一种叠合板用钢筋高效率切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种叠合板用钢筋高效率切割装置，包括切割盘、位于切割盘一端的刮盘，以及驱动所述刮盘转动的第一驱动装置，所述切割盘的端面上开设有若干供所述钢筋对应穿过的第一穿孔，所述刮盘上设有若干分别与第一穿孔对应设置且延伸至两相邻第一穿孔之间的刮刀。本实用新型专利技术通过若干第一穿孔和若干刮刀的设置，提高钢筋切割效率，满足生产需求；通过第二驱动装置的设置，带动切割盘转动，提高了剪切应力，便于快速剪断钢筋；通过导向盘的设置，给予若干钢筋以导向作用；通过固定盘、按压盘、按压块的设置，便于在切割钢筋时，将钢筋固定住，从而便于钢筋的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板用钢筋高效率切割装置
本技术涉及叠合板领域，尤其涉及到叠合板用钢筋
，具体是指一种叠合板用钢筋高效率切割装置。
技术介绍
叠合板包括现浇铸层和底板，底板包括钢筋骨架、混凝土，以及加强筋，将钢筋骨架和加强筋铺设好后，再将混凝土浇铸在钢筋骨架内，待混凝土凝固后，形成底板。现有的生产过程中，调直装置将钢筋调直后，输送到切割机上进行切割，采用这种传统的切割方法，一次仅能够切割一根钢筋，切割效率低，不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种叠合板用钢筋高效率切割装置，能够提高钢筋切割效率，满足生产需求。本技术是通过如下技术方案实现的，一种叠合板用钢筋高效率切割装置，包括切割盘、位于切割盘一端的刮盘，以及驱动所述刮盘转动的第一驱动装置，所述切割盘的端面上开设有若干供所述钢筋对应穿过的第一穿孔，所述刮盘上设有若干分别与第一穿孔对应设置且延伸至两相邻第一穿孔之间的刮刀。本技术在使用时，将若干钢筋对应从若干第一穿孔内穿过，驱动第一驱动装置，带动刮盘转动，刮盘转动带动若干刮刀转动，刮刀同时且对应的将穿过第一穿孔的钢筋切断，若干跟钢筋的同时切断，提高了钢筋切割的效率，满足生产需求。作为优选，还包括驱动切割盘转动的第二驱动装置。本优选方案通过第二驱动装置的设置，带动切割盘转动，提高了剪切应力，便于快速剪断钢筋。作为优选，还包括沿钢筋传送方向位于切割装置前方的导向盘，所述导向盘上的端面上开设有若干贯穿导向盘的第二穿孔，若干第二穿孔与若干所述第一穿孔对应设置。本优选方案通过导向盘的设置，给予若干钢筋以导向作用。作为优选，若干所述第一穿孔沿周向均匀排布。本优选方案便于切割盘上第一穿孔的开设，也便于刮刀的放置。作为优选，还包括沿钢筋传送方向位于切割装置后方的固定盘，所述固定盘的端面上开设有若干与贯穿固定盘的第三穿孔，若干第三穿孔与若干所述第一穿孔对应设置，所述固定盘内轴接有按压盘，所述按压盘的的圆周面上设有若干按压块，按压块与所述第三穿孔对应设置且插入到第三穿孔内，所述按压块成锥形，在沿按压盘转动方向上，按压块的小径端位于大径端前方。本优选方案在使用时，钢筋穿过第一穿孔进入到第三穿孔中，驱动第三驱动装置带动按压盘转动，按压盘转动带动按压块转动进入到第三穿孔内，按压块将钢筋挤压在第三穿孔内，从而实现钢筋的固定；通过固定盘、按压盘、按压块的设置，在切割钢筋时，将钢筋固定住，从而便于钢筋的切割。作为优化，所述固定盘远离切割装置的端面上设有若干沿钢筋传送方向延伸的传送板，传送板位于位于第三穿孔下方且与第三穿孔对应设置，位于上方的传送板的延伸长度大于位于下方的传送板的延伸长度。本优化方案通过传送板长度的限定，避免上方钢筋在掉落时，碰到下方的传送板，造成传送板的损坏。作为优选，所述刮刀的两侧均为切割面。本优选方案子使用时，当一侧刮刀损坏时，可以反向驱动第一驱动装置，带动刮刀反向转动，切割位于后方的钢筋；通过刮刀两个切割面的设置，实现刮刀的双向切割，延长刮刀的使用寿命。本技术的有益效果为：通过若干第一穿孔和若干刮刀的设置，提高钢筋切割效率，满足生产需求；通过第二驱动装置的设置，带动切割盘转动，提高了剪切应力，便于快速剪断钢筋；通过导向盘的设置，给予若干钢筋以导向作用；通过固定盘、按压盘、按压块的设置，便于在切割钢筋时，将钢筋固定住，从而便于钢筋的切割。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为切割盘和刮盘处左视示意图；图3为固定盘处部分左视剖视示意图；图4为导向盘处部分左视示意图；图中所示：1、第一穿孔，2、第二穿孔，3、第三穿孔，4、导向盘，5、切割盘，6、固定盘，7、刮盘，8、传送板，9、第三驱动装置，10、刮刀，11、按压块。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参照附图1-4，本技术一种叠合板用钢筋高效率切割装置，包括支架，以及沿钢筋传送方向依次设置在支架上的导向盘4、切割盘5，以及固定盘6，导向盘4的轴线、切割盘5的轴线，以及固定盘6的轴线共线，且与钢筋传送方向平行。导向盘4上开设有沿周向均匀排布且沿轴向贯穿导向盘4的若干第二穿孔2，切割盘5上开设有沿周向排布且沿轴向贯穿切割盘5的若干第一穿孔1，固定盘6上开设有沿周向排布且沿轴向贯穿固定盘6的若干第三穿孔3，第一穿孔1、第二穿孔2和第三穿孔3一一对应，且相对应第一穿孔1、第二穿孔2和第三穿孔3的轴线共线。切割盘5靠近固定盘6的端面上轴接有第二链轮，第二链轮通过链条与第二驱动装置连接，第二驱动装置包括固定在支架上的电机、以及固接在电机转轴上且与链条啮合的链轮。支架上还轴接有位于导向盘4和切割盘5之间的刮盘7，所述刮盘7上设有延伸至切割盘5前端面且数量与第一穿孔1数量相同的刮刀10，刮刀10位于两个相邻第一穿孔1之间，刮刀10靠近第一穿孔1的两侧面均为切割面，刮盘7的轴线与切割盘5的轴线共线，且刮盘7的前端面上轴接有第一链轮，第一链轮通过链条与第一驱动装置连接，第一驱动装置包括固定在支架上的电机、以及固接在电机转轴上且与链条啮合的链轮。固定盘6开设有内腔，第三穿孔3靠近固定盘6轴线的一部分贯穿内腔，固定盘6内轴接有位于内腔内的按压盘，按压盘的轴线与固定盘6的轴线共线，所述按压盘的的圆周面上设有数量与第三穿孔3数量相同的按压块11，按压块11位于两个相邻的第三穿孔3之间，所述按压块11成锥形，在沿按压盘转动方向上，按压块11的小径端位于大径端前方，按压块11的小径端到固定盘6轴线的垂直距离等于第三穿孔3到固定盘6轴线的最短垂直距离。固定盘6远离切割装置的端面上设有若干沿钢筋传送方向延伸的传送板8，传送板8位于位于第三穿孔3下方且与第三穿孔3对应设置，位于上方的传送板8的延伸长度大于位于下方的传送板8的延伸长度。本技术在使用时，将若干钢筋对应依次穿过第二穿孔2、第一穿孔1，以及第三穿孔3，驱动第三驱动装置9带动按压盘转动，按压盘转动带动按压块11转动进入到第三穿孔3内，按压块11将钢筋挤压在第三穿孔3内，从而实现钢筋的固定；驱动第一驱动装置，带动刮盘7转动，刮盘7转动带动若干刮刀10转动，同时驱动第二驱动装置带动切割盘5转动，切割盘5转动的方向与刮刀10转动的方向相反，从而实现钢筋的切断，若干钢筋同时切割，提高了钢筋切割的效率，满足生产需求；当一侧刮刀10损坏时，可以反向驱动第一驱动装置，带动刮刀10反向转动，切割位于后方的钢筋；随着钢筋的继续移动，后方的钢筋将割断的钢筋从传送板8中顶出，并落到收集小车内。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合板用钢筋高效率切割装置，其特征在于：包括切割盘（5）、位于切割盘（5）一端的刮盘（7），以及驱动所述刮盘（7）转动的第一驱动装置，所述切割盘（5）的端面上开设有若干供所述钢筋对应穿过的第一穿孔（1），所述刮盘（7）上设有若干分别与第一穿孔（1）对应设置且延伸至两相邻第一穿孔（1）之间的刮刀（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠合板用钢筋高效率切割装置，其特征在于：包括切割盘（5）、位于切割盘（5）一端的刮盘（7），以及驱动所述刮盘（7）转动的第一驱动装置，所述切割盘（5）的端面上开设有若干供所述钢筋对应穿过的第一穿孔（1），所述刮盘（7）上设有若干分别与第一穿孔（1）对应设置且延伸至两相邻第一穿孔（1）之间的刮刀（10）。


2.根据权利要求1所述的叠合板用钢筋高效率切割装置，其特征在于：还包括驱动切割盘（5）转动的第二驱动装置。


3.根据权利要求1所述的叠合板用钢筋高效率切割装置，其特征在于：还包括沿钢筋传送方向位于切割装置前方的导向盘（4），所述导向盘（4）上的端面上开设有若干贯穿导向盘（4）的第二穿孔（2），若干第二穿孔（2）与若干所述第一穿孔（1）对应设置。


4.根据权利要求1所述的叠合板用钢筋高效率切割装置，其特征在于：若干所述第一穿孔（1）沿周向均匀排布。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，武瑞娟，孙贺宣，
申请(专利权)人：山东莱士敦装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37