一种镗刀头连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，尤其是一种镗刀头连接结构，包括刀架柄，刀架柄上端固定连接有刀头安装架，刀头安装架之中通过微调机构连接有刀头连接块，刀头连接块一端固定连接有刀头，连接架内壁两侧均分别设置有锁紧机构，刀头连接块远离刀头的一端可通过两个锁紧机构设置在连接架之中，微调机构包括两个第一通孔、第二通孔以及螺栓轴，两个第一通孔分别地贯穿开设在刀头安装架的两个侧壁上，第二通孔贯穿地开设在刀头连接块上，螺栓轴贯穿设置在两个第一通孔和第二通孔之中并通过螺母固定连接。该镗刀头连接结构能够方便地对刀头进行位置和方向上的微调，无需再更换相应的刀头，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种镗刀头连接结构
本技术涉及机械零件加工
，尤其涉及一种镗刀头连接结构。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在镗床、车床或铣床上使用。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。目前，镗刀的刀头都是固定安装在专用的刀头安装架上的，但是现有的镗刀的刀头大多都是固定不动地安装在刀头安装架上的，镗刀的刀头无法进行位置的微调，如果在实际的加工过程中，需要对镗刀的刀头进行微调，那么还要重新更换相应的刀头才行，从而会给工作带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的镗刀的刀头无法进行微调的缺点，而提出的一种镗刀头连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种镗刀头连接结构，包括刀架柄，所述刀架柄上端固定连接有刀头安装架，所述刀头安装架之中通过微调机构连接有刀头连接块，所述刀头连接块一端固定连接有刀头，所述刀头安装架远离所述刀头一侧固定连接有连接架，所述连接架内壁两侧均分别设置有锁紧机构，且两个所述锁紧机构之间为相对设置，所述刀头连接块远离所述刀头的一端可通过两个所述锁紧机构设置在所述连接架之中，所述微调机构包括两个第一通孔、第二通孔以及螺栓轴，两个所述第一通孔分别地贯穿开设在所述刀头安装架的两个侧壁上，所述第二通孔贯穿地开设在所述刀头连接块上，所述螺栓轴贯穿设置在两个所述第一通孔和所述第二通孔之中并通过螺母固定连接。优选的，所述锁紧机构包括螺纹孔和凹槽，所述螺纹孔贯穿地开设在所述连接架上，所述凹槽开设在所述刀头连接块上，所述螺纹孔之中贯穿地螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端延伸至所述连接架的内侧并铰接有压紧板，且所述压紧板可位于所述凹槽内。优选的，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。优选的，所述刀头安装架两侧均分别贯穿开设有预留孔。优选的，所述刀头安装架和所述连接架两者之间为一体式成型结构件。本技术提出的一种镗刀头连接结构，有益效果在于：该镗刀头连接结构通过微调机构的设置，通过两个第一通孔、第二通孔以及螺栓轴的设置，由于第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，螺栓轴能够刚好地穿过第一通孔，那么，螺栓轴的轴径小于第二通孔的孔径，那么，刀头连接块就可以沿着螺栓轴的轴线方向来回地微幅度摆动，从而就能够对刀头所指的方向进行微调；另外，刀头连接块也可以在螺栓轴上转动，从而就能够对刀头的角度位置进行调整。因此，通过本设计，从而能够方便地对刀头的位置和方向进行微调，无需再重新更换相应的刀头；另外，设计有锁紧机构，通过锁紧螺栓、螺纹孔、凹槽以及压紧板的设置，当对刀头的位置和方向进行微调后，从而能够快速方便地将刀头锁紧固定住，锁紧操作十分简单，使用起来十分方便，而且本实施例的锁紧机构的锁紧结构稳固可靠，锁紧后不易发生松动。附图说明图1为本技术提出的一种镗刀头连接结构的结构俯视图。图2为本技术提出的一种镗刀头连接结构的结构正视图。图3为图1中的A部结构放大示意图。图中：刀架柄1、刀头安装架2、第一通孔3、预留孔4、刀头连接块5、刀头6、连接架7、锁紧机构8、锁紧螺栓81、螺纹孔82、凹槽83、压紧板84、第二通孔9、螺栓轴10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种镗刀头连接结构，包括刀架柄1，刀架柄1上端固定连接有刀头安装架2，刀头安装架2之中通过微调机构连接有刀头连接块5，刀头连接块5一端固定连接有刀头6，刀头安装架2远离刀头6一侧固定连接有连接架7，刀头安装架2和连接架7两者之间为一体式成型结构件，通过微调机构，能够对刀头连接块5和刀头6进行位置和方向上的微调。连接架7内壁两侧均分别设置有锁紧机构8，且两个锁紧机构8之间为相对设置，刀头连接块5远离刀头6的一端可通过两个锁紧机构8设置在连接架7之中，通过锁紧机构8，能够对刀头连接块5和刀头6进行锁紧固定住，当通过微调机构对刀头连接块5和刀头6位置和方向进行微调后，即可再通过锁紧机构8将刀头连接块5和刀头6进行锁紧固定，无需再重新更换相应的刀头了，使用起来十分地方便。微调机构包括两个第一通孔3、第二通孔9以及螺栓轴10，两个第一通孔3分别地贯穿开设在刀头安装架2的两个侧壁上，第二通孔9贯穿地开设在刀头连接块5上，螺栓轴10贯穿设置在两个第一通孔3和第二通孔9之中并通过螺母固定连接，第二通孔9的孔径大于第一通孔3的孔径，通过两个第一通孔3、第二通孔9以及螺栓轴10的设置，由于第二通孔9的孔径大于第一通孔3的孔径，螺栓轴10能够刚好地穿过第一通孔3，那么，螺栓轴10的轴径小于第二通孔9的孔径，那么，刀头连接块5就可以沿着螺栓轴10的轴线方向来回地微幅度摆动，从而就能够对刀头6所指的方向进行微调；另外，刀头连接块5也可以在螺栓轴10上转动，从而就能够对刀头6的角度位置进行调整。因此，通过本设计，从而能够方便地对刀头6的位置和方向进行微调，无需再重新更换相应的刀头。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，锁紧机构8包括螺纹孔82和凹槽83，螺纹孔82贯穿地开设在连接架7上，凹槽83开设在刀头连接块5上，螺纹孔82之中贯穿地螺纹连接有锁紧螺栓81，锁紧螺栓81的一端延伸至连接架7的内侧并铰接有压紧板84，且压紧板84可位于凹槽83内，通过锁紧螺栓81、螺纹孔82、凹槽83以及压紧板84的设置，当对刀头6的位置和方向进行微调后，从而能够快速方便地将刀头6锁紧固定住，锁紧操作十分简单，使用起来十分方便，而且本实施例的锁紧机构8的锁紧结构稳固可靠，锁紧后不易发生松动。实施例3参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，刀头安装架2两侧均分别贯穿开设有预留孔4，通过预留孔4的设置，通过预留孔4的设置，是为了方便工作人员通过预留孔4对刀头进行调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗刀头连接结构，包括刀架柄(1)，所述刀架柄(1)上端固定连接有刀头安装架(2)，其特征在于，所述刀头安装架(2)之中通过微调机构连接有刀头连接块(5)，所述刀头连接块(5)一端固定连接有刀头(6)，所述刀头安装架(2)远离所述刀头(6)一侧固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)内壁两侧均分别设置有锁紧机构(8)，且两个所述锁紧机构(8)之间为相对设置，所述刀头连接块(5)远离所述刀头(6)的一端可通过两个所述锁紧机构(8)设置在所述连接架(7)之中，所述微调机构包括两个第一通孔(3)、第二通孔(9)以及螺栓轴(10)，两个所述第一通孔(3)分别地贯穿开设在所述刀头安装架(2)的两个侧壁上，所述第二通孔(9)贯穿地开设在所述刀头连接块(5)上，所述螺栓轴(10)贯穿设置在两个所述第一通孔(3)和所述第二通孔(9)之中并通过螺母固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗刀头连接结构，包括刀架柄(1)，所述刀架柄(1)上端固定连接有刀头安装架(2)，其特征在于，所述刀头安装架(2)之中通过微调机构连接有刀头连接块(5)，所述刀头连接块(5)一端固定连接有刀头(6)，所述刀头安装架(2)远离所述刀头(6)一侧固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)内壁两侧均分别设置有锁紧机构(8)，且两个所述锁紧机构(8)之间为相对设置，所述刀头连接块(5)远离所述刀头(6)的一端可通过两个所述锁紧机构(8)设置在所述连接架(7)之中，所述微调机构包括两个第一通孔(3)、第二通孔(9)以及螺栓轴(10)，两个所述第一通孔(3)分别地贯穿开设在所述刀头安装架(2)的两个侧壁上，所述第二通孔(9)贯穿地开设在所述刀头连接块(5)上，所述螺栓轴(10)贯穿设置在两个所述第一通孔(3)和所述第二通孔(9)之中并通过螺母固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽贞，陈祖平，杨涛，
申请(专利权)人：襄阳奥利斯智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42