涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂胶机构，包括涂胶取料组件、与涂胶取料组件对应设置的第一放料组件与第二放料组件、点胶组件、及涂胶送料组件；第二放料组件包括第二旋转平台、第二驱动件、反向模具、第二转动件、及与反向模具对应设置的翻转件；涂胶送料组件包括送料滑轨、送料基座、送料旋转件、与送料旋转件连接的转杆、送料伸缩件、送料吸盘、及与送料吸盘对应设置的反转件。上述涂胶机构，通过设置翻转件实现涂胶取料组件可以分别向第一放料组件与第二放料组件输送正向或反向的待加工元件，同时通过设置反转件，实现涂胶送料组件可以将正向与反向待加工元件调整为同向输送至后续的加工流程中，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
涂胶机构
本技术涉及喇叭制作
，特别是涉及一种涂胶机构。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，扬声器已广泛应用于电视、电脑、汽车、移动电话等设备中，鼓膜是扬声器中的主要发声部件，喇叭的音质的好坏与鼓膜有很大关系，除能够提供喇叭和扬声器较佳的输出功率及音频特性外，也是喇叭和扬声器制造者在制造喇叭和扬声器时品质管制的基础，还能够有效延长喇叭和扬声器的使用寿命。鼓膜在成型裁切后，都需要对鼓膜进行涂胶操作，以保证后续将鼓膜与振环粘合固定。现有的加工方式都需要设置人工生产线，将鼓膜放在点胶组件上进行涂胶，涂胶完成后再人工的将鼓膜移动至后续的生产流程，生产效率低，而且因为客户的不同需求，有时需要对鼓膜正面进行涂胶，有时需要对鼓膜反面进行涂胶，所以需要设置不同的生产线进行分别加工，生产效率低且生产成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对生产效率低、生产成本高的问题，提供一种涂胶机构。一种涂胶机构，包括：涂胶取料组件；第一放料组件，与所述涂胶取料组件对应设置；所述第一放料组件包括第一旋转平台、与所述第一旋转平台连接的第一驱动件、枢接在所述第一旋转平台上的正向模具、及与所述正向模具连接的第一转动件；第二放料组件，所述第二放料组件与所述第一放料组件并列设置在所述涂胶取料组件的一侧；所述第二放料组件包括第二旋转平台、与所述第二旋转平台连接的第二驱动件、枢接在所述第二旋转平台上的反向模具、与所述反向模具连接的第二转动件、及与所述反向模具对应设置的翻转件；点胶组件，安装在所述第一放料组件与所述第二放料组件之间，所述点胶组件用于对放置在所述正向模具或所述反向模具上的待涂胶元件进行涂胶；及涂胶送料组件，与所述第一放料组件及所述第二放料组件对应设置；所述涂胶送料组件包括送料滑轨、滑设在所述送料滑轨上的送料基座、安装在所述送料基座上的送料旋转件、与所述送料旋转件连接的转杆、与所述转杆连接的送料伸缩件、与所述送料伸缩件连接的送料吸盘、及与所述送料吸盘对应设置的反转件；所述反转件用于将经过所述翻转件翻转后的元件再次翻转复位。上述涂胶机构，通过设置涂胶取料组件与涂胶送料组件，实现自动化的生产加工流程，并通过设置第一放料组件与第二放料组件，通过设置翻转件实现涂胶取料组件可以分别向第一放料组件与第二放料组件输送正向与反向的待加工元件，同时通过设置反转件，实现涂胶送料组件可以将正向与反向待加工元件调整为同向输送至后续的加工流程中，进而保证自动化生产加工，提高生产效率，可以同时满足客户对正向或反向涂胶的加工需求，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述正向模具设置数量为至少两个，各所述正向模具环绕所述第一旋转平台间隔设置，所述第一转动件的设置数量与所述正向模具的设置数量相对应，各所述第一转动件分别对应连接各所述正向模具。在其中一个实施例中，所述反向模具设置数量为至少两个，各所述反向模具环绕所述第二旋转平台间隔设置，所述第二转动件的设置数量与所述反向模具的设置数量相对应，各所述第二转动件分别对应连接各所述反向模具。在其中一个实施例中，所述翻转件包括固定部、与所述固定部枢接的翻转部、及与所述翻转部连接的翻转驱动件；所述翻转部与所述反向模具的设置位置相对应。在其中一个实施例中，所述转杆呈L状结构设置，所述转杆一端与所述送料基座枢接，所述转杆的另一端与所述送料伸缩件连接；所述反转件包括连接部、与所述连接部枢接的反转部、及与所述反转部连接的反转驱动件。在其中一个实施例中，所述点胶组件包括点胶基座、与所述点胶基座连接的点胶驱动件、与所述点胶驱动件连接的支撑杆、安装在所述支撑杆上的点胶伸缩件、及与所述点胶伸缩件连接的胶刷；所述胶刷与所述正向模具及所述反向模具对应设置。在其中一个实施例中，所述支撑杆枢接在所述点胶基座上，所述支撑杆呈L状结构设置，所述支撑杆一端与所述点胶驱动件连接，所述支撑杆的另一端与所述点胶伸缩件连接。在其中一个实施例中，所述胶刷自所述点胶伸缩件向所述第一放料组件及第二放料组件方向延伸设置。在其中一个实施例中，所述涂胶取料组件包括取料滑轨、滑设在所述取料滑轨上的取料基座、安装在所述取料基座上的取料升降件、与所述取料升降件连接的取料伸缩件、及与所述取料伸缩件连接的取料吸盘；所述取料吸盘用于向所述第一放料组件或所述第二放料组件输送待加工元件。在其中一个实施例中，所述取料滑轨与所述送料滑轨同向延伸设置，所述第一放料组件与第二放料组件设置在所述取料滑轨与送料滑轨之间。附图说明图1为本技术一实施方式的涂胶机构的结构示意图；图2为图1所述的第一放料组件的结构示意图；图3为图1所述的点胶组件的结构示意图；图4为图1所述的涂胶送料组件的结构示意图。附图中标号的含义为：100、涂胶机构；10、涂胶取料组件；11、取料滑轨；12、取料基座；13、取料升降件；14、取料伸缩件；15、取料吸盘；20、第一放料组件；21、第一旋转平台；22、第一驱动件；23、正向模具；24、第一转动件；30、第二放料组件；31、第二旋转平台；32、第二驱动件；33、反向模具；34、第二转动件；35、翻转件；351、固定部；352、翻转部；353、翻转驱动件；40、点胶组件；41、点胶基座；42、点胶驱动件；43、支撑杆；44、点胶伸缩件；45、胶刷；50、涂胶送料组件；51、送料滑轨；52、送料基座；53、送料旋转件；54、转杆；55、送料伸缩件；56、送料吸盘；57、反转件；571、连接部；572、反转部；573、反转驱动件；90、加工平台。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶机构，其特征在于，包括：/n涂胶取料组件；/n第一放料组件，与所述涂胶取料组件对应设置；所述第一放料组件包括第一旋转平台、与所述第一旋转平台连接的第一驱动件、枢接在所述第一旋转平台上的正向模具、及与所述正向模具连接的第一转动件；/n第二放料组件，所述第二放料组件与所述第一放料组件并列设置在所述涂胶取料组件的一侧；所述第二放料组件包括第二旋转平台、与所述第二旋转平台连接的第二驱动件、枢接在所述第二旋转平台上的反向模具、与所述反向模具连接的第二转动件、及与所述反向模具对应设置的翻转件；/n点胶组件，安装在所述第一放料组件与所述第二放料组件之间，所述点胶组件用于对放置在所述正向模具或所述反向模具上的待涂胶元件进行涂胶；及/n涂胶送料组件，与所述第一放料组件及所述第二放料组件对应设置；所述涂胶送料组件包括送料滑轨、滑设在所述送料滑轨上的送料基座、安装在所述送料基座上的送料旋转件、与所述送料旋转件连接的转杆、与所述转杆连接的送料伸缩件、与所述送料伸缩件连接的送料吸盘、及与所述送料吸盘对应设置的反转件；所述反转件用于将经过所述翻转件翻转后的元件再次翻转复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机构，其特征在于，包括：
涂胶取料组件；
第一放料组件，与所述涂胶取料组件对应设置；所述第一放料组件包括第一旋转平台、与所述第一旋转平台连接的第一驱动件、枢接在所述第一旋转平台上的正向模具、及与所述正向模具连接的第一转动件；
第二放料组件，所述第二放料组件与所述第一放料组件并列设置在所述涂胶取料组件的一侧；所述第二放料组件包括第二旋转平台、与所述第二旋转平台连接的第二驱动件、枢接在所述第二旋转平台上的反向模具、与所述反向模具连接的第二转动件、及与所述反向模具对应设置的翻转件；
点胶组件，安装在所述第一放料组件与所述第二放料组件之间，所述点胶组件用于对放置在所述正向模具或所述反向模具上的待涂胶元件进行涂胶；及
涂胶送料组件，与所述第一放料组件及所述第二放料组件对应设置；所述涂胶送料组件包括送料滑轨、滑设在所述送料滑轨上的送料基座、安装在所述送料基座上的送料旋转件、与所述送料旋转件连接的转杆、与所述转杆连接的送料伸缩件、与所述送料伸缩件连接的送料吸盘、及与所述送料吸盘对应设置的反转件；所述反转件用于将经过所述翻转件翻转后的元件再次翻转复位。


2.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述正向模具设置数量为至少两个，各所述正向模具环绕所述第一旋转平台间隔设置，所述第一转动件的设置数量与所述正向模具的设置数量相对应，各所述第一转动件分别对应连接各所述正向模具。


3.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述反向模具设置数量为至少两个，各所述反向模具环绕所述第二旋转平台间隔设置，所述第二转动件的设置数量与所述反向模具的设置数量相对应，各所述第二转动件分别对应连接各所述反向模具。

【专利技术属性】
技术研发人员：何先登，何坚强，
申请(专利权)人：江苏丰迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32