一种具有原料位置矫正功能的冲床制造技术

技术编号:29337667 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术涉及冲床技术领域,具体为一种具有原料位置矫正功能的冲床,包括台面,所述台面的底部设有支撑杆,所述支撑杆顶部与台面底部固定连接,所述台面靠近中心处设有两个竖直设置的移动板,所述移动板底部中心处设有滑块,所述台面表面开设有水平设置的滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合,所述移动板顶部中心处设有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆上方设有固定旋钮,设有的移动板、滑块、滑槽等,可实现矫正的功能,通过设有的移动板,可以实现对原料进行固定的功能,通过设有的滑块以及滑槽,可以实现移动板移动的目的,移动板进行移动可以对原料进行矫正并加以固定,改设计改变了传统的冲床不具备矫正的功能,改设计操作简单快捷,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有原料位置矫正功能的冲床
本技术涉及冲床
,具体为一种具有原料位置矫正功能的冲床。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,如我们用的开关插座,杯子、碗柜、碟子、电脑机箱,甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来;在使用冲床的过程中,冲床上的原料大多会在碰撞下产生位移,与原先固定的位置发生变化,使得原料在加工的过程中容易出现偏差,严重的还会出现原料报废的情况,需要人工进行校正,而这种方式对工人存在安全隐患,存在诸多不便,鉴于此,我们提出一种具有原料位置矫正功能的冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有原料位置矫正功能的冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有原料位置矫正功能的冲床,包括水平设置的矩形台面,所述台面的底部四角通过支撑杆支撑,所述台面表面相对的开设有两个水平设置的滑槽,所述台面靠近中心处竖直并相对的设有两个移动板,所述移动板底部外侧边缘处设有滑块,且所述滑块能滑动的卡设在所述滑槽内,所述移动板上顶部中心处竖直向下的插设有螺纹固定杆,且所述螺纹固定杆与移动板螺纹连接,所述螺纹固定杆贯穿于移动板后延伸至所述滑槽内,并能使所述滑块的上表面与所述滑槽的内表面相抵;所述台面的左侧边缘处设有竖直设置的固定座,所述固定座的顶部固定连接有水平设置的连接座,所述连接座的底部设有冲压组件,且所述冲压组件在所述台面上的投影位于两个所述移动板之间,所述冲压组件包括保护罩、固定连接在所述保护罩内的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接的冲头。优选的,所述螺纹固定杆上方设有固定旋钮。优选的,所述固定旋钮表面设有若干均匀凸起。优选的,所述滑槽内间隔设置有多个凹坑,所述螺纹固定杆的端部能插入所述凹坑内。优选的,所述支撑杆的底部设有万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有原料位置矫正的功能,设有的移动板、滑块、滑槽等,滑块能滑动的卡设在滑槽内,螺纹固定杆贯穿于移动板后延伸至滑槽内,并能使滑块的上表面与滑槽的内表面相抵;使用人员将原材料放置在台面的中心处,并位于两个移动板之间,放置完毕后,逆时针旋转固定旋钮,在螺纹的作用下螺纹固定杆向上移动,脱离对滑槽底面的抵紧,此时将两个移动板向靠近原材料方向运动,直至两个移动板夹紧原材料的两侧,随后顺时针旋转固定旋钮,在螺纹的作用下螺纹固定杆向下移动,并抵紧滑槽的底面,此时滑块的顶面与滑槽的上内壁紧紧相抵,则可对移动板实现限位,进而对原材料进行矫正固定的功能,该设计改变了传统的冲床不具备矫正的功能,改设计操作简单快捷,省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的俯视图;图3为本技术中的左视图;图4为本技术中的移动板示意图;图5为本技术中的冲压组件结构示意图。图中:1、台面;11、支撑杆;12、移动板;121、滑块;122、螺纹固定杆;123、固定旋钮;13、滑槽;14、万向轮;2、固定座;21、连接座;22、冲压组件;221、保护罩;222、气缸;223、冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种具有原料位置矫正功能的冲床,包括水平设置的矩形台面1。台面1的底部四角通过支撑杆11支撑。台面1表面相对的开设有两个水平设置的滑槽13。台面1靠近中心处竖直并相对的两个移动板12,移动板12底部外侧边缘处设有滑块121。且滑块121能滑动的卡设在滑槽13内。移动板12上顶部中心处竖直向下的插设有螺纹固定杆122,且螺纹固定杆122与移动板12螺纹连接,螺纹固定杆122贯穿于移动板12后延伸至滑槽13内,并能使滑块121的上表面与滑槽13的内表面相抵。在本实施例中个,滑槽13内间隔设置有多个凹坑,螺纹固定杆122的端部能插入凹坑131内。凹坑131能防止螺纹固定杆122打滑,进一步起到固定作用。螺纹固定杆122上方设有固定旋钮123。固定旋钮123表面设有若干均匀凸起,若干凸起使用固定旋钮123更为方便。台面1的左侧边缘处设有竖直设置的固定座2,固定座2的顶部固定连接有水平设置的连接座21,连接座21的底部设有冲压组件22。且冲压组件22在台面1上的投影位于两个移动板12之间。冲压组件22包括保护罩221、固定连接在保护罩221内的气缸222以及与气缸222的活塞杆固定连接的冲头223。值得注意的是,支撑杆11的底部设有万向轮14,万向轮14用于移动冲床且万向轮14设有锁止机构,万向轮14为橡胶材质,橡胶材质的万向轮14具有一定的缓震作用。本实施例的具有原料位置矫正功能的冲床在使用时,使用人员将原材料放置在台面1的中心处,并位于两个移动板12之间,放置完毕后,逆时针旋转固定旋钮123,在螺纹的作用下螺纹固定杆122向上移动,脱离对滑槽13底面的抵紧,并将两个移动板12向靠近原材料方向运动,直至两个移动板12夹紧原材料的两侧,随后顺时针旋转固定旋钮123,在螺纹的作用下螺纹固定杆122向下移动,并抵紧滑槽13的底面,此时滑块的顶面与滑槽13的上内壁紧紧相抵,则可对移动板12实现限位,对移动板12实现限位,进而对原材料进行固定。此时开启冲压组件22便可对原材料进行生产,气缸222带动活塞杆进行冲压工作,且活塞杆的下方连接有冲头223,冲头223对矫正过位置的原材料进行压模工作,冲压生产结束后,逆时针旋转固定旋钮123,在螺纹的作用下螺纹固定杆122向上移动,脱离对滑槽13底面的抵紧,这时便可以将两个移动板12推开并将冲压完成的物品拿出,若是需要移动冲床可以通过支撑杆11底部的万向轮14进行移动,移动前需要将万向轮14的锁止功能解除,移动完毕后将万向轮14的锁止机构开启。以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有原料位置矫正功能的冲床,包括水平设置的台面(1),其特征在于:所述台面(1)的底部四角通过支撑杆(11)支撑,所述台面(1)表面相对的开设有两个水平设置的滑槽(13),所述台面(1)靠近中心处竖直并相对的设有两个移动板(12),所述移动板(12)底部外侧边缘处设有滑块(121),且所述滑块(121)能滑动的卡设在所述滑槽(13)内,所述移动板(12)上顶部中心处竖直向下的插设有螺纹固定杆(122),且所述螺纹固定杆(122)与移动板(12)螺纹连接,所述螺纹固定杆(122)贯穿于移动板(12)后延伸至所述滑槽(13)内,并能使所述滑块(121)的上表面与所述滑槽(13)的内表面相抵;所述台面(1)的左侧边缘处设有竖直设置的固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有水平设置的连接座(21),所述连接座(21)的底部设有冲压组件(22),且所述冲压组件(22)在所述台面(1)上的投影位于两个所述移动板(12)之间,所述冲压组件(22)包括保护罩(221)、固定连接在所述保护罩(221)内的气缸(222)以及与气缸(222)的活塞杆固定连接的冲头(223)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有原料位置矫正功能的冲床,包括水平设置的台面(1),其特征在于:所述台面(1)的底部四角通过支撑杆(11)支撑,所述台面(1)表面相对的开设有两个水平设置的滑槽(13),所述台面(1)靠近中心处竖直并相对的设有两个移动板(12),所述移动板(12)底部外侧边缘处设有滑块(121),且所述滑块(121)能滑动的卡设在所述滑槽(13)内,所述移动板(12)上顶部中心处竖直向下的插设有螺纹固定杆(122),且所述螺纹固定杆(122)与移动板(12)螺纹连接,所述螺纹固定杆(122)贯穿于移动板(12)后延伸至所述滑槽(13)内,并能使所述滑块(121)的上表面与所述滑槽(13)的内表面相抵;所述台面(1)的左侧边缘处设有竖直设置的固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有水平设置的连接座(21),所述连接座(21)的底部设有冲压组件(22),且所述冲压组件(22)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇
申请(专利权)人:重庆佳浪机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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