一种铌原料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铌原料筛分装置。所述铌原料筛分装置，包括：箱体；筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的顶部之间；输料组件，所述输料组件固定连接于所述箱体内壁一侧的底部；接料盒，所述接料盒设置于所述箱体内壁的底部。本实用新型专利技术提供的铌原料筛分装置通过筛分组件中的凸轮、伸缩杆和弹簧之间的配合，能够使得框体沿着箱体内壁的两侧进行上下往复滑动，从而对框体内部的原料进行震动筛分，有效的避免了筛分过程中颗粒较大的铌原料堵塞筛分装置，导致原料筛分不完全和筛分效率过低的现象，另外筛分组件和输料组件对铌原料进行了两次筛分处理，有效的提高了筛分后铌原料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铌原料筛分装置
本技术涉及铌原料加工领域，尤其涉及一种铌原料筛分装置。
技术介绍
铌是一种高熔点稀有金属，既是特殊的功能材料，又是优良的结构材料，铌及其合金广泛应用于电子、冶金、机械、航天航空、化学、医学等领域；随着铌化合物单晶表面波滤波器在彩色电视机、录像机、移动通讯等电子领域应用的迅速增长，含铌特种光学玻璃在照相机、摄像机和其他光学仪器应用量不断扩大。现有技术中的中的铌原料筛分装置再对原料进行筛分处理时，铌原料极易出现堆积或者堵塞筛分装置，从而导致了原料筛分不完全和筛分效率过低的现象。因此，有必要提供一种铌原料筛分装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铌原料筛分装置，解决了现有技术中的中的铌原料筛分装置再对原料进行筛分处理时，铌原料极易出现堆积或者堵塞筛分装置的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种铌原料筛分装置，包括：箱体；筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的顶部之间；输料组件，所述输料组件固定连接于所述箱体内壁一侧的底部；接料盒，所述接料盒设置于所述箱体内壁的底部；两个进料斗，两个所述进料斗分别贯穿于所述箱体顶部两侧；支撑柱，所述支撑柱固定连接于所述箱体的底部。优选的，所述筛分组件包括框体、两个支撑块和第一电机，所述框体滑动连接于所述箱体内壁两侧的顶部之间，两个所述支撑块分别固定连接于所述箱体内壁的两侧且位于所述框体的下方，所述第一电机通过第一底座固定连接于所述箱体内壁的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述框体的顶部固定连接有挡板。优选的，所述凸轮的底部与挡板的顶部相低触，两个所述支撑块的顶部均固定连接有伸缩杆，所述框体底部的两侧均固定连接有固定块，两个所述伸缩杆的顶端分别与两个所述固定块的底部固定连接。优选的，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧，所述框体内壁两侧的底部之间固定连接有第一筛分板，所述第一筛分板底部的一侧贯穿有出料管。优选的，所述输料组件包括输送开口管道和第二电机，所述输送开口管道固定连接于所述箱体内壁一侧的底部，所述第二电机通过第二底座固定连接于所述箱体一侧的底部，所述输送开口管道的一侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述开口输送管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴位于输送开口管道内部的表面固定连接有螺旋叶片。优选的，所述转轴的一端依次贯穿输送开口管道和箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。优选的，所述输送开口管道的底部设置有第二筛分板，所述输送开口管道底部的一侧贯穿有输出管道。与相关技术相比较，本技术提供的铌原料筛分装置具有如下有益效果：本技术提供一种铌原料筛分装置，通过筛分组件中的凸轮、伸缩杆和弹簧之间的配合，能够使得框体沿着箱体内壁的两侧进行上下往复滑动，从而对框体内部的原料进行震动筛分，有效的避免了筛分过程中颗粒较大的铌原料堵塞筛分装置，导致原料筛分不完全和筛分效率过低的现象，另外筛分组件和输料组件对铌原料进行了两次筛分处理，有效的提高了筛分后铌原料的质量。附图说明图1为本技术提供的铌原料筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示箱体的结构示意图。图中标号：1、箱体，2、筛分组件，201、框体，202、支撑块，203、第一电机，204、凸轮，205、挡板，206、伸缩杆，207、固定块，208、弹簧，209、第一筛分板，210、出料管，3、输料组件，31、输送开口管道，32、第二电机，33、转轴，34、第一皮带轮，35、第二皮带轮，36、第二筛分板，37、输出管道，38、螺旋叶片，4、接料盒，5、进料斗，6、支撑柱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的铌原料筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示箱体的结构示意图。铌原料筛分装置包括：箱体1；筛分组件2，所述筛分组件2滑动连接于所述箱体1内壁两侧的顶部之间；输料组件3，所述输料组件3固定连接于所述箱体1内壁一侧的底部；接料盒4，所述接料盒4设置于所述箱体1内壁的底部；两个进料斗5，两个所述进料斗5分别贯穿于所述箱体1顶部两侧；支撑柱6，所述支撑柱6固定连接于所述箱体1的底部，支撑柱6的数量为四个且均匀分布在在箱体1的底部。所述筛分组件2包括框体201、两个支撑块202和第一电机203，所述框体201滑动连接于所述箱体1内壁两侧的顶部之间，两个所述支撑块202分别固定连接于所述箱体1内壁的两侧且位于所述框体201的下方，所述第一电机203通过第一底座固定连接于所述箱体1内壁的顶部，所述第一电机203的输出轴固定连接有凸轮204，所述框体201的顶部固定连接有挡板205，第一电机203为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动第一电机203，第一电机203带动凸轮204转动，从而带动凸轮204撞击挡板205，从而带动框体201沿着箱体1内壁的两侧向下滑动，从而对底部的两个伸缩杆206和弹簧208进行挤压。所述凸轮204的底部与挡板205的顶部相低触，两个所述支撑块202的顶部均固定连接有伸缩杆206，所述框体201底部的两侧均固定连接有固定块207，两个所述伸缩杆206的顶端分别与两个所述固定块207的底部固定连接，当凸轮204的底部离开挡板205时，伸缩杆206和弹簧208通过自身的形变带动框体201沿着箱体1内壁的两侧向上滑动，从而使得带动框体201沿着箱体1内壁的两侧进行上下往复滑动，从而框体201内部的原料进行震动筛分。两个所述伸缩杆206的表面均套设有弹簧208，所述框体201内壁两侧的底部之间固定连接有第一筛分板209，所述第一筛分板209底部的一侧贯穿有出料管210，第一筛分板209的筛孔直径比第二筛分板36的筛孔直径要大，出料管210的底部设置有密封盖，没有通过第一筛分板209的铌原料可以通过出料管210进行回收加工，经过第一筛分板209的筛分后铌原料进入到输送开口管道31内部。输料组件3包括输送开口管道31和第二电机32，所述输送开口管道31固定连接于所述箱体1内壁一侧的底部，所述第二电机32通过第二底座固定连接于所述箱体1一侧的底部，所述输送开口管道31的一侧贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述输送开口管道31内壁的一侧转动连接有转轴33，所述转轴33位于输送开口管道31内部的表面固定连接有螺旋叶片38，第二电机32为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有正反转控制开关，通过启动第二电机32，第二电机32带动第二皮带轮35转动，第二皮带轮35通过皮带带动第一皮带轮34转动，从而带动转轴33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铌原料筛分装置，其特征在于，包括：箱体(1)；/n筛分组件(2)，所述筛分组件(2)滑动连接于所述箱体(1)内壁两侧的顶部之间；/n输料组件(3)，所述输料组件(3)固定连接于所述箱体(1)内壁一侧的底部；/n接料盒(4)，所述接料盒(4)设置于所述箱体(1)内壁的底部；/n两个进料斗(5)，两个所述进料斗(5)分别贯穿于所述箱体(1)顶部两侧；/n支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定连接于所述箱体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铌原料筛分装置，其特征在于，包括：箱体(1)；
筛分组件(2)，所述筛分组件(2)滑动连接于所述箱体(1)内壁两侧的顶部之间；
输料组件(3)，所述输料组件(3)固定连接于所述箱体(1)内壁一侧的底部；
接料盒(4)，所述接料盒(4)设置于所述箱体(1)内壁的底部；
两个进料斗(5)，两个所述进料斗(5)分别贯穿于所述箱体(1)顶部两侧；
支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定连接于所述箱体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的铌原料筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(2)包括框体(201)、两个支撑块(202)和第一电机(203)，所述框体(201)滑动连接于所述箱体(1)内壁两侧的顶部之间，两个所述支撑块(202)分别固定连接于所述箱体(1)内壁的两侧且位于所述框体(201)的下方，所述第一电机(203)通过第一底座固定连接于所述箱体(1)内壁的顶部，所述第一电机(203)的输出轴固定连接有凸轮(204)，所述框体(201)的顶部固定连接有挡板(205)。


3.根据权利要求2所述的铌原料筛分装置，其特征在于，所述凸轮(204)的底部与挡板(205)的顶部相低触，两个所述支撑块(202)的顶部均固定连接有伸缩杆(206)，所述框体(201)底部的两侧均固定连接有固定块(207)，两个所述伸缩杆(206)的顶端分别与两个所述固定块(207)的底部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨烨峰，
申请(专利权)人：盐城金美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32