直管型灯管长度检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种直管型灯管长度检测设备，底座侧边设有电传动的灯管输送带，灯管输送带上方设有数个灯管托条板，灯管输送带两外侧设有用于托灯管灯脚的道轨板，底座上方装有可对灯管进行检测的光纤检测装置，灯管托条板侧端设有可支撑灯管的气缸托架。使用时，直管型灯管放置在输送带上，灯管随输送带运行，在光纤探头检测下，将不合格产品分检出来，检测准确且速度快，解决了传统人工检测产量低、漏检率高的问题，具有人工投入少、生产效率高和检测准确的特点。

【技术实现步骤摘要】
直管型灯管长度检测设备
本技术涉及一种灯管长度检测装置，具体的说是一种直管型灯管长度检测设备。
技术介绍
直管型灯管在生产后，都要对灯管总体长度进行测量检测，把不符合标准的产品分检出来，传统的方法都是通过人工检测，这种人工检测的传统方式，存在检测速度慢、漏检率高、用人多、投入大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决目前人工检测速度慢，漏检率高的问题，提供一种直管型灯管长度检测设备，具有效率高、漏检率低的特点。本技术包括灯管和光纤探头，所采用的技术方案在于底座侧边设有电传动的灯管输送带，灯管输送带上方设有数个灯管托条板，灯管输送带两外侧设有用于托灯管灯脚的道轨板，底座上方装有可对灯管进行检测的光纤检测装置，灯管托条板侧端设有可支撑灯管的气缸托架。上述技术方案中：所述光纤检测装置是在检测底板上装有圆柱气缸，检测底板外侧上面固定有垂直立板，垂直立板上端的检测板两个槽口内均固定有检测用光纤探头，垂直立板上方位置一侧设有横向滑移的滑动轴，滑动轴的前端头装有可顶住灯管的顶块，顶块后侧的滑动轴上套有顶簧，滑动轴后端固定在检测板上侧。圆柱气缸的伸缩轴外端的滑动导板上侧连接固定在滑动轴的顶簧后侧。气缸托架一侧设置的立板端头，通过中心轴连接活络板，活络板与灯管托条板之间通过外伸的轴杆装有拉簧。本技术具有如下优势效果：由于本技术方案采用光纤探头进行检测，使用时，将本设备与计算机连接相通，直管型灯管放入输送带后，在电动作用下，灯管随之前行，当出现不良品时，检测板上长形槽口相对于固定在垂直立板上的光纤探头位置发生变化，光纤探头将信息输入电脑进行处理并转换电信号输入执行件继电器，此时相应一组气缸托架启动，托起不合格灯管向上移动，触及到上侧的活络板斜面继续向上移动，活络板绕中心轴旋转，让其通过。剔除气缸伸缩轴向下移动，不合灯管灯管沿着活络板向后聚集存放灯管托条板上，活络板在拉簧的拉力作用下恢复原状。由此达到检测并剔出不合格灯管的技术目的，解决了人工检测灯管存在的诸多问题，具有检测速度快、效率高、漏检率低和有利降低制造成本的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。图1为本技术结构示意图。图2为本技术检测装置结构示意图。图3为本技术检测装置结构示意图。图4为本技术灯管托条板与活络板结构示意图。图中：1、底座，2、灯管输送带，3、灯管托条板，4、检测装置，5、气缸托架，6、灯管，7、检测底板，8、垂直立板，9、光纤探头，10、滑动导板，11、滑动轴，12、圆柱气缸，13、顶簧，14、顶块，15、轴杆，16、拉簧，17、立板，18、活络板，19、检测板，20、中心轴，21、剔除气缸，22、道轨板。具体实施方式图1所示：底座1侧边设有电传动的灯管输送带2，灯管输送带2上方设有数个灯管托条板3，灯管输送带2两外侧设有用于托灯管灯脚的道轨板22，底座1上方装有可对灯管6进行检测的光纤检测装置4，灯管托条板3侧端设有可支撑灯管6的气缸托架5。图2、3所示：光纤检测装置4是在检测底板7上装有圆柱气缸12，检测底板7外侧上面固定有垂直立板8，垂直立板8上端的检测板19两个槽口内均固定有检测用光纤探头9，垂直立板8上方位置一侧设有横向滑移的滑动轴11，滑动轴11的前端头装有可顶住灯管6的顶块4，顶块14后侧的滑动轴11上套有顶簧13，滑动轴11后端固定在检测板19上侧。圆柱气缸12的伸缩轴外端的滑动导板10上侧连接固定在滑动轴11的顶簧13后侧。图4所示：气缸托架5一侧设置的立板17端头，通过中心轴20连接活络板18，活络板18与灯管托条板3之间通过外伸的轴杆15装有拉簧16。本技术的工作原理如下：多根直管型灯管6放置在灯管输送带2上，随电动作用运行，运行至检测装置4近处时，圆柱气缸12推动滑动导板10带动滑动轴11横向移动，由于顶簧13作用与道轨板22的阻挡，让顶块14紧顶灯管6的灯头。当出现不良品即：灯管长度大于或小于标准时，检测板19上长形槽口相对于固定在垂直立板8上的光纤探头9位置发生变化，光纤探头9将信息输入电脑进行处理转换电信号输入执行件继电器，此时相应一组并列气缸托架5随即启动，托起不合格灯管向上移动，触及到上侧的活络板18斜面继续向上移动，活络板18绕中心轴20旋转让其通过。当不合灯管继续向上移动高于灯管托条板3上面时，活络板18在拉簧16的拉力作用下恢复原状。接着在剔除气缸21伸缩轴向下移动，不合灯管灯管沿着活络板18向后聚集存放灯管托条板3上，由此达到本技术目的。本技术所涉及的光纤探头9所使用的操作程序为常规操作程序，安装时可按光纤探头9使用说明逬行组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管型灯管长度检测设备，包括灯管（6）和光纤探头（9），其特征在于：底座(1)侧边设有电传动的灯管输送带(2)，灯管输送带(2)上方设有数个灯管托条板(3)，灯管输送带(2)两外侧设有用于托灯管灯脚的道轨板(22)，底座(1)上方装有可对灯管(6)进行检测的光纤检测装置(4)，灯管托条板(3)侧端设有可支撑灯管(6)的气缸托架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直管型灯管长度检测设备，包括灯管（6）和光纤探头（9），其特征在于：底座(1)侧边设有电传动的灯管输送带(2)，灯管输送带(2)上方设有数个灯管托条板(3)，灯管输送带(2)两外侧设有用于托灯管灯脚的道轨板(22)，底座(1)上方装有可对灯管(6)进行检测的光纤检测装置(4)，灯管托条板(3)侧端设有可支撑灯管(6)的气缸托架(5)。


2.根据权利要求1所述的直管型灯管长度检测设备，其特征在于：所述光纤检测装置(4)是在检测底板(7)上装有圆柱气缸(12)，检测底板(7)外侧上面固定有垂直立板(8)，垂直立板(8)上端的检测板(19)两个槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马安华，
申请(专利权)人：湖北如日电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42