一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢梁加工技术领域，公开了一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有液压缸，液压缸的下方连接有压板，所述压板的下方设置套筒，所述套筒的两端连接有支撑钢板，所述套筒的一侧连接有固定架，所述固定架的底部设置有滑轮，且固定架的下方设置有工作台，所述工作台的上方设置有滑槽，本实用新型专利技术钢梁腹板变形矫正调整铺助装置，通过设置电动推杆在垂直方向上移动可移动钢板的位置，使装置可以适应不同高度的钢梁；通过套筒一侧的螺栓来控制两块支撑钢板之间的高度，使装置可以适应不同高度的钢梁，并且电动推杆和套筒的组合使用既可以矫正钢梁的腹板又可以矫正翼缘。

【技术实现步骤摘要】
一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置
本技术属于钢梁加工
，具体涉及一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置。
技术介绍
目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在对焊接变形问题,如果对焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。现在常用的钢梁校正中常用的钢梁固定方式需要根据钢梁尺寸选取合适的夹具固定，不便于安装，且操作复杂，不利于节约成本，为此我们提出一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，以解决现有的焊接变形，矫正中需要根据钢梁尺寸选取合适的夹具固定，不便于安装，且操作复杂，不利于节约成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有液压缸，液压缸的下方连接有压板，所述压板的下方设置套筒，所述套筒的两端连接有支撑钢板，所述套筒的一侧连接有固定架，所述固定架的底部设置有滑轮，且固定架的下方设置有工作台，所述工作台的上方设置有滑槽。优选的，所述支撑架的底部连接有底座，所述底座的上方设置有导杆。优选的，所述导杆的外部套装有导套，所述导套的一侧连接有移动板。优选的，所述导杆的下方连接有固定座，所述固定座的一侧连接有固定支撑钢板。优选的，所述工作台的上方连接有电动推杆，所述电动推杆的上方连接有可移动钢板。优选的，所述套筒远离固定架的一侧设置有螺栓，所述套筒的另一侧设置有工件。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过设置电动推杆在垂直方向上移动可移动钢板的位置，并且通过套筒一侧的螺栓来控制两块支撑钢板之间的高度，使装置可以适应不同高度的钢梁，并且电动推杆和套筒的组合使用既可以矫正钢梁的腹板又可以矫正翼缘。(2)本技术通过控制液压缸的升降，调节压板与不同高度工件翼缘之间的距离，使得压板紧压在工件翼缘上方来对其进行矫正。(3)本技术利用滑轮在滑槽上移动，来对钢梁上不同变形位置上的翼缘进行矫正。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术电动推杆的结构示意图；图3为本技术的侧视图；图中：1、支撑架；2、导杆；3、导套；4、液压缸；5、压板；6、支撑钢板；7、套筒；8、固定支撑钢板；9、可移动钢板；10、底座；11、电机；12、螺栓；13、电动推杆；14、固定架；15、滑轮；16、滑槽；17、固定座；18、工件；19、移动板；20、开关；21、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，包括支撑架1，支撑架1的内部安装有液压缸4，液压缸4的下方连接有压板5，利用压板5对工件18的腹板进行机械矫正，压板5的下方设置套筒7，套筒7的两端连接有支撑钢板6，两块支撑钢板6之间的距离根据工件18的腹板高度进行调节，套筒7的一侧连接有固定架14，固定架14的底部设置有滑轮15，可以通过滑轮15的移动来利用支撑钢板6对钢梁不同区域的变形位置进行矫正，且固定架14的下方设置有工作台21，工作台21的上方设置有滑槽16。进一步的，支撑架1的底部连接有底座10，底座10的上方设置有导杆2。更进一步的，导杆2的外部套装有导套3，导套3的一侧连接有移动板19，通过控制移动板19来确定工件18和压板5之间的距离。具体的，导杆2的下方连接有固定座17，固定座17的一侧连接有固定支撑钢板8。值得说明的的，工作台21的上方连接有电动推杆13，电动推杆13的上方连接有可移动钢板9，通过控制可移动钢板9可以对工件18的腹板进行矫正处理。进一步的，电动推杆13的下方连接有电机11，电机11采用型号为D110BLD500的微型电机，额定功率为300W，额定电压为220V，外形尺寸为86mm，并且通过电机11的驱动使得电动推杆13能进行有效推动，从而实现对工件两端进行矫正处理的操作，电机11的一侧设置有开关20。进一步的，套筒7远离固定架14的一侧设置有螺栓12，套筒7的另一侧设置有工件18。本技术的工作原理及使用流程：将工件18的一侧放置在固定支撑钢板8的上方，然后通过控制开关20首先启动电机11，利用电机11对电动推杆13的控制，使可移动钢板9与工件18的腹板紧贴，通过控制套筒7一侧的螺栓12来调节套筒7两端的支撑钢板6之间的距离，使支撑钢板6与工件18的另一侧翼缘下方紧贴在一起，对工件18的腹板进行矫正。其次，利用在支撑架1的内部设置的可移动钢板9，利用导套3在导杆2垂直方向上的升降，来使液压缸4底部连接的压板5逐渐靠近工件18，随之紧压其上方对翼缘部分进行矫正，套筒7的一侧设置的固定架14，因固定架14下方的工作台21上设置有滑槽16，可以通过移动固定架14来让滑轮15在滑槽16上移动，从而调整矫正钢梁的翼缘位置，正装置安装在底座10的上方，来确保工作台21的台面位于水平线上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下方连接有压板(5)，所述压板(5)的下方设置有套筒(7)，所述套筒(7)的两端连接有支撑钢板(6)，所述套筒(7)的一侧连接有固定架(14)，所述固定架(14)的底部设置有滑轮(15)，且固定架(14)的下方设置有工作台(21)，所述工作台(21)的上方设置有滑槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下方连接有压板(5)，所述压板(5)的下方设置有套筒(7)，所述套筒(7)的两端连接有支撑钢板(6)，所述套筒(7)的一侧连接有固定架(14)，所述固定架(14)的底部设置有滑轮(15)，且固定架(14)的下方设置有工作台(21)，所述工作台(21)的上方设置有滑槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部连接有底座(10)，所述底座(10)的上方设置有导杆(2)。


3.根据权利要求2所述的一种BH钢梁焊接变形后机械矫正装置，其特征在于：所述导杆(2)的外部套装有导套(3)，所述导套(3)的一侧连接有移动板(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆嘉亮，
申请(专利权)人：骆嘉亮，
类型：新型
国别省市：广东;44