固定片(32)上，另一端抵顶于压片(4)上；
加工机头，其置于固定单元上方。


2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用锻件的制造机床，其特征在于：所述压紧杆(3)中部开有一个定位槽(33)，所述压片(4)置于定位槽(33)内。


3.根据权利要求2所述的一种制冷设备用锻件的制造机床，其特征在于：所述定位槽(33)的槽底两侧向外延伸出第一定位边(34)，所述压片(4)两侧向压紧杆(3)方向延伸出立边(42)，立边(42)顶端向内延伸出第二定位边(43)，所述第二定位边(43)搭接与第一定位边(34)上。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：新昌县杰佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33