一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，涉及液压冲剪机的技术领域，解决了需要频繁清理废料碎屑的问题，其包括安装于底座上的斜板，以及可拆卸安装于底座侧壁上用于收集从斜板上掉落的废料以及碎屑的收集框，斜板的一端延伸至冲模下方，另一端延伸至底座边沿，冲模上冲孔在竖直方向的投影位于斜板内，收集框与底座之间设置有连接件。本申请能够减少对废料及碎屑的清理频率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置
本申请涉及液压联合冲剪机的
，尤其是涉及一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置。
技术介绍
液压联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工设。参照图4，一种液压联合冲剪机的冲孔机构，包括安装于机身5上的冲头6、连接于机身5上的底座7以及安装于底座7上的冲模8，冲模8的两侧均竖直向下固定有支撑座9，冲模8通过支撑座9与底座7连接固定，使得冲模8与底座7之间形成一个落料区。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：冲头对板料进行冲孔后，被冲剪的废料以及碎屑等堆积在冲模下方的落料区内，需要频繁的对其进行清理。
技术实现思路
为了减少对废料及碎屑的清理频率，本申请提供一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置。本申请提供一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，采用如下的技术方案：一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，包括安装于底座上的斜板，以及可拆卸安装于底座侧壁上用于收集从斜板上掉落的废料以及碎屑的收集框，所述斜板的一端延伸至冲模下方，另一端延伸至底座边沿，所述冲模上冲孔在竖直方向的投影位于斜板内，所述收集框与底座之间设置有连接件。通过采用上述技术方案，当冲头对板材进行冲孔后，废料以及碎屑从冲模下方掉落至斜板上，在斜板的倾斜导向作用下，落入收集框内；当收集框内废料及碎屑装满后，将收集框取出清理即可；大大减少清理废料及碎屑的频次，节省时间。优选的，所述连接件包括支撑杆与卡接杆，所述支撑杆垂直连接于底座侧壁上，所述卡接杆垂直向上安装于支撑杆侧上，所述收集框靠近底座的一侧壁上开设有供卡接杆与支撑杆穿过的长条孔。通过采用上述技术方案，将收集框朝向连接件移动，长条孔穿过卡接杆后，将收集框竖直下方，长条孔的上端抵接于支撑杆侧壁上，在卡接杆与支撑杆的作用下将收集框挂设于底座侧壁上。优选的，所述连接件设置有两个且分布于收集框的两侧。通过采用上述技术方案，连接件设置有两个分布于收集框的两侧，使得收集框稳定的挂设于底座侧壁上。优选的，所述收集框整体呈扩口状。通过采用上述技术方案，收集框呈扩口状能够增大收集框的收料面积，减少废料从斜板上掉落过程中因产生撞击而弹出收集框的可能。优选的，所述斜板的倾斜下端朝底座外部连接有衔接板,衔接板的端部延伸至收集框开口上方。通过采用上述技术方案，收集框与侧壁之间可能存在间隙，为了减少碎屑掉落至收集框的边沿处以及从间隙处掉落，通过衔接板的设置能够使得碎屑掉落至收集框内。优选的，所述斜板的两侧设置有用于阻挡废料以及碎屑等掉落至底座上的护板，所述护板延伸至衔接板远离斜板的一端。通过采用上述技术方案，护板的设置能够有效阻挡废料等碎屑直接从斜板上滚落至底座上。优选的，两所述护板之间活动安装有用于清理碎屑的清洁刷，所述清洁刷包括滑动杆以及安装与滑动杆上的刷毛，所述护板沿其长度方向开设滑动槽，所述护板于滑动槽的倾斜上端处开设有供滑动杆端部向下卡入的定位槽。通过采用上述技术方案，将滑动杆两端从定位槽内向上移出定位槽，即可将清洁刷沿滑动槽长度方向对粘附在斜板上的碎屑进行清理，清理结束后将滑动杆推回放置于定位槽内，即可将清洁刷固定在护板的倾斜上端。优选的，所述斜板底部于底座的边沿处凸起设置有连接条，所述斜板上沿竖直向下开设有贯穿连接条的沉头孔，所述斜板通过螺栓穿过沉头孔与底座螺纹连接固定。通过采用上述技术方案，斜板通过螺栓穿过沉头孔底座螺纹连接固定，通过连接条的设置使得斜板能够稳定保持倾斜状态。综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.当冲头对板材进行冲孔后，废料以及碎屑从冲模下方掉落至斜板上，在斜板的倾斜导向作用下，落入收集框内；当收集框内废料及碎屑装满后，将收集框取出清理即可；大大减少清理废料及碎屑的频次，节省时间；2.通过衔接板的设置，能够减少碎屑掉落至收集框的边沿处或者从间隙处掉落；3.通过清洁刷的设置，使得粘附在斜板上的碎屑能够被快速清理。附图说明图1是本实施例中冲孔机构与收料装置的结构示意图；图2是本实施例中斜板、收集框以及底座的爆炸示意图；图3是本实施例中斜板的整体结构示意图；图4是相关技术中液压冲剪机的冲孔机构示意图。附图标记说明：1、斜板；11、衔接板；12、连接条；13、沉头孔；14、护板；141、滑动槽；142、定位槽；2、收集框；21、长条孔；3、连接件；31、支撑杆；32、卡接杆；4、清洁刷；41、滑动杆；42、刷毛；5、机身；6、冲头；7、底座；8、冲模；9、支撑座。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置。参照图1，收料装置包括安装于底座7上的斜板1，以及活动安装于底座7竖直侧壁上用于收集废料等碎屑的收集框2。斜板1的一端延伸至冲模8下方，用于承接动冲模8上冲出的废料及碎屑等；另一端延伸至底座7边沿处。收集框2与底座7之间设置有连接件3。参照图2，连接件3包括支撑杆31与卡接杆32，且连接件3设置有两个分布于收集框2的两侧。支撑杆31垂直焊接底座7侧壁上，卡接杆32垂直向上焊接于支撑杆31的侧壁上。参照图2，收集框2整体呈扩口状。收集框2靠近底座7的的一侧壁上对应开设有两个供两连接件3穿过的长条孔21，长条孔21的长度方向与卡接杆32长度方向相同。将收集框2朝向连接件3移动，长条孔21穿过卡接杆32后，将收集框2竖直下方，长条孔21的上端抵接于支撑杆31侧壁上，在卡接杆32与支撑杆31的作用下将收集框2挂设于底座7侧壁上，使得收集框2靠近底座7的一侧壁与底座7侧壁贴合。参照图3，斜板1倾斜下端朝底座7外部一体连接有衔接板11，衔接板11与斜板1在同一平面上。斜板1于底座7的边沿底部凸起焊接有连接条12，斜板1上沿竖直方向开设有贯穿连接条12的沉头孔13，斜板1通过螺栓穿过沉头孔13与底座7螺纹连接固定。参照图1和图2，斜板1的两侧焊接有用于阻挡废料以及碎屑等掉落至底座7上的护板14，护板14延伸至衔接板11端部。参照图3，两护板14之间活动安装有用于清理碎屑的清洁刷4，清洁刷4包括滑动杆41以及安装与滑动杆41上的刷毛42。护板14沿其长度方向开设滑动槽141，当滑动杆41与滑动槽141抵接时，刷毛42底部抵接于斜板1上。护板14于滑动槽141的倾斜上端处开设有供滑动杆41端部向下卡入的定位槽142。将滑动杆41两端从定位槽142内向上移动，即可将清洁刷4沿滑动槽141长度方向对斜板1上的碎屑进行清理。本申请实施例一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置的实施原理为：当冲头6对板材进行冲孔后，废料以及碎屑从冲模8下方掉落至斜板1上，在斜板1的倾斜导向作用下，落入收集框2内；当收集框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，其特征在于：包括安装于底座（7）上的斜板（1），以及可拆卸安装于底座（7）侧壁上用于收集从斜板（1）上掉落的废料以及碎屑的收集框（2），所述斜板（1）的一端延伸至冲模（8）下方，另一端延伸至底座（7）边沿，所述冲模（8）上冲孔在竖直方向的投影位于斜板（1）内，所述收集框（2）与底座（7）之间设置有连接件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，其特征在于：包括安装于底座（7）上的斜板（1），以及可拆卸安装于底座（7）侧壁上用于收集从斜板（1）上掉落的废料以及碎屑的收集框（2），所述斜板（1）的一端延伸至冲模（8）下方，另一端延伸至底座（7）边沿，所述冲模（8）上冲孔在竖直方向的投影位于斜板（1）内，所述收集框（2）与底座（7）之间设置有连接件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，其特征在于：所述连接件（3）包括支撑杆（31）与卡接杆（32），所述支撑杆（31）垂直连接于底座（7）侧壁上，所述卡接杆（32）垂直向上安装于支撑杆（31）侧上，所述收集框（2）靠近底座（7）的一侧壁上开设有供卡接杆（32）与支撑杆（31）穿过的长条孔（21）。


3.根据权利要求2所述的一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，其特征在于：所述连接件（3）设置有两个且分布于收集框（2）的两侧。


4.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的冲孔收料装置，其特征在于：所述收集框（2）整体呈扩口状。


5.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪机的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丹辉，林健涵，
申请(专利权)人：福建屹鑫钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35